時間：2023-02-27 11:17:32
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【關(guān)鍵詞】冬季；施工；技術(shù)；混凝土
1.進入冬季施工前，應(yīng)預(yù)先做好的準(zhǔn)備工作
（1）收集工地氣象臺歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)范規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度，即進入冬期施工。
（2）編制具體冬季施工方案和技術(shù)措施，并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
1）在工程進入冬季施工前，要提前編制好冬季施工技術(shù)文件，作為冬季施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，冬季施工技術(shù)文件必須包括施工方案和施工組織設(shè)計或技術(shù)措施。
2）作好施工人員的培訓(xùn)工作。冬季施工由于在負溫下進行作業(yè)，不了解或不熟悉冬季施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬季施工前必須進行作業(yè)人員培訓(xùn)。
3）進行冬季施工前的技術(shù)交底工作。進行技術(shù)交底的目的是防止施工操作人員違反冬季施工規(guī)律，造成操作不當(dāng)，人為地造成質(zhì)量事故。
2.冬季施工過程中的質(zhì)量控制
2.1混凝土冬季施工
要提高混凝土的抗凍能力，尤其要特別強調(diào)施工和養(yǎng)護階段的質(zhì)量控制。要從混凝土的原材料選擇、配合比、澆筑和養(yǎng)生四個環(huán)節(jié)著重考慮：
（1）混凝土原材料的選擇。①選用抗凍性高的水泥。我國各種水泥抗凍性高低次序如下：硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中，應(yīng)首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。②摻入提高抗凍性效果顯著的外加劑，如加氣劑、減水劑、早強劑、速凝劑、防水劑、發(fā)泡劑等。
（2）混凝土的配合比。
配合比、水灰比、最優(yōu)砂率及含氣量對混凝土的抗凍性都有影響，其中影響最大的就是水灰比。因為水化反應(yīng)所需水份只占水泥重量的25-30%，但為了滿足施工和易性的要求，常常將水量加大到50-70%，甚至更大。用水量大大超過水泥水化反應(yīng)的實際水量。而且是游離態(tài)存在于混凝土中，游離水越多，孔隙就越多，密實度就越小，因而就會降低混凝土的抗凍能力，甚至結(jié)冰，使混凝土抹面工作難以進行。冬季進行混凝土施工時，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超過0.6。
（3）混凝土的澆筑。
混凝土攪拌的均勻透徹，有利于增進混凝土強度和提高抗凍性。因此盡量采用機械攪拌，如若用人工攪拌，一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。在澆搗時避免過振與漏振，不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象，如果出現(xiàn)泌水，應(yīng)設(shè)法排除，以免破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu)，影響混凝土的強度、抗凍等性能。
原材料加熱：在混凝土拌和前將水或粒料加熱。通常是僅將水加熱，因為加熱水設(shè)備簡單，同時水的熱容量比粒料容量大，一般1kg水升高1℃所吸收的熱量要比1kg粒料升高1℃所吸收的熱量多4倍。拌制混凝土?xí)r，把水加熱65-85℃?；蛘甙阉褪傲弦积R加熱到60-70℃，要保證混凝土在拌和時的溫度不超過40℃，攤鋪后的溫度不低于10-20℃。因而，混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應(yīng)事先將前臺各種機具準(zhǔn)備好?；炷寥肽：笞ゾo時間振搗、整平、抹面。
（4）混凝土的養(yǎng)護。
由于冬季氣溫較低，水泥的水化反應(yīng)遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間（一般5小時之后）才能進行最后一道抹面工作。一般早上開機澆筑混凝土，這樣下午澆筑的混凝土一般到晚上零點之后才能完成抹面工作。如果晚上氣溫低于冰點，混凝土表面往往結(jié)冰，不能抹面壓紋，甚至把抹面壓紋的混凝土也結(jié)冰，待第二天氣溫回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松，凝固后不密實，達不到混凝土表面所要求的致密性。對于此種情況，要做好混凝土的養(yǎng)護工作，避免混凝土的表面結(jié)冰，具體做法如下：①改變常規(guī)做法，晚間澆筑混凝土，抓緊時間進行初抹面兩遍；壓砂整平后蓋上保溫層，待白天氣溫升高到0℃之上時再進行最后一道抹面和壓紋。②混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來（剛澆筑抹面的的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋），以減少路面熱量的失散。使之在適宜的溫度下硬化達到一定強度時（一般在早上八點之后）就可進行最后一遍抹面壓紋工作，之后再凝固一會，在晚上八點之前，最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而失去保溫作用，宜把草苫子蓋在底層，塑料布蓋在上層。特別值得注意的是，因鋼模板散熱快、致使混凝土兩側(cè)結(jié)冰，因此混凝土四邊一定要加厚蓋好，減少空氣對流。③采用真空吸水工藝，可吸出多余的游離態(tài)水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的強度，增強抗凍性，并能縮短混凝土的抹面工作時間，從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。④使用抗凍劑：抗凍劑的使用比例4―5%。⑤嚴(yán)密注意天氣變化情況，遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應(yīng)暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫回升后再作業(yè)。
2.2鋼筋工程冬季施工
（1）冬期鋼筋施工最重要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后，再進行試焊，試焊的焊件送實驗室實驗，合格后在進行批量焊接。
（2）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。
2.3砌體冬季施工
（1）砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。砂漿宜在暖棚內(nèi)機械拌制，攪拌時間不宜小于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，但應(yīng)較常溫增加翻拌次數(shù)。
（2）砂漿應(yīng)采用保溫容器運送，中途不宜倒運。砂漿應(yīng)隨拌隨用，每次拌量宜在0.5h內(nèi)完成。已凍結(jié)的砂漿不得使用。
