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序論：在您撰寫機械自動化技術(shù)論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
論文摘要：本文對機械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機械自動化的發(fā)展之路。
引言
機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產(chǎn)生
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎?，我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
三、我國機械自動化發(fā)展之路探索
（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)?？删幊炭刂破?、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應(yīng)該執(zhí)行的任務(wù)和執(zhí)行任務(wù)過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務(wù)的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析
2.1集成化應(yīng)用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說，在柔性化應(yīng)用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性?，F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng)，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動，能夠大大降低工人的重復(fù)勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析
智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應(yīng)用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
3結(jié)束語
論文摘要：本文對機械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機械自動化的發(fā)展之路。
引言
機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。
一、機械自動化的產(chǎn)生
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。
二、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎?，我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
三、我國機械自動化發(fā)展之路探索
（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導(dǎo)的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)?？删幊炭刂破?、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻：
[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.
機械制造作為我國基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，我國對其一直具有很高的重視程度，機械制造的發(fā)展狀態(tài)不僅僅關(guān)乎我國工業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)濟的發(fā)展狀態(tài)，同時對我國的綜合國力也有著一定程度的影響。傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造，方案太過于落后，而且需要花費大量的材料，設(shè)備太過于笨重，同時生產(chǎn)速率低，常有機械事故發(fā)生，機械的維護和修理工作也太過于麻煩，嚴重的制約了我國工業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。自動化技術(shù)的誕生有效的改善了這一不良現(xiàn)狀，使機械設(shè)計方案越來越科學(xué)，同時及多項功能與一身，不僅有效的節(jié)省了機械設(shè)備生產(chǎn)需要花費的材料，同時加快了機械設(shè)備工作的速率，減免了不必要人力的花費。我國機械設(shè)計制造領(lǐng)域已經(jīng)由傳統(tǒng)的笨重機械向著自動化機械、智能化機械轉(zhuǎn)型。
