摘要：以太鋼礦業(yè)分公司峨口鐵礦球團廠回轉(zhuǎn)窯為研究對象,引進等離子無油點火、烘窯技術(shù),以期提高生產(chǎn)過程的安全性、高效性、經(jīng)濟性。采用等離子燃燒器作為等離子無油點火、烘窯技術(shù)的發(fā)生裝置,對其結(jié)構(gòu)組成與工作原理進行介紹。針對實際運行過程中發(fā)現(xiàn)的點火啟動易發(fā)生故障、冷卻水管路易凍、熱裂化室升溫過快等問題,進行系統(tǒng)分析,分別提出干燥窯頭壓縮空氣、改進供水系統(tǒng)、優(yōu)化操作流程等改造措施。改造后,與燃油點火技術(shù)相比,每年可減少油耗量240萬噸,節(jié)約資金199萬元,為企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能減排提供有益幫助。