（3）砌體冬期施工常用的方法，可按養(yǎng)護期間是否加熱，分為兩類：養(yǎng)護期間不加熱的蓄熱法、摻鹽砂漿法和負溫早強砂漿法；在養(yǎng)護期間需要利用外部熱源加熱的暖棚法。
（4）砌體所用的石料、砼預(yù)制塊和砂應(yīng)清除冰雪凍塊，并宜根據(jù)工程進度，將其提前運入棚內(nèi)。石料和砼預(yù)制塊表面與砂漿的溫差不宜大于20℃。
3.制定冬季施工安全措施
（1）根據(jù)不同的工程制定防滑、防火、防剝、防凍、防煤氣、防觸電等安全措施，建立冬季施工安全責(zé)任制，備齊勞保防護用品。
（2）施工用的腳手架上班前要及時檢查、清掃積雪、霜。
（3）做好防火工作，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁點火、燒火，嚴(yán)禁在易燃物旁煙。
關(guān)鍵詞：尼爾基發(fā)電廠房混凝土施工技術(shù)措施
1概述
尼爾基水利樞紐工程位于黑龍江省與交界的嫩江干流的中游，控制流域面積6.64萬km2。樞紐工程具有防洪、工農(nóng)業(yè)供水、發(fā)電、航運及水資源保護等綜合利用效益，是嫩江流域水資源開發(fā)利用、防治旱澇災(zāi)害的核心工程，也是實現(xiàn)北水南調(diào)的控制性工程之一。發(fā)電廠房與變電站土建工程包括右副壩與廠房壩段連接翼墻、主壩與廠房壩段連接翼墻、主副廠房段(包括導(dǎo)流底孔壩段)、廠前區(qū)及變電站等建筑物。本電站采用河床式廠房。廠房右側(cè)與副壩翼墻相接，左側(cè)與主壩翼墻相接，河床式廠房為Ⅰ級建筑物，主廠房尺寸(長×寬×高)：149m×26.1m×60.64m，裝機四臺，單機容量62.5mw，總裝機250mw，年發(fā)電量6.39×108kw·h；變電站為戶外中式變電站，布置于距安裝間下游約40m處廠前區(qū)左側(cè)，為石渣回填壓實基礎(chǔ)，尺寸為(長×寬)73m×62m，共設(shè)一回220kV出線至拉東變電站。發(fā)電廠房混凝土工程量見表1。
2施工條件的變化
由于尼爾基廠房標(biāo)段合同簽定的日期是2001年12月30日，合同規(guī)定的開工日期是2002年1月1日，元月份的尼爾基極端最低氣溫達-35.5℃，廠房基坑內(nèi)由于廠房圍堰滲水非常嚴(yán)重，基坑內(nèi)結(jié)冰層厚度達90cm，招標(biāo)文件規(guī)定，廠房基坑開挖是旱地施工條件，開挖作業(yè)無法按預(yù)定的工期展開作業(yè)，采取進占法挖除基坑內(nèi)結(jié)冰和采用截滲溝解決圍堰滲水后，02年3月底才正式開始基坑巖石開挖。通過方案比較，決定采用在進水渠和尾水渠預(yù)留門機巖臺（見圖1），門機布置在預(yù)留巖臺上，這一方案得到業(yè)主和工程師的認可。盡管廠房增加了開挖設(shè)備和人員的投入，廠房開挖工期原定的6月30日還是延期到7月31日才完成廠房開挖施工。由于混凝土施工節(jié)點工期不變，廠房混凝土施工工期受到壓縮，開挖與門機安裝以及混凝土澆筑施工同步進行，道路、排水、基礎(chǔ)固結(jié)灌漿干擾非常之大，造成廠房整體施工難度加大。
3混凝土施工主要技術(shù)措施
3.1模板工程
（1）進水口、出水口閘墩門楣以下墩頭模板采用定型鋼模板，定型鋼模板由專業(yè)廠家加工制作；門楣以上閘墩采用滑模施工，閘墩滑模施工工藝在金哨電站用過，工藝已經(jīng)日臻成熟，滑模施工速度快，日平均滑升3.0m左右；滑模施工質(zhì)量可靠，滑模混凝土表面平滑，外觀光潔，很少出現(xiàn)“麻面”以及出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象；滑模經(jīng)濟效益非?？陀^，減少了層間鑿毛工作量和模板拆安工作量；滑模對高空作業(yè)人員安全保障性好，由于滑模模體結(jié)構(gòu)布置有封閉操作平臺，可以有效防范施工人員墜落、墜物等安全事故。
（2）尾水肘管模板采用組合木模板（見圖2），模板排架在木加工廠分片預(yù)組裝，運至現(xiàn)場后分片吊裝就位，大大提高了模板支立的速度，創(chuàng)造了一臺機組尾水肘管模板安裝用時9天的最高記錄；肘管尾水側(cè)墻、尾水管平臺部分采用鋼模板拼裝，減少木材使用量，降低了工程成本。
（3）尾水?dāng)U散段頂板采用倒“T”型預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，減少了頂板現(xiàn)澆支撐時間，大大加快了施工進度。
（4）尾水平臺和進水口檢修平臺板梁均采用預(yù)制板梁結(jié)構(gòu)型式，確保了施工安全，保證了施工進度。
（5）機組擋水壩段大體積混凝土模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝大模板，拼裝大模板提升采用外伸懸臂鋼架導(dǎo)鏈提升裝置（見圖3），模板安裝基本上不依賴于垂直吊運設(shè)備，大大加快了倉號準(zhǔn)備時間，減少了支模占用門機時間，提高了混凝土澆筑強度。
（6）進水口頂板橢圓曲線面模板（見圖4）支撐采用鋼桁梁取代滿堂紅鋼管支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，節(jié)省了支撐材料，減少了因混凝土待強而延長的施工時間。
（7）進水口溢流面采用拉模工藝，采用拉模使溢流面表面成形質(zhì)量得到了保證。
（8）尾水閘墩牛腿、擋水壩段橋機梁牛腿、擋水壩段鋼屋架牛腿以及擋水壩段221.00高程上下牛腿模板支撐均采用內(nèi)拉法施工（見圖5），內(nèi)拉模板施工簡化了施工工藝，模板拆除由門機配合，加快了施工進度。
（9）廠內(nèi)橋機混凝土梁支撐采用鋼桁架梁支撐，以改以往的鋼管支撐方案。
（10）異形弧段曲面模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板替代傳統(tǒng)的白松木模板方案，擋水壩段進水口頂板橢圓弧面、蝸殼內(nèi)側(cè)墻漸變曲面、尾水管直立面，直平面等采用鋼模板，替代圍囹加白松板方案，節(jié)省了大量木材。
（11）模板支撐縱橫聯(lián)結(jié)及斜拉桿件等材料采用廠房通用鋼筋主材，支撐材料拆除后，可以用于主體工程，提高了材料的利用率。導(dǎo)流底孔頂板、蝸殼頂板支撐等大部分縱橫聯(lián)結(jié)及斜拉桿件均采用螺紋二級鋼筋，支撐拆除以后可再次用于主體工程。
3.2鋼筋工程
1)鋼筋連接采用等強滾軋直螺紋套筒連接工藝，節(jié)省了倉位鋼筋焊接時間，提高了工效。
2)混凝土外露面拉條采用預(yù)埋橡膠錐體工藝，節(jié)省了處理拉條時間。
3)橋機混凝土梁鋼筋綁扎采用車間綁扎成型，整體吊裝方案。
3.3為混凝土澆筑配置充足的入倉手段。
為了加快混凝土入倉速度，縮短混凝土澆筑時間，同時滿足模板快速提升以及鋼筋、機電埋件的及時吊運入倉和安裝要求，對廠房門機布置方案進行全面的優(yōu)化設(shè)計，確定了在上下游進水渠、尾水渠預(yù)留門機巖石臺階，不僅可以減少一期巖石開挖量，為門機盡早形成澆筑作業(yè)能力創(chuàng)造了條件。
（1）根據(jù)混凝土分布部位以及按不同的施工時段進行門機布置
①2002年門機布置：在上游進水渠門機巖臺上首先布置1臺MQ540高架門機、1臺MQ1260（B）高架門機和1臺WD-400履帶吊車，在下游尾水渠門機巖臺上布置1臺MQ540低架門機、1臺DZQ600自升式高架門機和1臺WD-400履帶吊車，在左翼墻185.00高程安裝1臺QTZ建筑塔吊，用以滿足2002年廠房基礎(chǔ)混凝土澆筑作業(yè)。