2我國機械設(shè)計制造自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機械設(shè)計制造以及實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的自動化需要做很多的準備工作，其中包括要擁有良好的產(chǎn)品設(shè)計模塊、保證產(chǎn)品的加工具有系統(tǒng)性、對于產(chǎn)品的銷售要具有規(guī)劃和策略，同時對現(xiàn)有機械制造體系進行整體的改造和完善，保證行業(yè)能夠具有一定的競爭力，在國際競爭市場中可以站穩(wěn)腳步。機械設(shè)計制造以及自動化的實現(xiàn)離不開先進技術(shù)的支持，對于發(fā)達國家而言該技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但我國目前能處于發(fā)展階段，相應(yīng)的技術(shù)體系還需要進一步完善。針對我國目前機械制造及自動化工業(yè)發(fā)展的實際情況而言，我國一直都在加強對其的研究力度，具體的來說，CIMS技術(shù)在我國的應(yīng)用越來越為廣泛，我國目前建有很多關(guān)于該技術(shù)的實驗室，并且通過一定的實際操作對該技術(shù)體系不斷進行改良和完善，我國先后開展了很多關(guān)于CIMS技術(shù)的研究項目，對CIMS工程軟件不斷進行更新，優(yōu)化。機械設(shè)計制造行業(yè)與IMS軟件有著很大的聯(lián)系，可以說二者相互影響，相互制約，因為會涉及到企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計自動化的實現(xiàn)，工藝設(shè)計自動化的實現(xiàn)。加強對制造業(yè)質(zhì)量技術(shù)的改善，建立良好的信息數(shù)據(jù)庫，可以為我國機械制造行業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展增加源源不斷的動力。目前我國仍有許多機械制造企業(yè)的管理信息系統(tǒng)存在很多缺陷，導(dǎo)致先進的CAD技術(shù)不能與企業(yè)的機械制造相融合，最總導(dǎo)致企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平不高，數(shù)控機床技術(shù)的廣泛應(yīng)用，制造行業(yè)的技術(shù)和設(shè)備也需要進行一場巨大的更新。二十一世紀是信息時代，也是機械制造領(lǐng)域需要大跨步的時代，一方面給我國國名經(jīng)濟的發(fā)展帶來了巨大的機遇，另一方面也對我國機械制造行業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的沖擊，因為我國機械制造領(lǐng)域的自動化水平與西方發(fā)達國家相比較仍有一定的差距，如果不能夠改變成產(chǎn)技術(shù)落后，制備工藝落后的現(xiàn)狀，則會對我國工業(yè)的國際市場競爭力帶來極其不良的影響。可以說實現(xiàn)全球化、科學(xué)化、自動化等模式是我國機械設(shè)計制造領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢。
3關(guān)于機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)的多元化分析
3.1機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)的應(yīng)用趨勢
為了保證我國機械制造企業(yè)的長期發(fā)展，落實好基礎(chǔ)環(huán)節(jié)的自動化模塊是非常必要的，從而進行機械加工體系的健全，進行可編程控制器、工業(yè)機器人的有效應(yīng)用，立足于我國經(jīng)濟的發(fā)展情況，進行制造業(yè)基礎(chǔ)工作體系的健全，實現(xiàn)其內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，以應(yīng)對機械設(shè)計及其制造的國際化潮流。在當今國際科技應(yīng)用背景下，進行先進性的制造技術(shù)的應(yīng)用是必要的，這涉及到機械制造自動化技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)等的應(yīng)用，保證現(xiàn)代系統(tǒng)管理體系的健全，積極做好相關(guān)的生產(chǎn)組織管理工作，進行高新技術(shù)的普及，讓制造及其自動化技術(shù)真正實現(xiàn)其系統(tǒng)性、整體性，從而保證我國制造業(yè)國際競爭力的提升。這對于機械制造成本提出了更高的要求，其產(chǎn)品開發(fā)模塊、工藝設(shè)計模塊、加工制造模塊等面臨著巨大的挑戰(zhàn)。如何做好機械制造體系的整體性應(yīng)用工作，這是當下制造業(yè)發(fā)展所必須要解決的問題。機械制造業(yè)的市場競爭核心，就是生產(chǎn)率的提升，保證其市場全球化的拓展，進行勞動生產(chǎn)率提升，進行生產(chǎn)成本的控制，保證其制造成本、制造質(zhì)量等的優(yōu)化，這離不開對先進機械制造及其自動化技術(shù)的更新。
3.2關(guān)于機械設(shè)計制造及其自動化技術(shù)的多途徑分析
1．1電牽引采煤機
二十世紀末，煤炭科學(xué)研究院上海研究院與國外公司合作，致力于研究更為先進的采煤機，終于在二十世紀90年代成功研制出我國第一臺交流變頻電牽引采煤機。從此之后，我國的電牽引采煤機得到了非?？焖俚陌l(fā)展，我國的電牽引采煤技術(shù)也在日益的改進與實際運用中越來越成熟，基本實現(xiàn)了采煤機無線技術(shù)的目標。同時電牽引采煤機還具有截割電機、牽引電機、冷卻系統(tǒng)的溫度測驗以及對機械等的保護功能。
1．2刮板式輸送機
隨著我國采礦技術(shù)的不斷提高，對各方面的安全系數(shù)也有著越來越高的要求，我國的刮板式輸送機技術(shù)水平也在不斷提高。刮板式輸送機引進了很多的新技術(shù)、新材料以及新工藝，技術(shù)含量在不斷上升。刮板式輸送機的成功，使我國的煤礦開采徹底擺脫了在大型輸送機方面完全依賴進口的被動局面。
1．3帶式輸送機
