時(shí)間：2023-03-22 17:43:37
序論：在您撰寫轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
1.1鋼筋的連接
鋼筋的連接工程比較常見，主要采取的連接方式是搭接。根據(jù)工程的需要可以對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接的形式，這種方式可以保證鋼筋連接的穩(wěn)定性。直螺紋機(jī)械是對(duì)梁筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的主要工具。總而言之，在施工的過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工的規(guī)范和程序來(lái)做好鋼筋的連接。
1.2鋼筋施工
由于框支梁的鋼筋需插入柱內(nèi)1.2～1.5m，所以柱內(nèi)混凝土必須待框支梁的鋼筋綁扎完畢方可進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)避免鋼筋移位和混凝土污染鋼筋。框支梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)鋼管支撐，待柱混凝土澆筑完畢并拆除柱模后，重新搭設(shè)正式的框支梁支模架。梁寬≥850mm時(shí)框支梁除按設(shè)計(jì)要求配筋外，為保證鋼筋骨架在就位后的施工中不變形，須在梁上部下排筋下面加設(shè)Φ22≤200ram的橫向支承鋼筋支撐上部鋼筋骨架，并沿梁骨架兩側(cè)加設(shè)Φ22@100mm的斜撐垂直支撐筋。預(yù)埋剪力墻鋼筋安裝定位后，應(yīng)沿其兩側(cè)在梁、板面筋上加焊一根≥10通長(zhǎng)的定位鋼筋，使預(yù)埋插筋在混凝土振搗時(shí)不會(huì)移位，同時(shí)在剪力墻(或暗柱)筋預(yù)留段應(yīng)綁扎至少3道箍筋或分布筋，以保證預(yù)留位置的正確。
2.混凝土澆筑及裂縫控制技術(shù)
（1）混凝土澆筑方式。在進(jìn)行混凝土澆筑工程中，主要采用的是斜面分層布料的施工方式，可見，施工過(guò)程需要根據(jù)坡度，層次來(lái)進(jìn)行。同時(shí)做到循序漸進(jìn)，將插入式振搗方式應(yīng)用到實(shí)際的混凝土澆筑當(dāng)中。每一個(gè)混凝土泵選擇設(shè)置5臺(tái)左右的振搗棒。布置程序分成三道。其中包括出料點(diǎn)，坡腳處和斜面中部。這三道程序的設(shè)置主要是為了對(duì)混凝土材料的振搗時(shí)間，距離以及插入深度等進(jìn)行控制，進(jìn)而提升混凝土振搗的質(zhì)量，有效的降低混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象。
（2）防裂施工技術(shù)措施?；炷亮芽p問(wèn)題比較嚴(yán)重，其影響因素就是材料的配置比例以及溫度的變化程度。在施工之前，要降低梁體的溫度，在梁體的豎向設(shè)置相應(yīng)的管道，主要用來(lái)降低溫度。通常情況下，管徑要控制在25㎜左右。另外，在混凝土結(jié)構(gòu)升溫的過(guò)程中，要嚴(yán)重降低混凝土內(nèi)部的熱量。在材料配置的過(guò)程中，需要加入一定百分率的粉煤灰，用這一配料來(lái)代替水泥，主要是用來(lái)其來(lái)降低混凝土的水化熱程度。最大限度地提升混凝土才來(lái)哦的和易性特征。除了這些工藝，還需要加入適量的緩凝劑，減少水泥材料的水化熱值?？傊?，如果混凝土的表面溫度和內(nèi)部溫度不相同，就會(huì)在施工的過(guò)程中產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。不僅如此，還需要根據(jù)季節(jié)的變化特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行混凝土的配置、澆筑和施工。
3.結(jié)語(yǔ)
關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)；鋼筋工程；工藝流程；施工技術(shù)
一、建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概念以及功能
1.建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的概念