②2003年門機布置：2003年是廠房混凝土澆筑高峰年，隨著廠房澆筑塊的逐漸升高，上下游的MQ540門機和WD-400履帶吊車已經(jīng)不能滿足高倉位澆筑要求，需要對2002年門機布置進行調(diào)整：在上游進水渠巖臺上布置2臺MQ1260門機，在下游尾水渠巖臺上布置1臺MQ540門機、1臺DZQ600門機，在右翼墻195.00平臺上布置1臺MQ540門機，在1#安裝間尾水平臺上做臨時軌道梁布置1臺MQ540門機，這樣2003年共布置6臺門機，2臺履帶吊車共計8臺套混凝土垂直吊運設(shè)備（見圖6）。
③2004年門機布置：在尾水平臺上191.84m高程布置1臺MQ540高架門機，在擋水壩段221.00m高程布置1臺MQ540低架門機，以上兩臺門機可以滿足進水渠和尾水渠以及廠房機組段剩余部分二期混凝土施工任務(wù)。
（2）臥罐采用新型的蓄能式液壓臥罐。采用6m3蓄能液壓臥罐替代沿用多年的手動臥罐。這在六局尚屬首次。
（3）在施工過程中擋水壩段增加了抗剪型鋼，擋水壩段混凝土吊運能力受到很大的影響，為了彌補垂直運力不足的矛盾，不失時機地增加了1臺HB-60混凝土泵，在不改變配合比的情況下，對蝸殼流道底板等混凝土進行了常規(guī)泵送混凝土實驗，實驗取得了成功，擴大了泵送混凝土澆筑范圍，在很大程度上緩解了擋水壩段門機設(shè)備運力不足的矛盾。
3.4混凝土溫控
（1）夏季混凝土溫控。
廠房夏季混凝土施工除采取一系列降低混凝土澆筑溫度、層間溫差的常規(guī)措施，還采用了以下措施：
①擋水壩段大體積混凝土埋設(shè)蛇形冷卻水管（見圖7），并采用薄層澆筑（混凝土分層厚度在2.0m左右）（在高寒地區(qū)首次采用）；
②加強混凝土表面流水養(yǎng)護，平面、坡面采用自流水養(yǎng)護，立面利用懸掛多孔水管噴水養(yǎng)護；
③混凝土澆筑塊預(yù)埋自動測溫記錄儀，加強混凝土內(nèi)部溫度檢測，根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整并改進溫控措施；
④蝸殼側(cè)墻及頂板摻加抗裂合成纖維（CTA），以增強混凝土抗裂性能。CTAFiber抗裂合成纖維是專用于砂漿/混凝土的改性聚丙烯短纖維，能極大提高砂漿/混凝土的抗裂、抗?jié)B、抗沖擊、抗震、抗沖耐磨性能，使混凝土構(gòu)件具有良好的整體性，工程質(zhì)量顯著提高。
（2）低溫季節(jié)混凝土施工。
低溫季節(jié)混凝土采用提高混凝土出機口溫度，延遲拆模時間，及時覆蓋或懸掛保溫草簾子，封堵孔洞，加大入倉強度等措施。
（3）冬季混凝土過冬保護。
對于進入冬季未達到28d強度的混凝土澆筑塊進行過冬保護。主要采用蓄熱法：在需保護的混凝土澆筑塊的表面覆蓋或懸掛2層共5cm厚的草簾子，所有的易形成穿堂風(fēng)的孔洞用彩條布進行封口。
3.5其他
（1）對廠房混凝土分區(qū)段施工，各區(qū)段相對獨立。
將河床式廠房分為三個施工區(qū)段：擋水壩段、機組段和尾水副廠房，三個區(qū)段在結(jié)構(gòu)上通過板梁和橫墻連接，由于各部位圖紙到位時間上存在差異，如果按部就班平行作業(yè)，施工無法正常進行。為了解決這個問題，征得業(yè)主和設(shè)計許可，在先澆區(qū)段的交接面上預(yù)留板（墻）槽梁窩，有效地避免了圖紙到位晚等不利因素的影響，使廠房各區(qū)段相對獨立開來，大大加快了施工進度。
（2）合理分層分塊。
針對尼爾基地區(qū)的氣候特點，對廠房分層分塊進行季節(jié)性調(diào)整，既滿足了溫控要求，又加快了施工進度。在夏季高溫季節(jié)采用薄層澆筑（控制在2.0m），高溫季節(jié)過后，適當(dāng)加大澆筑層高（調(diào)整到3.0m）。
（3）廠房機組段基礎(chǔ)固結(jié)灌漿取消，為混凝土施工贏得了時間。
由于廠房機組段基礎(chǔ)巖石比較完整，經(jīng)與設(shè)計院溝通，取消廠房1#～4#機組段基礎(chǔ)固結(jié)灌漿，右翼墻加大固結(jié)灌漿壓重厚度，使固結(jié)灌漿對混凝土澆筑施工的干擾減少到最低限度。
（4）與其他標(biāo)段的協(xié)調(diào)。
廠房土建與金屬結(jié)構(gòu)、左右副壩施工相互制約極大。加強相互協(xié)調(diào)，在相互安排上，互相配合，嚴(yán)謹科學(xué)地組織施工，盡早為對方提供施工條件，施工加快進度、縮短直線工期的有效途徑之一。
1.1預(yù)防現(xiàn)場事故發(fā)生。
水利工程施工環(huán)境復(fù)雜，如果技術(shù)措施不到位，容易出現(xiàn)坍塌、山體滑坡等事故，不僅影響施工進度，還會帶來嚴(yán)重損失。為預(yù)防這些問題出現(xiàn)，采取有效的技術(shù)措施是必要的，能規(guī)范施工各項工作，對可能出現(xiàn)的隱患進行有效預(yù)防。
1.2推動施工順利進行。
通過采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)格規(guī)范施工人員、機械設(shè)備、材料等，推動不同工序有效配合，為施工順利進行奠定基礎(chǔ)，對水利工程建設(shè)的作用是顯而易見的。
1.3提高水利施工質(zhì)量和效益。
施工現(xiàn)場一旦發(fā)生質(zhì)量和安全事故，再加上工序、進度管理等如果不到位，必定會帶來損失，甚至出現(xiàn)索賠現(xiàn)象。而通過采取有效技術(shù)措施，實現(xiàn)對各類事故預(yù)防，調(diào)動施工人員積極性，嚴(yán)格按合同規(guī)定完成施工任務(wù)，避免不必要損失發(fā)生，對提高水利工程質(zhì)量和效益具有重要作用。
2新時期水利施工技術(shù)措施的不足
2.1質(zhì)量管理技術(shù)不足。
未能嚴(yán)格落實工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理要求，影響工程質(zhì)量。例如，忽視施工材料質(zhì)量檢測，對水泥、砂石、外加劑等質(zhì)量試驗檢測不到位，不合格材料被應(yīng)用到水利工程施工，導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生?；蛘吖ば蛸|(zhì)量控制措施未落實，對存在的質(zhì)量缺陷沒有及時處理，竣工驗收不到位，降低整個水利工程質(zhì)量。
2.2安全管理技術(shù)不足。
對施工人員安全培訓(xùn)不足，安全意識淡薄，施工現(xiàn)場存在違規(guī)違章操作，導(dǎo)致安全事故發(fā)生。一些施工單位沒有建立嚴(yán)格的安全管理制度，或者即使建立但沒有嚴(yán)格落實，施工現(xiàn)場巡視不足，安全管理人員責(zé)任意識淡薄，未能及時排除現(xiàn)場安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，往往帶來巨大損失。
3新時期水利施工技術(shù)措施
3.1材料采購技術(shù)措施。
為順利完成水利施工任務(wù)，首先就要做好材料采購工作，加強各類材料試驗檢測，從質(zhì)量可靠供應(yīng)商采購材料和設(shè)備，綜合采取有效控制和處理對策，掌握施工材料綜合性能，為水利施工任務(wù)順利完成，提高水利工程綜合效益奠定基礎(chǔ)。做好材料供應(yīng)商基本情況調(diào)查，不合格材料不允許進入施工現(xiàn)場，對施工現(xiàn)場材料也要做好堆放工作，重視防潮防水。根據(jù)水利施工需要進行材料分發(fā)，保障材料供應(yīng)及時到位，為水利施工順利進行奠定基礎(chǔ)。
3.2質(zhì)量管理技術(shù)措施。