帶式輸送機一直都是我國煤礦開采運輸中的主流。隨著我國采煤技術(shù)的不斷提升，安全礦井的生產(chǎn)能力也在不斷增強，對輸送機的技能也提出了更高的要求。從目前來看，我國的大型輸送機主要采用先進的變頻驅(qū)動控制技術(shù)，能有效實現(xiàn)輸送機的軟啟動。為了使輸送機始終平穩(wěn)的運行，即始終保持適度的擾度，在輸送機上采用了先進的液壓自控張緊裝置。隨收稿日期:2015－02－05作者簡介:張寧(1980－)，男，經(jīng)濟師，太原理工大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院礦業(yè)工程碩士研究生在讀。著各式各類先進技術(shù)的運用，現(xiàn)在我國的帶式輸送機已經(jīng)形成了系列，同時也提升了水平，最重要的是可以適應(yīng)我國多樣的礦井。
2采煤機械裝備中的自動化技術(shù)
近年以來，我國的采煤裝備以及技術(shù)等各方面都有了很好的發(fā)展，同時采煤機械設(shè)備的自動化技術(shù)也取得了較大的發(fā)展。
2．1液壓支架中的電液控制系統(tǒng)
液壓支架電液控制系統(tǒng)方面的功能主要有支架的自降功能、自動推移刮板輸送機、自動化跟機作業(yè)、遠程操作作業(yè)等等，并且液壓支架的電液控制系統(tǒng)已經(jīng)完全擺托了對進口的依賴，實現(xiàn)了國產(chǎn)化。國內(nèi)有很多液壓支架電液控制系統(tǒng)的研究單位，主要分布在北京、河南、山西、廣東等地，其中北京是主要的分布范圍。
2．2智能型采礦機的自動化控制
智能型采礦機已經(jīng)基本實現(xiàn)了記憶割煤、檢測采煤位置、搖臂調(diào)高控制以及機身水平測試等等功能。國內(nèi)的采礦機廠家有很多，都實現(xiàn)了挖礦機的這一重要功能。
2．3刮板輸送機中的自動化技術(shù)
刮板式輸送機的自動化功能不僅僅包括減速器、溫度測試，還有電機的降壓啟動、鏈條張力檢測以及破碎機自動推移等等。刮板式輸送機的自動化技術(shù)在國內(nèi)多家成套裝備供應(yīng)商家那里已經(jīng)取得了突破，“三機”控制系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化。目前，多家公司組織專門的技術(shù)研究人員參與自動化控制方面的研究，并將無線、視頻、音頻等手段應(yīng)用于輸送機的自動化控制，致力于實現(xiàn)“無人跟機作業(yè)，有人安全值守”的理念。
3與國外先進機械裝備對比
不可否認，我國自主研發(fā)的電牽引采煤機、液壓支架、刮板式以及帶式輸送設(shè)備等都具有很強的技術(shù)實力，即使是在國外，也是有很強的競爭力的。但是，我國目前的煤礦開采機械設(shè)備同國外的相比仍有很多不足之處，主要體現(xiàn)在可靠性、安全性、智能化、信息化、自動化等方面，這些都是我國需要進一步提高的方面。
3．1液壓支架
國產(chǎn)的液壓支架主要是在材料、元部件、高級控制方面輸與國外高端產(chǎn)品，而中國的液壓支架的全自動控制系統(tǒng)還處在剛剛起步的階段，更不要說與外國先進設(shè)備一較高下了。
3．2采煤機
國產(chǎn)的采煤機主要是在智能化功能方面弱于國外高端采煤機。如記憶割煤、遠程遙控等等方面。要想取得長遠的進步，必須在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上，借鑒國外的先進技術(shù)，同時也要有自己自主創(chuàng)新的過程。
3．3輸送機
與國外高端輸送機相比，國內(nèi)的刮板式輸送機主要是在自動伸縮機頭以及在線故障診斷等方面存在著不足之處;對于帶式輸送機，主要是在動態(tài)分析、自控張緊技術(shù)等方面屬于國外。
3．4自動化技術(shù)
在自動化技術(shù)以及設(shè)備的自動化方面，國內(nèi)的科研單位在三維檢測、自動找直等方面弱于國外技術(shù)。另外，我國的采煤設(shè)備，主要是以單機控制為主，缺乏聯(lián)動控制;缺乏運輸設(shè)備智能的一體化控制等等。
4我國采煤機械裝備以及技術(shù)的發(fā)展方向
要想實現(xiàn)我國采煤技術(shù)以及開采機械設(shè)備的真正獨立，必須要依靠自主創(chuàng)新，以期能夠?qū)崿F(xiàn)即使是在極其惡劣的情況下，也能安全信息傳輸、煤巖識別以及對安全的感知等等;形成一套依靠視頻、音頻、感知等手段的集檢測、控制于一體的智能控制裝備。通過對自動化技術(shù)的運用，將我國現(xiàn)有的液壓支架、電牽引采煤機、刮板式輸送機、帶式輸送機等有機地結(jié)合起來，全面提升我國采煤機械裝備以及自動化技術(shù)的現(xiàn)有水平。努力為我國參與世界競爭創(chuàng)造條件。
5結(jié)語
[關(guān)鍵詞]機械自動化技術(shù)現(xiàn)狀應(yīng)用與發(fā)展
一、引言
機械自動化,主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù),實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn),實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程,加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準,不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展,而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。如何發(fā)展我國的機械自動化技術(shù),應(yīng)實事求是,一切從我國的具體國情出發(fā),做好各項基礎(chǔ)工作,走中國的機械自動化技術(shù)發(fā)展之路。
二、機械自動化在我國的特點及作用