在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的最低端，上部建筑因?yàn)椴糠纸Y(jié)構(gòu)是豎直的構(gòu)件所以是不能直接與轉(zhuǎn)換層的最低端貫通的。應(yīng)該在建筑中設(shè)置建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層，并且在建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層中設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的構(gòu)件。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的構(gòu)件可以采用空腹支撐、梁支撐架、厚板等，其中厚板是抗震設(shè)計(jì)建筑的主要結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的構(gòu)件。但是因?yàn)榻ㄖ男枨罅勘容^大，建筑轉(zhuǎn)換層的最低端空間比較大，并且上下部分不能直接連接在一起，所以可以通過(guò)水平的轉(zhuǎn)換使上下部分建筑能夠直接連接貫通，從而構(gòu)成了建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。
2.建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的功能
從建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)功能的角度出發(fā)，建筑轉(zhuǎn)換層的功能主要可以分成三大類：軸線的轉(zhuǎn)換、結(jié)構(gòu)式的轉(zhuǎn)換、軸線和結(jié)構(gòu)式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。其中軸線的轉(zhuǎn)換主要可以通過(guò)建筑轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)將建筑下層形成一個(gè)柱形網(wǎng)，這樣可以滿足建筑的下層有比較大的空間需求。結(jié)構(gòu)式的轉(zhuǎn)換指建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)可以將建筑上部轉(zhuǎn)換成建筑下部的同時(shí)為建筑的下部分提供較大的內(nèi)部空間需求。
二、各種建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
1.混凝土施工技術(shù)
建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的施工技術(shù)主要分為兩大部分。第一，轉(zhuǎn)換層混凝土的配合比例。一般情況下，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中使用的厚板比較大，所以必須根據(jù)建筑的需求進(jìn)行混凝土的澆筑。根據(jù)大體積的建筑轉(zhuǎn)換層中的混凝土結(jié)構(gòu)，需要在材料的選擇以及配合上做出詳細(xì)的分析和研究。第二，在澆筑混凝土的時(shí)候必須滿足整個(gè)建筑的連續(xù)性。在澆筑的同時(shí)可以從轉(zhuǎn)換板的中心開始像建筑的兩邊進(jìn)行澆筑，從而保證建筑兩邊的施工速度和質(zhì)量的一致性，有效的防止了建筑發(fā)生側(cè)內(nèi)位移的事件。另外，對(duì)于斜面分層的建筑，可以采用薄層建筑，使其自然地流淌，直到連續(xù)澆筑到建筑頂部的方法。該方法可以有效的控制建筑裂縫。
2.鋼筋的施工技術(shù)
在建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的結(jié)構(gòu)中對(duì)鋼筋的使用量非常大，所以可靠、安全的將鋼筋安排在整個(gè)建筑的施工結(jié)構(gòu)中已經(jīng)變的非常重要。鋼筋的施工技術(shù)主要分為：安裝順序、連接以及綁扎三部分。
在安裝鋼筋順序上，認(rèn)真考慮好各個(gè)鋼筋之間額制作尺寸以及安裝順序。一般情況系，鋼筋的安裝順序?yàn)椋喊仓每v向的鋼筋安置建筑低端雙向的鋼筋安裝鋼筋支撐架安置建筑上部的縱向鋼筋綁扎鋼筋使鋼筋就位安置雙向的鋼筋；在建筑施工的過(guò)程中，主要可以采用四種鋼筋連接的方式、方法。鋼筋焊接、錐螺紋的連接、電渣壓力的焊接以及套筒冷擠壓的焊接。在連接鋼筋的時(shí)候采用的方式主要由鋼筋的型號(hào)決定。直徑為15～25的鋼筋主要是采用電渣壓力焊接或者鋼筋對(duì)焊的方式；鋼筋的中間部分主要是采用錐螺紋的連接方式；帶有彎頭的連接方式主要是采用了套筒冷擠壓的焊接方式。在綁扎鋼筋支撐架的施工過(guò)程中，因?yàn)殇摻畋容^長(zhǎng)，所以只能是在鋼筋施工的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋焊接，然后再綁扎、安置鋼筋支撐架。因?yàn)榘仓娩摻钪渭苁卿摻罱壴年P(guān)鍵所在，所以在連接和綁扎鋼筋的過(guò)程中需要按照鋼筋的連接順序?qū)摻钜慌乓慌诺某榈浇ㄖ畹投酥?，一邊松開一邊將鋼筋提到正確的位置上，同時(shí)在實(shí)行綁扎、固定鋼筋的工作，直到鋼筋綁扎工作完成為止。
3.建筑支撐體系的施工技術(shù)