對施工人員開展培訓(xùn)，提高他們的質(zhì)量控制意識，掌握水利施工工藝流程，嚴(yán)格按要求進行現(xiàn)場施工，特殊崗位實施持證上崗制度，確保施工人員勝任該項工作，順利完成施工任務(wù)。做好水利施工機械設(shè)備調(diào)試和養(yǎng)護工作，促進其性能最佳發(fā)揮，提高施工效率，確保進度按時完成。重視水利施工新技術(shù)和新工藝應(yīng)用，加強施工方法控制，結(jié)合現(xiàn)代施工技術(shù)和施工理念，促進水利工程質(zhì)量提高。加強工序管理，施工工序質(zhì)量控制是非常重要的內(nèi)容，水利工程由不同工序組成，一道工序完成并經(jīng)過質(zhì)量檢測合格后，才能進入下一道工序施工。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)該及時處理和應(yīng)對，從而促進施工現(xiàn)場管理水平，有效保障每道工序質(zhì)量。
3.3安全管理技術(shù)措施。
重視水利施工人員培訓(xùn)，提高他們的安全管理意識，嚴(yán)格遵循規(guī)范要求施工，避免出現(xiàn)違規(guī)違章操作現(xiàn)象，進而達到有效控制水利施工質(zhì)量的目的。完善安全管理責(zé)任制，通過制定健全完善的安全管理制度，明確各部門和工作人員安全管理職責(zé)，使他們嚴(yán)格按照安全管理規(guī)范要求進行水利工程施工。嚴(yán)格落實安全管理責(zé)任制，確保每個工作人員認真履行自己職責(zé)，提高安全管理意識。對施工安全管理存在的缺陷及時處理和應(yīng)對，有效預(yù)防安全事故發(fā)生，為施工順利進行和水利工程建設(shè)綜合效益提高奠定基礎(chǔ)。
3.4成本控制技術(shù)措施。
做好施工材料采購工作，綜合對比不同廠家材料的性能和價格，確保質(zhì)優(yōu)價廉，有效控制材料采購成本。做好成本預(yù)算工作，有效指導(dǎo)水利施工，達到降低成本的目的。嚴(yán)格審核設(shè)計變更，確保設(shè)計變更滿足規(guī)范要求，避免因設(shè)計變更不合理而導(dǎo)致成本增加。加強施工機械設(shè)備和人工費的控制，避免實際成本超出預(yù)算。做好成本核算工作，對水利施工成本和預(yù)算成本進行嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)存在的不足，總結(jié)成本控制經(jīng)驗，為后續(xù)施工成本控制提供啟示與借鑒。
3.5其它施工技術(shù)措施。
例如，采取進度管理技術(shù)措施，進度控制嚴(yán)格按照施工合同規(guī)定進行，結(jié)合施工現(xiàn)場基本情況制定合理的進度計劃，工期不能安排太緊，讓施工單位有足夠時間應(yīng)對風(fēng)險。進度計劃要分期落實，實現(xiàn)進度的動態(tài)管理和控制，發(fā)現(xiàn)與進度計劃存在不合理情況時立即采取補救措施。注重環(huán)境保護，避免污染和破壞環(huán)境，實現(xiàn)水利工程施工的生態(tài)管理目標(biāo)。對施工現(xiàn)場廢水、廢渣等做好處理工作，杜絕向附近排放污染物，避免污染施工現(xiàn)場環(huán)境。
4結(jié)束語
關(guān)鍵詞 水泥混凝土路面 平整度 施工技術(shù)
中圖分類號：TU37 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
1、前言
混凝土路面具有剛度大、強度高、水穩(wěn)性好、使用壽命長、養(yǎng)護費用低等優(yōu)點。隨著混凝土路面技術(shù)的日臻完善，混凝土路面的發(fā)展極為迅速。目前農(nóng)村公路在交通運輸上的特點是運輸車輛超載超嚴(yán)重和交通量大，因而農(nóng)村對道路的承載力和使用要求愈來愈高。農(nóng)村公路的管養(yǎng)經(jīng)費少，在路面面層類型的選擇上，由過去選用柔性路面逐漸轉(zhuǎn)向采用水泥混凝土路面。水泥混凝土路面具有強度高，穩(wěn)定性好，耐久性好，養(yǎng)護費用少和有利于夜間行車等優(yōu)點，所以在農(nóng)村公路建設(shè)中應(yīng)用較廣泛。然而水泥砼路面的平整度的好壞直接影響路面的使用質(zhì)量和行車的舒適性，因此在農(nóng)村公路建設(shè)中，采取有效施工技術(shù)措施提高水泥混凝上路面平整度是農(nóng)村公路建設(shè)工程技術(shù)人共同目標(biāo)。本文結(jié)合多年來的農(nóng)村公路混凝土路面工程施工實踐談?wù)劵炷谅访嫫秸鹊目刂品椒ǖ拇胧?/p>
2、水泥混凝土路面不平整的因素
2.1水灰比控制不嚴(yán)。
砼拌制過程中，由于水灰比控制不嚴(yán)，拌和料坍落度出現(xiàn)波動導(dǎo)致攤鋪不均勻。坍落度過小和易性差對人工抹平不利，坍落度過大造成砼表面浮漿過多，人工抹平后出現(xiàn)不同程度的抹印，影響路面的平整度。
2.2振搗不實或振搗過度，或捉漿刮平不好。
振搗不實或振搗過度，或捉漿刮平不好，都會給人工做面帶來困難，造成平整度不理想。振動梁的剛度不足，使用時造成下?lián)献冃?，也會使砼路面呈現(xiàn)中部微凹不平的局面。
2.3橫板的沒置對平整度的影晌。
路面的標(biāo)高和平整度都有賴于橫板支設(shè)的穩(wěn)固和橫板頂面的標(biāo)高，橫板接頭處要絲毫無差。
2.4摸板控制不好，人工難以找平。
混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。人工抹平勞動強度大、工效低，而且會把水分、水泥 細砂帶到混凝土表面，致使它比下部混凝土多漿，導(dǎo)斂其干縮性高強度低。
2.5脹縮縫和施工縫影響路面的 整度。
水泥砼路面的脹縫處是路面的薄弱環(huán)節(jié)，其好壞對路面的使用質(zhì)最和路面的平整度影響較大。
2.6水泥砼路面施工機械和施工工藝的落后，以及施工中的操作不認真都對水泥砼路面的平整度影響較大。
3、混凝土路面平整度的控制要求
提高水泥砼路面平整度的施工技術(shù)措施從水泥砼路面施工工藝和施工流程來看，要想提高水泥砼路面的平整度，必須從施工工藝和施工方法上下功夫，從混合料的拌和到水泥鹼路面的成型應(yīng)采用先進的大型拌和設(shè)備和施機械設(shè)備，以滿足施工的連續(xù)性和減少水泥砼路面施工縫。
3.1嚴(yán)格控制基層平整度
由于混凝土路面對基層平整度的敏感性要大，模板的安裝時，必須認真檢查路面基層的平整度。因此基層的平整度如果不認真對待和處理，就會造成局部平整度 ，這對提高路面平整度十分不利。
3.2安裝模板
模板必須在質(zhì)量驗收合格的基層上安裝，模板的質(zhì)量及安裝質(zhì)量直接影響混凝土路面的平整度。模板應(yīng)采用相同規(guī)格的鋼模板，相鄰兩塊模板應(yīng)設(shè)置在同一支點上，支點應(yīng)采用壓縮性較小的材料，如材質(zhì)較好的木塊等，切忌將模板直接放在松軟的砂石材料上面，立好的模板相鄰高差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。模板安裝好以后，如果局部不平或模板底部有空隙，應(yīng)用貧混凝土填塞并坐實。一方面可以防止混凝土澆筑時“漏漿”，另一方面可以減小機械在上面行走振動時產(chǎn)生的撓度。在整個施工過程中應(yīng)隨時檢查模板是否穩(wěn)固，防止出現(xiàn)松動、變形、下沉等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)、糾正，否則就會造成局部塌陷，從而影響平整度。
3.3混凝土混合料的拌和、運輸