機械自動化的特點很多:第一,機械自動化是面向21世紀的技術(shù),是具有明確的范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域;第二,機械自動化技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù),可以提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益;第三,機械自動化技術(shù)是面向全球競爭的技術(shù),同時是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程,是市場競爭核心時間、質(zhì)量和成本三要素的統(tǒng)一。
在工業(yè)生產(chǎn)中,機械自動化的作用很大:第一,機械自動化的應(yīng)用,可以提高生產(chǎn)過程的安全性;第二,機械自動化可以提高生產(chǎn)效率;第三,機械自動化可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量;第四,機械自動化可以減少,生產(chǎn)過程的原材料和能源損耗。
很多方面機械自動化的特點與作用相輔相成,在工業(yè)中起到很大的作用,并且我國處于機械自動化的初期,需要循序漸進,不斷努力,創(chuàng)造條件,向自動化的高級理想階段邁進。
三、我國機械自動化的現(xiàn)狀
機械自動化技術(shù)從上世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來,在各行各業(yè)都得到了迅速發(fā)展和廣泛的應(yīng)用,特別是近年來計算機的高度集成化,開始采用計算機集成制造系統(tǒng),大大加快了機械自動化的發(fā)展,但我國讓處于初級操作階段的自動化。
近年來,我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù),但與工業(yè)發(fā)達國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。
1.管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)拒不采用了計算機輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。
2.設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則,采用新的設(shè)計方法,廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD),大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD技術(shù)的比例比較低。
3.制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米、納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高,尚在開發(fā)、掌握之中。
4.自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS),實現(xiàn)了柔性自動化、只是智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)可見。
四、我國機械自動化的發(fā)展之路
1.結(jié)合中國生產(chǎn)實際進行發(fā)展機械自動化技術(shù)。先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國發(fā)展機械自動化技術(shù),應(yīng)結(jié)合實際,注重實用,即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。所以我國應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)實際,逐步實現(xiàn)我國機械自動化發(fā)展的全球化,一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈,例如在機械制造業(yè)中,國內(nèi)外已有不少企業(yè),甚至是知名度很高的企業(yè),在這種無情的競爭匯總紛紛落敗,有的倒閉,有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè),不得不擴展新的市場;另一方面,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展,這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用,已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力,全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)是制造的全球化得以實現(xiàn)。
2.發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)。發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果,適合我國現(xiàn)階段的而發(fā)展需要和國情。這需要我國機械自動化技術(shù)向網(wǎng)絡(luò)化和虛擬化方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品小勺都可以異地或跨越國界進行。此外,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展,加速技術(shù)信息的額交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作何經(jīng)營管理的學(xué)習(xí),優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標,進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間跳讀、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真,推動企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。超級秘書網(wǎng)