在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中經(jīng)常使用以下幾種建筑支撐體系：
一次性支撐體系。從建筑轉(zhuǎn)換層低端一直支撐到地面的厚板。該支撐體系是需要支撐的原材料，并且適合在建筑施工中可用的原材料比較多以及建筑轉(zhuǎn)換層位置表低的施工現(xiàn)場(chǎng)。載體傳遞的支撐。該支撐體系主要是施工載體通過(guò)載體的支撐傳遞給建筑的每一個(gè)施工部位。其中支撐樓板的數(shù)量是需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)來(lái)確定的。另外還可以利用該支撐方式將建筑的縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)成的橋梁傳遞給任意一個(gè)建筑部位。埋設(shè)鋼筋的支撐體系。在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中埋設(shè)鋼筋或者鋼筋架來(lái)支撐，與整個(gè)建筑連為一體，從而可以承受全部的支撐重任以及施工的載體。一次性澆筑成型也可以節(jié)省建筑支撐所需要的材料，其中建筑轉(zhuǎn)換層之間的橋梁可以采用建筑轉(zhuǎn)換層之間的混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式。在設(shè)置建筑支撐體系之后，還可以對(duì)建筑的轉(zhuǎn)換層的支撐力進(jìn)行驗(yàn)收。在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)施工的方案，然后建立比較符合實(shí)際的支撐模板，使設(shè)計(jì)與施工達(dá)到完美的統(tǒng)一。
4.預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)
在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中的厚板一般情況下是需要配置雙向力的預(yù)應(yīng)力鋼筋的。采用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的時(shí)候需要注意幾個(gè)注意事項(xiàng)：（1）敷設(shè)波紋管。在敷設(shè)波紋管的時(shí)候需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則進(jìn)行篩選，波紋管不能有凹痕以及裂痕等，并且在波紋管的接頭處需要用防水帶以及套管進(jìn)行嚴(yán)密的連接。（2）穿預(yù)應(yīng)力的鋼筋。為了有效的防止波紋管出現(xiàn)漏漿從而引起的封堵事故，可以采用先穿束法，該方法是指在安裝波紋管之后使用轉(zhuǎn)換層的混凝土施工技術(shù)將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入。除此之外，還可以在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的時(shí)候不斷的拉動(dòng)鋼筋，從而保障孔道更加通暢。在穿鋼筋結(jié)束之后就可以對(duì)建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中的波紋管進(jìn)行表面檢查。（3）拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋。在拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的時(shí)候采用中間向兩側(cè)有順序的拉伸，采用了拉伸長(zhǎng)值以及預(yù)應(yīng)力拉伸的方法。
三、結(jié)語(yǔ)
從某種定義上來(lái)說(shuō)，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展保證了建筑行業(yè)順利進(jìn)行。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明了，板式的轉(zhuǎn)換層占有額轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)在百分之五十之上。因?yàn)閹в修D(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的板、柱或梁的尺寸比較大，因此從整個(gè)模板的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，鋼筋的安裝或者預(yù)應(yīng)力順序就會(huì)在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)上有嚴(yán)格的限制。總之，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)是整個(gè)建筑的“橋梁”，是使建筑順利發(fā)展的重要前提。如果整個(gè)建筑從鋼筋的安裝、預(yù)應(yīng)力的順序以及施工設(shè)備做出良好的選擇以及設(shè)定合理、科學(xué)的方案，并且合理組織建筑轉(zhuǎn)換層施工現(xiàn)場(chǎng)，就一定會(huì)實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益以及經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：高層建筑，轉(zhuǎn)換層，施工技術(shù)