3.3.1混合料拌和質(zhì)量向來都是土路面施工中最重要的一關(guān)，要控制好混凝土路面平整度，首先要從混合料拌和的均勻性、和易性入手，重點是控制水灰比。眾所周知，水灰比大則混凝土的干縮性大，水灰比小則混凝土的干縮性小，水灰比控制不好，就會造成水泥混凝土路面施工時收縮不均勻，從而造成平整度較差。若摻入外加劑的話，則在控制水灰比的同時，必須嚴(yán)格控制攪拌時間，以拌和物拌和均勻，顏色一致為度，摻入外加劑后，攪拌時間必須適當(dāng)延長20-30S，保證外加劑在混合中均勻分布。
3.3.2要控制好水灰比，一方面必須做好水的二級控制，第一級是加強砂、石原材料的含水量測定，特別是下過雨之后，必須重新測定砂、石含水量，及時調(diào)整混凝土的配合比。第二級是對拌和設(shè)備的供水裝置的計量準(zhǔn)確性經(jīng)常檢查，保證計量準(zhǔn)確。另一方面是加強坍落度檢測，正常情況下每臺班至少2-3次，出現(xiàn)異常及時糾正。
3.3.3混凝土在運輸過程中，應(yīng)注意行車平穩(wěn)，防止混合料離析，運輸距離不宜超5公里。如遇下雨、烈日等氣候，混合料表面須加蓋覆蓋物以防雨水的滲透和水份的蒸發(fā)，從而保證混合料的均勻性。
3.4振動梁振實與整平
三軸混凝攤鋪機是近幾年發(fā)展起來的混凝土路面小型施工機械，它是介于普通小型機械與滑模攤鋪機之間的中檔機械，具有攤鋪、振密、提漿和整平的功能，可有效減小勞動強度，設(shè)備投資又小，顯著地提高了混凝土路面平整度，因此應(yīng)得到了廣泛的應(yīng)用，目前我市農(nóng)村公路工程混凝土路面施工時大部份還是采用了小型機具施工。
混凝土混合料經(jīng)人工初步整平以后，分別采用插入式振搗器和平板式振動器振搗，再用振動梁振實整平。然后用滾杠（俗稱：提漿滾筒）整平。振動梁振動提漿過后仍有小范圍不平整的地方，則采用人工找平后再振動提漿，但次數(shù)不宜過多一般不超過3次，以免表面砂漿過厚而流失。振動提漿過后，再用滾杠靜滾1-2遍，以消除振動梁振動過后形成的漿條。作業(yè)單元不宜過短，也不宜過長，一般控制在10米左右。
3.5人工刮尺
人工刮尺操作工藝是提高混凝土平整度的關(guān)鍵。所謂“尺”是指一把4m長自制的鋁合金直尺。刮尺前先用尺找出混凝土表面的不平整之處，然后用尺來回刮動混凝土表面的砂漿層進行找平，刮尺時應(yīng)采用兩把尺同時交錯重疊進行，兩把尺應(yīng)重疊lm左右，以保證平整度的連續(xù)性。刮尺的同時應(yīng)隨時檢查平整度，確保最大間隙在2mm以內(nèi)，檢查的方法是：口縱向沿路線方向移動刮尺檢查最大間隙?？诠潭ü纬咭欢瞬⒁源藶閳A心畫圓弧進行檢查。通過刮尺整平，可使混凝土路面平整度得到明顯的提高。
3.6機械抹面
人工刮尺整平作業(yè)后，進行兩次人工做面，等到混凝土表面稍干以后就可以采用機械抹面。機械抹面速度快，可以避免高溫季節(jié)氣溫過高、混凝土來不及抹面的情況。另外，用機械抹面時，凹陷不平的地方可以找出來，及時采取補救措施，從而提高混凝土路面的平整度。
4、結(jié)語
本文對影響農(nóng)村公路水泥砼路面平整要素的分析和提出的提高水泥砼路面平整度的工藝技術(shù)措施是對其理論和實踐經(jīng)驗的總結(jié)，由此可知要保證路面平整度，必須采用先進的施工設(shè)備，科學(xué)、臺理的施工方法和的管理手段，嚴(yán)格控混凝土路面每道施工序，才能最大程度確保行車的舒適、安全。
參考文獻:
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關(guān)鍵詞：市場經(jīng)濟體制；建筑業(yè)；建筑施工技術(shù)；措施
隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，我國建筑行業(yè)也取得了迅速的發(fā)展，施工技術(shù)也在不斷地發(fā)展中，雖然施工技術(shù)工作是施工企業(yè)管理的重要組成部分，但是在建筑施工中人們常忽視施工技術(shù)工作，從而導(dǎo)致經(jīng)營效益的下降?；炷亮芽p在建筑施工中對工程質(zhì)量的影響很大，正確的對施工中遇到的問題，運用合理有效的措施進行解決是建筑行業(yè)中值得重視的環(huán)節(jié)。
一、混凝土在生產(chǎn)施工中遇到的問題及解決措施
1.混凝土施工是施工中常遇到的問題
由于建筑物結(jié)構(gòu)類型不同，各種混凝土構(gòu)件的重要性也不相同?；炷猎诮ㄖ┕み^程中，結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫，數(shù)量多且寬度也大，特別是有害裂縫的出現(xiàn)，無法保證工程質(zhì)量,同時建筑物也就不具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。出現(xiàn)裂縫的原因是多種因素的。塑料收縮時引起裂縫，混凝土澆筑后，處在塑性狀態(tài)時表面水收縮裂縫蒸發(fā)過快，容易造成混凝土急劇收縮，混凝土強度弱到零，不能抵抗這種這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致的開裂。混凝土中蒸發(fā)和吸收的水分的速度越快，塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生，混凝土為了滿足可泵性、流動性、出機時混凝土的塌落度和砂率比普通的混凝土大很多，前期強度低水分容易散失，表面易形成裂縫。這種裂縫的形狀不規(guī)則、長短不一塑性沉降引起的裂縫。工藝質(zhì)量引起的裂縫裂縫的走向和寬度出現(xiàn)原因是鋼筋混凝土的厚度太高或是亂踩扎使承受負彎矩的鋼筋保護層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件保護層高度減小，與受力方向的鋼筋垂直方向出現(xiàn)裂縫。如果攪拌或是運輸時間過長會引起塌落度過低出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。塑性沉降裂縫 主要是混凝土在沉降過程中受到鋼筋或是模板的阻礙，這種裂縫產(chǎn)生的時間大約是在澆筑后的三小時之內(nèi)產(chǎn)生的，會和鋼筋的走向一致的地方出現(xiàn)塌落或是沉陷。如果在模板中綁扎不好也會沿著其走勢出現(xiàn)裂縫而且寬度較大。溫度應(yīng)力裂縫 裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑后, 聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易揮發(fā), 使混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)升溫,但是混凝土表面散熱速度較其它要快,內(nèi)外溫差很大, 使混凝土內(nèi)部壓應(yīng)力產(chǎn)生,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力產(chǎn)生?；炷帘砻婊蚴歉浇臏夭钶^大就會使其表面拉應(yīng)力較大，那么混凝土在極限抗拉的過程中在表面就會出現(xiàn)裂縫，其特點是深淺不一致，裂縫的強度會開展的很大，在施工過程中模板綁扎不好，末班沉陷，移動時也會出現(xiàn)這種裂縫，無法使其更好的運用到施工建設(shè)中去。
2.針對上述現(xiàn)象的解決措施
在施工的過程重要注重溫度的控制和材料的控制，對鋼筋、水泥等都要嚴(yán)格進行檢查并且要進行抽樣試驗，便于再出現(xiàn)問題及時解決，施工時的質(zhì)量得到有效的保證?；炷猎陴B(yǎng)護時要注重濕度的變化，因為濕度越高溫度越低，可以延長混凝土的養(yǎng)護期，收縮性變小，裂縫現(xiàn)象就會減少；混凝土材料公司在滿足可泵性和方便捷的前提下，還要考慮到骨料的含泥量、出機塌落度要減少；在施工過程中要多注意模板的位置和混凝土澆搗的緊密情況，不要隨意加水，在攪拌混凝土的時候要注意混凝土的均勻攪拌，買足泵送施工的前提下，減少泥土的塌落度；