3.我國在發(fā)展機械自動化的同時還應(yīng)結(jié)合我國的具體國情進行分析。在發(fā)展機械自動化的同時注意到發(fā)展的環(huán)境,實現(xiàn)發(fā)展機械自動化的綠色化。綠色制造通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠的設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)綠色產(chǎn)品,產(chǎn)品使用網(wǎng)以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制作哦啊能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響,同時是原材料和能源的利用率達到最高。
綜上所述,我國要搞好機械自動化,不但要起點高,瞄準世界先進水準,而且必須包括各種靈活的提成本、見效快的技術(shù),堅持提高與普及相結(jié)合的方針,同時從我國具體的基本國情出發(fā),使我國的機械自動化技術(shù)發(fā)揮應(yīng)有的才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。
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1.智能化應(yīng)用在機械制造中，系統(tǒng)工程技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)以及自動化技術(shù)相互融合，進而催生出了一種新的、綜合性強的應(yīng)用技術(shù)——智能化技術(shù)。智能化應(yīng)用實現(xiàn)了人機一體化，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的各工藝環(huán)節(jié)進行智能化推理、分析、判斷、決策。所以，機械制造技術(shù)和人工智能技術(shù)相互結(jié)合從而形成了智能機械制造技術(shù)，它在機械制造系統(tǒng)中加入了人工智能因素，能夠模擬出專家活動，對機械制造過程進行實時的自動化監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和處理各種問題。除此之外，隨著智能化應(yīng)用的廣泛應(yīng)用，機械制造企業(yè)能夠依據(jù)外部條件的變化，及時調(diào)整自身參數(shù)，從而適應(yīng)市場需求，有效提升機械產(chǎn)品質(zhì)量。
2.虛擬化的應(yīng)用在機械制造企業(yè)利用仿真技術(shù)、建立系統(tǒng)模型，能實現(xiàn)自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用綜合了信息技術(shù)、人工智能、多媒體技術(shù)、并行工程、現(xiàn)代機械制造工藝以及計算機圖形學(xué)的綜合利用，是一項系統(tǒng)性技術(shù)。在信息技術(shù)和計算機仿真技術(shù)的共同支撐下，機械制造企業(yè)能對生產(chǎn)過程進行模擬和仿真，從而發(fā)現(xiàn)其存在的各種問題，切實降低企業(yè)生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升機械產(chǎn)品的市場占有額。
二、自動化技術(shù)在我國機械制造中的發(fā)展前景
我國的經(jīng)濟發(fā)展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機械制造行業(yè)的影響。長期以來，我國自動化水平偏低，所以企業(yè)都在尋求快速發(fā)展之路，但是要提高我國的自動化水平，必須循序漸進，有計劃、有步驟的開展。在發(fā)展過程中，我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術(shù)，而要從我國具體國情出發(fā)，制定出長期有效的發(fā)展規(guī)劃，逐步提升我國機械制造行業(yè)的自動化水平。相較于西方發(fā)達國家，我國機械制造業(yè)的自動化技術(shù)尚處于起步階段，自動化水平較低，但是隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進步，我國自動化技術(shù)將會越來越多的應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域。機械制造企業(yè)要取得長遠發(fā)展和進步，就要始終堅持國家的政策導(dǎo)向，時刻以推動國民經(jīng)濟發(fā)展為導(dǎo)向，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展形勢，堅持實事求是，引進并借鑒外國先進技術(shù)，為我國機械自動化技術(shù)的健康、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)，不斷提高機械制造領(lǐng)域的經(jīng)濟效益，加快實現(xiàn)機械自動化的偉大目標，提升我國機械自動化技術(shù)在國際市場上的競爭力。
三、結(jié)語