一、工程概況
某城市住宅區(qū)的一棟高層住宅樓工程項(xiàng)目,由主樓和裙房?jī)刹糠纸M成,主樓地下兩層,地上三十二層;裙房地下一層,地上五層。設(shè)計(jì)建筑面積50826m2,該工程結(jié)構(gòu)形式為底層大空間剪力墻結(jié)構(gòu),六層以下為框支結(jié)構(gòu),第六層設(shè)置厚板轉(zhuǎn)換層,六層以上為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)換層板厚為1650mm,框支梁高分別為1850mm、1900mm,板頂標(biāo)高為+20.00m。梁的受力鋼筋為直徑32、36、40 不等的規(guī)格,箍筋直徑為14,厚板的受力鋼筋為雙層雙向直徑25@120 鋼筋。厚板及混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,混凝土采用一次澆筑成型的方式進(jìn)行施工處理。
二、轉(zhuǎn)換層模板主要施工技術(shù)
（一）斜撐施工
所有斜撐桿按小于或等于45°角設(shè)置, 排距沿柱面豎向?yàn)?m,梁底斜撐桿同梁底模板的外鋼楞相協(xié)調(diào),間距為400mm,其上端伸至模板底并與梁度模外鋼楞相扣接,并作雙扣件抗滑移保險(xiǎn),斜撐桿的下支點(diǎn)主柱面預(yù)留的內(nèi)設(shè)定位短筋的凹槽, 最下排斜撐桿的下支點(diǎn)為所在樓層的柱根部。梁底斜撐支架盡量與梁下排架同時(shí)搭設(shè),如跟不上,也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設(shè)完畢,以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。
（二）立桿和掃地桿施工
立桿的上端直接與梁底的內(nèi)楞、外楞分別相扣接(外楞緊貼在內(nèi)楞下面),從而形成雙扣件抗滑移保險(xiǎn),立桿的下端支撐在樓面上鋪設(shè)的通長(zhǎng)木板上設(shè)置的鋼墊塊上。梁下排架下設(shè)掃地桿,中間設(shè)兩道大小橫桿,梁底排架兩側(cè),橫向設(shè)置斜撐,縱向設(shè)置雙肢剪刀撐,同時(shí)將梁下排架與樓層滿堂架連為一體,以增加排架的空間剛度。
三、鋼筋方面主要施工技術(shù)
（一）鋼筋連接
考慮到接頭數(shù)量較多,結(jié)合規(guī)范要求,通過(guò)對(duì)不同鋼筋連接方法進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合對(duì)比,主要采用了四種方法,即閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接。中部的構(gòu)造鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式依鋼筋的型號(hào)各異。Φ16-Φ25 的柱、墻、梁筋采用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和電弧焊,Φ28-Φ32 的梁筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接,梁端頭帶彎頭的鋼筋一端采用套筒冷擠壓連接。梁下部鋼筋接頭部位在支座內(nèi),上部鋼筋接頭部位在跨中1/3 范圍內(nèi)鋼筋的連接相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d。板筋按25%數(shù)量錯(cuò)開,相鄰接頭位置錯(cuò)開不小于35d鋼筋的連接。
（二）鋼筋綁扎
綁扎下部鋼筋,按順序抽走下一排筋支撐面,下落下一排鋼筋至梁底部位,并綁扎。放置橫向@1500mmΦ20 分隔筋,抽走下二排支撐面,下落第二排鋼筋至設(shè)計(jì)要求部位,并綁扎,依此類推,直至所有下部鋼筋綁扎完畢,依此類推,直至上部鋼筋綁扎完畢。梁鋼筋安裝綁扎時(shí),必須在梁底模兩端劃定出每排中Φ32 縱筋的分布位置,以確定各自在柱節(jié)點(diǎn)的位置,并且對(duì)號(hào)入座。由于轉(zhuǎn)換梁內(nèi)鋼筋骨架重,為保證保護(hù)層厚度,用短鋼筋頭作墊塊,保護(hù)層墊塊成排布置,排距1.0m,統(tǒng)一墊在主筋下,在梁的骨架就位前放置好。