在施工施工的時候，一定要注意模板在施工的過程的管理。它的支架，必須承載能力強、剛度和穩(wěn)定性能好,在施工時要有專業(yè)人員進行看管， 以防松扣會使其出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。保護好混凝土的成土，其混凝土的強度達到一定程度，可以繼續(xù)進行施工；由于混凝土易受溫度的影響，要改善骨料的配制，盡可能采用硬質(zhì)混凝土及添加劑量，使水泥的用量減少，用冷卻的水來攪拌混凝土，以此降低溫度。在施工在施工中減少裂縫的出現(xiàn)。澆筑時也要降低溫度減少因溫度的升高而也會使混凝土出現(xiàn)裂縫，要借助冷卻水管對混凝土進行降溫做好覆蓋蓄水養(yǎng)護措施以免發(fā)生氣溫突降而使混凝土表面發(fā)生急劇升溫的變化，如果在冬天施工要做好保溫的措施?；炷恋男阅芤惨惨纳疲箍沽研阅艿玫教岣?，避免表面干縮現(xiàn)象發(fā)生。事實上保證混凝土的質(zhì)量對裂縫的出現(xiàn)可以有效地控制，裂縫出現(xiàn)后想恢復(fù)原有的功能及結(jié)構(gòu)的整體性十分不容易。
3.施工工藝中注意的問題
施工工藝是依靠先進的技術(shù)水平來實現(xiàn)的，發(fā)展程度的高低，直接影響建筑業(yè)的發(fā)展。混凝土構(gòu)件是多種多樣，對在施工過程中要注意特殊的構(gòu)建，重點是懸掛構(gòu)建，也就需要對挑梁、挑板位置進行擺置，內(nèi)力作用大的部位如梁的跨中、文座，當(dāng)構(gòu)件拱起的時候要用鋼筋的厚度保證特殊的位置。澆筑、振搗等重要的工序部分，要和鋼筋的直徑或是剛度進行配置，否則會使工藝水準(zhǔn)失衡。
二、工程施工技術(shù)質(zhì)量保證措施
質(zhì)量的管理措施： 在施工的時候要仔細的對圖紙進行研究，并把資料整理好；必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)的驗收方式進行，并且企業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn)要高于國家的標(biāo)準(zhǔn)；要把握好主要結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全首先要注重裝飾材料的質(zhì)量，施工時要把細微的部分處理好，不僅要有特色而且要有新的概念。在容易出現(xiàn)問題關(guān)鍵地方如底層、地下室等重要的部位，施工比較困難，在檢查時要特別注意。隨著科技的進步，新的技術(shù)不斷的涌現(xiàn)，新的材料得到廣泛推廣，這就要求施工企業(yè)要隨時關(guān)注和掌握新的信息，引進到工程施工中。為提高施工的質(zhì)量，加強對員工的培訓(xùn)力度,提高員工專業(yè)素質(zhì)，以專業(yè)的技能水平上崗實踐。要進行技術(shù)交底,在為施工前就讓工人心中明白一定要達到要求的技術(shù)水平以及必須把握好技術(shù)難點來保障工程質(zhì)量,使工人明白自己怎樣才能做好，如何高質(zhì)量的完成任務(wù)。監(jiān)理不僅要對材料廠商了解也要掌握材料質(zhì)量信息，把了解、調(diào)查信息及時處理，更好的把新的技術(shù)信息和材料信息用到工程建筑上來；要對材料進行嚴(yán)格的審查，保證工程質(zhì)量。
三、建筑施工安全管理措施
建筑施工安全管理是工程施工過程中組織安全生產(chǎn)的全部管理活動。在施工現(xiàn)場要注重安全管理，安全問題是建筑各環(huán)節(jié)不可或缺的前提條件。在施工技術(shù)過程中也很重要，如果在施工過程中忽視了安全，那么出現(xiàn)問題后將會使公司受更大的損失。因此，在施工中始終把安全問題放在主要的位置。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對安全生產(chǎn)要有一個深層次的認識，要對企業(yè)中的骨干力量進行培訓(xùn)，讓他們了解或掌握一些安全生產(chǎn)的問題如法律法規(guī)、方針、政策，要有安全生產(chǎn)長遠的經(jīng)濟效益觀，把安全生產(chǎn)貫徹到實事中去。對施工人員進行安全教育，提高對安全生產(chǎn)的認識，要有安全施工的意識，在施工過程中按照規(guī)章制度實行規(guī)范的的作業(yè)，減少主觀經(jīng)驗判斷，提高施工人員的素質(zhì)，使施工人員在標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的體制下安全施工。
結(jié)束語：
建筑行業(yè)的發(fā)展需要工藝技術(shù)上的不斷創(chuàng)新，根據(jù)建筑施工過程中出現(xiàn)的問題對施工技術(shù)、措施進行適時的調(diào)整，保證施工技術(shù)的質(zhì)量。同時加強建筑施工中安全管理，要注重施工過程中的安全問題降低風(fēng)險，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻：
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[關(guān)鍵詞] 綠色施工；技術(shù)措施
中圖分類號：TU71 文獻標(biāo)識碼： A
綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負面影響的施工活動。綠色施工是綠色施工技術(shù)的綜合應(yīng)用和具體體現(xiàn)，綠色施工技術(shù)措施是綠色施工的基本保證。要求推行綠色施工的項目，應(yīng)建立綠色施工管理體系和管理制度，實施目標(biāo)管理。因此，綠色施工管理措施與綠色施工技術(shù)措施，是推行綠色施工不可或觖的兩個重要方面。而技術(shù)措施的改進與突破是決定性的因紊。
1 環(huán)境保護措施
施工現(xiàn)場的環(huán)境保護包括資源保護、職業(yè)健康環(huán)境、揚塵控制、廢氣排放控制、固體廢棄物排放控制及有毒有害物品的處理、光污染控制、噪音控制和生活廢棄物的控制等。
1.1 資源保護
資源保護主要包括兩個方面，一是水資源的保護，二是土地資源的保護。
水資源保護主要是保護場地四周原有的地下水形態(tài)，在基坑施工中，盡量減少抽取地下水。對于地下水較多的工地，在支護結(jié)構(gòu)外應(yīng)有止水措施，以有效地控制工地周邊地下水的流失，如設(shè)置止水帷幕、地下水回灌等。
土地資源保護主要是指施工中使用的危險品、化學(xué)品存放處污染地面，以及污物排放的過程中污染土地。一般情況是加強工人的環(huán)保意識，對其進行有毒、害物品如何處理的教育，對廢棄油罐、廢棄機油等采取專門處理。
l.2 人員健康
施工現(xiàn)場是一個人員相對集中的地方，尤其是在施工高峰期，人員健康也是工程順利進行的保障，一般是采取以下措施：
1） 施工作業(yè)區(qū)和生活辦公區(qū)分開設(shè)置，生活區(qū)設(shè)在上風(fēng)口，并遠離有毒有害物質(zhì)。
2） 生活區(qū)應(yīng)達到2m2/人，夏季室內(nèi)設(shè)風(fēng)扇，冬季能取暖，并應(yīng)盡量集中提供熱水。
3） 從事有毒、有害、有刺激性氣味和強光、強噪音施工的人員，應(yīng)佩戴護目鏡、面罩等防護器具。電焊人員應(yīng)佩戴護目鏡。
電焊煙氣成分因焊接材料不同，非常復(fù)雜，有很多是致癌物質(zhì)，現(xiàn)場不具備測量的條件，主要是通過規(guī)定嚴(yán)格的操作規(guī)程，來控制有毒有害成分對人體的影響；在高空、危險處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶；涂漆人員應(yīng)有防護措施等。
在深井、密閉環(huán)境、防水和室內(nèi)裝修施工時，要有自然通風(fēng)或臨時通風(fēng)設(shè)施。
4） 現(xiàn)場危險設(shè)備地段、有毒物品存放地設(shè)置醒目安全標(biāo)志，施工采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風(fēng)等措施；現(xiàn)場配電箱、塔吊等危險設(shè)備及油罐、材料堆放等處設(shè)安全標(biāo)志；在安全作業(yè)方面定期進行教育，如某項目在安全通道兩邊掛漫畫式安全教育圖片等，時刻起到警示的作用。
5） 廁所、衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰暗潮濕地帶，定期噴灑藥水消毒；食堂各類器具清潔，個人衛(wèi)生、操作行為規(guī)范。
1.3揚塵控制
揚塵是施工現(xiàn)場主要的環(huán)境影響指標(biāo)，不僅對場地內(nèi)造成危害，還會對場地外造成不良影響，嚴(yán)重時將引起投訴，損害企業(yè)形象。
1） 現(xiàn)場可以采取灑水清掃措施，但應(yīng)盡量不使用自來水，不能因為控制揚塵而造成水資源浪費；易飛揚和細顆粒建筑材料封閉存放，余料要及時回收；在拆除混凝土臨時支撐作業(yè)時，應(yīng)采取降塵措施。上海某工程項目地處市中心，對爆破有強制性要求，對支撐的拆除采用了爆破防護棚，很好地控制了揚塵的產(chǎn)生。
2） 對的土方進行集中堆放，并采取覆蓋措施；對地面，可種容易生長的花草；對運送土方、渣土等易產(chǎn)生揚塵的車輛，采取封閉或遮蓋措施；在市區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場進出口設(shè)沖洗池和吸濕墊，以保證進出現(xiàn)場車輛的清潔。
3） 可以采用管道或垂直運輸機械進行高空垃圾清運。如某高層建筑，對建筑垃圾的處理采用垂直運輸和塔吊的方法。
1.4 廢氣排放控制
為保證城市的空氣質(zhì)量，項目施工中應(yīng)盡量減少廢氣的排放?，F(xiàn)場使用的車輛及機械設(shè)備的廢氣排放應(yīng)符合國家要求，總包單位應(yīng)對項目分包、設(shè)備租賃等所有的機械設(shè)備、車輛進行控制；在城市中的施工現(xiàn)場，生活不用煤燃料，也不用現(xiàn)場木材下腳料取火。
現(xiàn)場電焊煙氣的排放指標(biāo)很難進行測量，盡管地下室等密閉結(jié)構(gòu)做了排風(fēng)設(shè)施，但是否能有效地減少空氣中金屬粉塵、錳等關(guān)鍵有毒害物質(zhì)指標(biāo)不好測量。在一些工業(yè)企業(yè)中，采用專門的除塵設(shè)備，能減少90%的有害粉塵，效果很好，對一些特殊的工程項目可借鑒使用。
1.5 固體廢棄物處置
每個項目施工中都會產(chǎn)生大量的固體廢棄物，直接運輸?shù)匠鞘兄苓叺睦鴪?，這一座座的建筑垃圾場將城市包圍。因此，如何處理固體廢棄物就成了施工企業(yè)不可推卸的社會責(zé)任。
固體廢棄物應(yīng)分類收集，集中堆放；對施工中的開挖土方盡量回填利用；碎石和土石方類廢棄物，可用作地基和路基填埋材料；對廢電池設(shè)置專門的回收裝置；廢墨盒等有毒有害的廢棄物單獨回收。
1.6 污水排放控制
現(xiàn)場道路和材料堆放場周邊設(shè)排水溝，并定期清理，保持通暢；現(xiàn)場廁、洗間設(shè)置化糞池；工地廚房設(shè)隔油池。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，工程污水和試驗室養(yǎng)護用水經(jīng)處理后排入市政污水管道。
1.7 光污染控制
工地設(shè)置大型照明燈具時，對照射的方向、角度有嚴(yán)格的規(guī)定，以防止強光外泄。如某工地對照明設(shè)備照射角度控制，在照明燈外加上燈罩，設(shè)置固定式弧光防護罩。
夜間實施對焊和電焊作業(yè)以及鋼結(jié)構(gòu)焊接加工，應(yīng)有遮光措施或設(shè)置遮光棚。
1.8 噪音控制
現(xiàn)場除設(shè)置隔音設(shè)施外，還應(yīng)設(shè)噪聲監(jiān)測點，實施動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況，立即查找原因，及時采取措施。
合理地規(guī)劃施工作業(yè)時間，使夜間施工噪音符合國家規(guī)定；優(yōu)先采用先進機械、低噪音設(shè)備進行施工，并定期保養(yǎng)維護；產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備，盡量遠離施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)和周邊住宅區(qū)；混凝土輸送泵有吸音降噪屏罩，混凝土澆筑振搗時不得觸動鋼筋和鋼摸板；木工房等有降噪措箍。
此外，在高層建筑施工中，每隔5～6層設(shè)置可移動的環(huán)保廁所，以方便高層作業(yè)人員使用。
【關(guān)鍵詞】建筑施工；節(jié)能技術(shù)；措施 1.前言
目前，能源問題受到世界各國的普遍關(guān)注，已被列為人類面臨的四大生存問題之一。而在全世界的能源消耗中，無論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，建筑能耗在總能耗中所占的比重是很大的，約占25%-40%。因此，建筑節(jié)能成為節(jié)能的重點。
2.節(jié)能建筑施工技術(shù)措施
2.1墻體施工
空心磚承重墻一般采用整磚平砌，孔洞垂直方向且長圓孔順墻長方向設(shè)置，空心磚不宜破鑿，不夠整磚時用實心磚外砌，墻中洞口預(yù)埋件和管道處，應(yīng)用實心磚砌筑，并在砌筑時留出或預(yù)埋，不得隨意鑿孔和用水泥砂漿填孔。避免外墻體出現(xiàn)通縫、不密實、冷熱橋的現(xiàn)象。
施工技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計砸工圖和工程的具體要求及施工條件繪制砌塊排列圖。要針對砌塊建筑的墻體熱阻值低、砌體和粉刷易開裂、灰縫和裂縫處易滲漏等不利因索，從施工角度采取技術(shù)措施予以確保。依據(jù)的技術(shù)規(guī)范除砌體、混凝土結(jié)構(gòu)、抗震、工程施工驗收等方面外，針對性的有（混凝土小型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程）（GBJ14～82）、（混凝土小型砌塊）（GB8029—87）、（混凝土小型空心砌塊住宅建筑節(jié)點構(gòu)造）（蘇J94015）等。
提高砌塊墻體的砸工質(zhì)量，主要從砌塊質(zhì)量、砌筑砂漿的質(zhì)量和灰縫飽滿度、砌塊的整體性和均勻性、粉刷層與砌塊的粘結(jié)性和變形協(xié)調(diào)等方面加強技術(shù)措砸。在砌塊與構(gòu)造梁柱交接處、門窗洞口部位、屋面檐口和女兒墻、有集中荷載的應(yīng)力變化、墻面曲折和突變等重點部位更需要重視。
2.2墻體保溫施工