四、轉(zhuǎn)換層混凝土主要施工技術(shù)
混凝土的澆筑方向應(yīng)先中間、后周邊, 向兩個(gè)方向推進(jìn), 轉(zhuǎn)換梁、板混凝土采用“一個(gè)坡度, 薄層澆筑, 一坡到頂, 循序漸進(jìn)”的原則。一方面,這樣澆筑加大了混凝土部分工作面的面積,有利于混凝土部分水化熱排出,另一方面,也有利于降低混凝土澆筑時(shí)模板的側(cè)壓力。節(jié)點(diǎn)部位的保證措施,轉(zhuǎn)換層中梁、柱、墻節(jié)點(diǎn)部位鋼筋過(guò)于密集,為確保此部位的混凝土澆筑密實(shí),須采取以下措施:采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑上述部位、對(duì)局部鋼筋過(guò)于密集處要作適當(dāng)調(diào)整,確保插入式振動(dòng)器有足夠的工作界面;澆筑過(guò)程中安排專人檢查墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)的側(cè)模,如發(fā)現(xiàn)墻、柱混凝土澆筑到位后模板經(jīng)敲擊發(fā)出空響聲,則應(yīng)立即通知混凝土澆筑人員,對(duì)此部位加強(qiáng)振搗,并補(bǔ)澆混凝土,確?；炷翝仓軐?shí);墻、柱混凝土澆筑完18 小時(shí)后,對(duì)鋼筋過(guò)于密集的墻、柱節(jié)點(diǎn)處的側(cè)模應(yīng)折開一部分進(jìn)行混凝土的質(zhì)量檢查,若混凝土存在缺陷,須采用可靠的技術(shù)措施進(jìn)行處理,并建立備忘錄,后用超聲波儀器檢查,確?；炷翉?qiáng)度。大體積混凝土的測(cè)溫極其重要, 轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑可以通過(guò)測(cè)溫來(lái)了解混凝土的內(nèi)部變化情況。測(cè)溫的方法是通過(guò)在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)熱電阻傳感器,用測(cè)溫儀進(jìn)行量側(cè)。免費(fèi)論文。采用XMX-02 型熱電阻和溫度數(shù)字顯示儀測(cè)溫,測(cè)溫設(shè)備要妥善布置,否則直接影響測(cè)溫結(jié)果,測(cè)溫的導(dǎo)線應(yīng)夾在兩個(gè)鋼筋之間, 測(cè)溫用的熱阻傳感器應(yīng)用導(dǎo)熱性良好的銅箔包好,以免損壞。免費(fèi)論文。根據(jù)混凝土水化熱溫升規(guī)律確定測(cè)溫時(shí)間大約為10-14天,測(cè)溫分為兩個(gè)階段。第一個(gè)階段為升溫階段,第二個(gè)階段為降溫階段。各測(cè)點(diǎn)溫度測(cè)量前72 小時(shí)每3 小時(shí)測(cè)一次,72 小時(shí)后每6 小時(shí)測(cè)一次,并做好測(cè)溫記錄,及時(shí)分析測(cè)溫結(jié)果,以便調(diào)整混凝土的養(yǎng)護(hù)措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)。轉(zhuǎn)換層混凝土初凝后,上表面立即覆蓋塑料薄膜和草袋子并澆水養(yǎng)護(hù),不宜澆水過(guò)多,保持混凝土的濕潤(rùn)即可。厚板側(cè)面及底面采用保留模板的方法養(yǎng)護(hù), 部分鋼模板的部位要采用外包塑料薄膜和干草袋的方法保溫,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。
五、結(jié)語(yǔ)
在高層建筑轉(zhuǎn)換層施工中,其關(guān)鍵因素在于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)、混凝土的澆筑方案、混凝土的后期養(yǎng)護(hù)、混凝土的溫控技術(shù)。免費(fèi)論文。而這每一個(gè)方面都是轉(zhuǎn)換層施工面臨的嶄新的課題, 為確保高層建筑轉(zhuǎn)換層施工的順利、有效的完成,這就要求其施工應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際的情況,能方便的運(yùn)用一些可直接套用的理論體系,并結(jié)合類似工程的經(jīng)驗(yàn),能快速、有效的解決上述問(wèn)題。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：高層建筑，焊接技術(shù)，建筑施工
引言
鋼結(jié)構(gòu)型材的多樣性，使焊接接頭的截面形式也隨之多樣化，因而帶來(lái)了許多焊接難題。工字鋼、槽鋼、角鋼是工程結(jié)構(gòu)中使用最早的型鋼，之后截面性能優(yōu)良的H型鋼、鋼管、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)球等型材相繼問(wèn)世并大量應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑中，從而使鋼結(jié)構(gòu)間的焊接節(jié)點(diǎn)形式變得多樣而復(fù)雜。鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工條件較復(fù)雜。建筑工程具有流動(dòng)性大的突出特點(diǎn)，單從鋼結(jié)構(gòu)焊接工程來(lái)講，不同工程的不同地理?xiàng)l件造成了不同的焊接環(huán)境條件。
1 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的幾種常見方法
1.1藥皮焊條手工電弧焊
藥皮焊條手工電弧焊原理:在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時(shí)，由于電極的強(qiáng)烈放電而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部融化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對(duì)熔池起保護(hù)作用，同時(shí)，熔渣在與熔池金屬起冶金反應(yīng)后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面?？萍颊撐?。
1.2埋弧焊
埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒(méi)有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當(dāng)焊絲與母材之間施加電壓并相互接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及一母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸氣的保護(hù)而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。
(3)CO2氣體保護(hù)焊
CO2氣體保護(hù)電弧焊原理:是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧焊的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保護(hù)焊接過(guò)程的穩(wěn)定。
2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的應(yīng)用
2．1 厚鋼板焊接技術(shù)
在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)柱與一些特殊大跨度重荷載鋼析架與梁的設(shè)計(jì)與施工中，厚鋼板大量應(yīng)用，而影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的一個(gè)最主要因素是厚鋼板的焊接。厚鋼板的焊接主要是要解決層狀撕裂和焊接變形二大問(wèn)題。
l、層狀撕裂的預(yù)防：層狀撕裂是一種不同于一般熱裂紋和冷裂紋的特殊裂紋，一般產(chǎn)生在T形和卜字形接頭的熱影響區(qū)夾層中，主要是T形和十字形接頭角焊縫的橫向收縮對(duì)板厚方向產(chǎn)生的拉應(yīng)力在接頭約束度較大的情況下，易發(fā)生夾雜物與金屬脫開而形成的裂紋。采用塑性過(guò)渡層，即先用低強(qiáng)度焊條在坡口內(nèi)母材板面上堆焊過(guò)渡層，然后再焊連續(xù)焊縫的方法。采用低氫、超低氫焊條或氣體保護(hù)焊焊接。即低強(qiáng)度匹配的焊接材料，使金屬具有低屈服點(diǎn)，高延性。通過(guò)計(jì)算和工藝試驗(yàn)確定合理的預(yù)熱溫度，以降低冷卻速度，改善接頭區(qū)組織韌性，同時(shí)采用后熱消氫處理。
2、焊接變形的控制：厚板的焊接變形主要針對(duì)對(duì)接中產(chǎn)生的較多，主要通過(guò)以下方法來(lái)控制:通過(guò)合理的坡口角度和焊接間隙盡量減少焊縫的截面積;焊接時(shí)盡可能采用多層焊代替單層焊;盡可能采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序;采用剛性?shī)A具固定方法控制焊后變形。
2.2鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接
螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)建筑中主要的連接方式，分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種形式。這里著重闡述高強(qiáng)螺栓連接的檢驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接的安裝順序及初擰、復(fù)擰扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄，螺栓施擰標(biāo)記及螺栓施工記錄，有異議時(shí)抽查螺栓的初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄鋼板、污垢和不應(yīng)有的涂料等。