墻體保溫系統(tǒng)的施工是墻體節(jié)能措施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。墻體的保溫層通常設(shè)置在墻體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，設(shè)在內(nèi)側(cè)技術(shù)措拖簡單，但保溫效果不如外側(cè)，設(shè)在外側(cè)可節(jié)省使用面積，但措施不當(dāng)易產(chǎn)生開裂、滲水、脫落、耐久性減弱等問題，造價一般也高于內(nèi)設(shè)置。施工工藝一般采用抹灰、噴涂、干掛、粘貼、復(fù)合等方式。針對不同的保溫材料、不同的施工方法，采用不同的施工技術(shù)措施。
以各種輕骨料（如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、超輕陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等）加入水泥、石灰、石膏、化學(xué)聚合物等膠結(jié)料，并加入少量助劑按一定比例配制而成的保溫砂漿，一般都采用抹灰的施工方式。保溫砂漿應(yīng)在基層質(zhì)檢驗收合格，屋面防水層完工，與墻體相連的隔墻、門窗框、管線施工不破壞保溫層的情況下方可施工，施工時環(huán)境溫度不低于5℃ ，夏季應(yīng)注意保濕養(yǎng)護。保溫砂漿抹灰自上而下依次進行，施工中應(yīng)注意：
①基層作清潔、修平、濕潤處理.表面不易粘站的混凝土墻、粱、柱等部位打毛或刷粘結(jié)劑。
②按設(shè)計要求彈標(biāo)準(zhǔn)水平線、踢腳線或墻裙線，門窗洞四周宜用水泥砂漿抹寬50ram 護角。為保證保溫層厚度墻面應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)餅、沖筋。
③每次抹灰厚度10ram左右為宜，當(dāng)?shù)讓禹g凝且表面有一定強度后再繼續(xù)下一層。應(yīng)注意保濕養(yǎng)護但不能水沖，砂漿硬化期間嚴(yán)禁撞擊和振動。
④保溫砂漿一般設(shè)置內(nèi)側(cè)，用于外側(cè)必須有防水、防裂、防脫落等保證措施。
聚胺酯泡沫塑料、各種保溫涂料等一般采用噴涂施工方式。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度，噴涂前基層應(yīng)清潔、干燥、平整、要特別注意保溫涂層的均勻一致和厚度達標(biāo)。要注意噴涂距離、角度、速度和流量。
干掛工藝——一般用于外保溫，不僅保溫效果好，而且利用空氣層可大大提高隔熱和防水性能，但由于建筑成本較高，一般用于公共建筑，多層住宅很少采用，干掛系統(tǒng)要考慮風(fēng)力、地震、溫度、雨水、大氣腐蝕、耐久性等不利因素，保證體系的穩(wěn)定性、強度，施工中要特別注意與墻體錨固的可靠性、連接節(jié)點的質(zhì)量、金屬件的防腐、防水措施等。
隨著新型保溫產(chǎn)品的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了各種粘結(jié)材料和粘貼工藝。大部分粘貼工藝都結(jié)合使用機械錨固。目前唯有專威特外墻保溫系統(tǒng)采用純粘貼施工工藝。擠塑聚苯板、水泥聚苯板、巖棉板、玻璃棉板、珍珠巖板都采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、化學(xué)粘結(jié)劑粘貼，并用尼龍錨件、膨脹螺桂將外層的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿粉刷層與墻體連接起來。粘貼復(fù)合保溫墻體，可分為內(nèi)置式保溫、夾心保溫或外置式保溫3種。內(nèi)置式和外置式粘貼復(fù)合保溫應(yīng)用面在不斷擴展，施工工藝日趨成熟，施工中尚需注意以下環(huán)節(jié)。
①內(nèi)置式保溫將保溫層粘貼或加機械錨固時，需在內(nèi)墻表面設(shè)平薄板、鋼絲網(wǎng)粉刷層、膠粘荊加耐堿玻纖網(wǎng)抹面層等防護層。施工時應(yīng)保持粘貼面平整、清潔、濕度適宜，且屋面防水層完好和上層無施工水下滲。施工順序為自上而下，從陰角開始。粘貼前應(yīng)做好踢腳線和門窗洞護角。掛鏡線位置間隔從墻體中預(yù)埋木塊穿過保溫層用于固定掛鏡線。廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的墻體防護面層應(yīng)考慮防濕防滲和便于貼面。在墻體轉(zhuǎn)角處，內(nèi)外墻交接處以及踢腳線處易形成“熱橋”或結(jié)露滴水，可根據(jù)工程實際在上述部位加強保溫效果。
②外置式保溫，通常將聚苯乙烯板、玻璃棉板、巖棉板、水泥聚苯板等保溫板用粘結(jié)荊或錨固件將其與面層固定在基層墻體上，面層內(nèi)設(shè)加強網(wǎng)，聚苯板作保溫層時用耐堿玻纖網(wǎng)聚合物水泥砂漿作面層，巖棉板、水泥聚苯板等用鋼絲網(wǎng)防水水泥砂漿作面層。
2.3門窗安裝施工
門窗框和玻璃扇的傳熱系數(shù)及密閉性是外墻節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。木和塑料門窗的傳熱系數(shù)比鋼、鋁門窗低30% 左右，雙層玻璃比單層玻璃低40%左右，因此，價格比較好的是塑料單框雙玻門窗。為保證門窗能達到預(yù)期的節(jié)能要求，安裝過程中應(yīng)注意以下幾個問題：
（1）根據(jù)設(shè)計要求選擇門窗時，要復(fù)查其抗風(fēng)壓性、空氣滲透性、雨水滲漏性等性能指標(biāo)。
（2）安裝門窗框時要反復(fù)檢查框角的垂直度.變形嚴(yán)重、縫隙超標(biāo)、密封條不密閉的門窗扇不能上墻。
（3）在框與扇、扇與扇之間須設(shè)密封條，以防滲水、透氣，推拉窗的軌遭處須增加密封處理，局部縫隙較大的位置可用單組份密封膏擠注。
（4）在門窗框四周與墻或柱、粱、窗臺等交接處，須用水泥砂漿進行嚴(yán)密處置，在靠室外一側(cè)須結(jié)合外裝修進行處理，以防滲水、透氣。
（5）粘貼密封條或擠注密封膏時，應(yīng)事先將接縫處清理干凈干燥，無灰塵和污物。
2.4保溫屋面施工
通常屋面保溫是將容重低、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、有一定強度的保溫材料設(shè)置在防水屢和屋面板之間，按此種正鋪法，可選擇的保溫材料很多，板塊狀有加氣混凝土塊、水泥或瀝青珍珠巖板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各種輕骨料混凝土板等；散料加水泥等膠結(jié)料現(xiàn)場澆注的有珍珠巖、蛭石、陶粒、浮石、廢聚苯粒、爐渣等；采用松散料直接或袋裝設(shè)置在尖頂屋面下或吊頂上部的有膨脹珍珠巖、玻璃棉、巖棉、廢聚苯粒等；現(xiàn)場發(fā)泡澆注的有硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥為主料的泡沫混凝土等。反鋪法主要將防水層置于保溫層以下，可有效保護防水層，方便施工檢修，但由于造價較高，住宅建筑尚未大量使用。
屋面同時應(yīng)采取有效的隔熱措施，通常在屋面結(jié)構(gòu)上部或下部設(shè)置通風(fēng)隔熱層、采用高教保溫材料隔熱、屋頂結(jié)構(gòu)上設(shè)反射層或蓄水植被等。
【參考文獻】
[1]夏云，夏葵.施燕編著.生態(tài)與可持續(xù)發(fā)展建筑.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.