2.3鋼結(jié)構(gòu)的成形加工工藝
彎曲成型：根據(jù)工件所需彎曲力，選擇好適當(dāng)?shù)膲毫υO(shè)備。首先固定好上模，使模具重心與壓力頭的中心在一條直線上，再固定下模，上下模平面必須吻合，間隙均勻，上模要有足夠的行程。開動(dòng)壓力機(jī)試壓，檢查是否有異常情況，是否良好。難于從模中取出的工件，可適當(dāng)加些劑，以減小摩擦，便于脫模。首件彎曲成形后必須進(jìn)行檢查合格后，再進(jìn)行連續(xù)壓制，工作中應(yīng)注意隨時(shí)抽查，每一臺(tái)班中也必須注意抽檢。禁止用手直接在模具上取放工件，對(duì)較大工件，可在模具外部取放，對(duì)小于模具的工件，應(yīng)借助其它器具取放。正式彎曲前，必須檢查工件編號(hào)，尺寸是否與圖紙符合，料坯是否有影響壓制質(zhì)量的毛刺?？萍颊撐?。對(duì)批量較大的工件，須加裝調(diào)整定位的擋塊，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整修正。
卷圓成型：卷板前熟悉圖紙、工藝、精度、材料性能等技術(shù)要求，然后選擇適當(dāng)?shù)木戆鍣C(jī)，并確定冷卷、溫卷還是熱卷。檢查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率樣板的正確與否?？萍颊撐?。檢查卷板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并向注油口注油。清理工作現(xiàn)場(chǎng)，排除不安全因素。由于板料在卷板機(jī)上彎曲時(shí)，兩端邊緣總有剩余直邊，卷板前必須對(duì)板料進(jìn)行預(yù)彎。選擇合理的工藝參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板完成后用樣板檢查曲率，合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
邊緣加工：需要作邊緣加工的有:梁柱翼緣板、支座支承面等具有工藝性要求的加工面，有設(shè)計(jì)要求的焊接坡口，尺寸精度要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板及有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。對(duì)清除毛刺、飛濺、氧化皮等加工質(zhì)量要求不高、工作量不大的邊緣加工可采用鏟邊。對(duì)焊接坡口成形以及加工質(zhì)量要求較高的邊緣加工，可采用刨邊機(jī)進(jìn)行刨邊，刨邊加工的余量隨鋼材的厚度、鋼板的切割方法而不同，有些構(gòu)件的端部邊緣加工，可采用銑邊代替刨邊，使構(gòu)件支承部位的力由支承面直接傳至底板支座，以減小連接焊縫的焊腳尺寸。
制孔加工：普通構(gòu)件和對(duì)孔距要求不高的構(gòu)件，制孔時(shí)采用劃線鉆孔。對(duì)依靠群孔作為定位的構(gòu)件與孔距精度要求較高的制孔，宜采用鉆模鉆孔。高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，節(jié)點(diǎn)上有兩個(gè)以上方向有高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件，或設(shè)計(jì)上有特殊要求的構(gòu)件制孔，應(yīng)采用鉆模鉆孔。
另外，測(cè)量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問(wèn)題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作:設(shè)計(jì)圖紙的審核;測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的校核與校測(cè);測(cè)量器具的檢定與檢校;測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備;建筑物測(cè)量驗(yàn)線;高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測(cè)量放線工作。包括控制網(wǎng)的建立，平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)控等。
3 結(jié)語(yǔ)
建筑施工技術(shù)是生產(chǎn)建筑產(chǎn)品的技術(shù)，建筑產(chǎn)品具有典型的單一性，固定性和巨大體量的特性。因而建筑施工技術(shù)也是復(fù)雜多變的。鋼結(jié)構(gòu)工程是節(jié)能環(huán)保型結(jié)構(gòu)，是未來(lái)我國(guó)將大力發(fā)展的結(jié)構(gòu)形式之一。需要進(jìn)一步研究高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工鏈接技術(shù)。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：板式轉(zhuǎn)換層，疊合法，控制
在城市建設(shè)過(guò)程中，由于建筑的綜合性需要，底部采用大開間框架結(jié)構(gòu)、上部采用剪力墻結(jié)構(gòu)等形式被大量采用，而這一轉(zhuǎn)換一般在4～6層高空進(jìn)行，故在轉(zhuǎn)換層施工過(guò)程中，不僅要設(shè)計(jì)堅(jiān)固可靠的模板支撐體系，還要對(duì)厚板澆筑時(shí)混凝土可能產(chǎn)生的溫度裂縫進(jìn)行控制，而采用疊合法施工技術(shù)，不但能避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，還能大大減少鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的投入量。
1.工程概況
某工程由地下停車庫(kù)、1～3層商場(chǎng)、屋頂別墅、小高層公寓組成，地下一層、地上為十二層，總建筑面積l18846m2，其中1～3層商場(chǎng)，4～12層小高層，4～5層部分為別墅。結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程由于四層以上建筑功能改變，在四層樓面處設(shè)有1．35m厚的鋼筋混凝土厚板轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層設(shè)有暗梁，共分布成18個(gè)區(qū)塊，面積共約9489 m3，C40砼用量約13018m3：轉(zhuǎn)換層鋼筋總用量約4280t。
2.施工特點(diǎn)分析
2.1厚板轉(zhuǎn)換層厚度大，含鋼量大(達(dá)5KN／m2)，其總施工荷載達(dá)50KN／m2以上，若采用常規(guī)模板支撐體系，厚板以下各樓層模板及支撐腳手架均不能拆除，并需加強(qiáng)處理。
2.2若厚板一次性澆筑，混凝土內(nèi)外溫差將達(dá)280C，混凝土表面須采用有效保溫措施，防止混凝土厚板溫度裂縫的產(chǎn)生。
2.3采用疊合法施工，可大大減少鋼管、扣件的一次投入量。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。
3.工藝原理
3.1分層澆筑厚度的確定
根據(jù)混凝土厚板內(nèi)水平剪應(yīng)力中部大兩端小的分布曲線；先澆筑1／3厚度，等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以上時(shí)，再進(jìn)行澆筑上部混凝土。這樣可以有效減小混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)下層混凝土可作為上層混凝土的支承模板。
3.2模板支撐體系設(shè)計(jì)
厚板模板支撐體系設(shè)計(jì)按兩步考慮，第一，先按1／3厚混凝土板、鋼筋自重及施工荷載進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，第二，澆筑第二次混凝土?xí)r，驗(yàn)算第一次澆筑的1／3厚板的承載能力情況。
3.3承重架支撐體系設(shè)計(jì)
第一次混凝土澆筑時(shí)，厚板中的暗梁鋼筋已經(jīng)全部綁扎完畢，只剩厚板面筋沒(méi)綁扎，故在計(jì)算支撐時(shí)，需考慮整體鋼筋的重量。
4.工藝流程
測(cè)量放線→轉(zhuǎn)換層支撐體系及模板安裝→暗梁、板底鋼筋綁扎→澆筑第一次砼(局部設(shè)置剪力筋) →處理施工縫→養(yǎng)護(hù)(約10天) →綁扎板面鋼筋→第二次砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。
5.操作要點(diǎn)
5.1模板及支撐體系施工
根據(jù)計(jì)算，立桿間距選為600×600mm，轉(zhuǎn)換層支模架立桿原則上采用整根鋼管，立管頂部扣件卡住水平鋼管作為大擱柵，大擱柵上設(shè)間距300mm的80mm×100mm木方小擱柵上面鋪18厚九夾板。立管底部墊100×100×10基座鋼板，以增大傳荷面積。所有立桿均彈線分格支撐，同時(shí)每根立桿均要放到樓面上，不準(zhǔn)搭接，所有支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，豎直度不應(yīng)大于1／200。
(I)支撐體系四邊與中間每隔四排支架立桿必須設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2)支撐體系四邊與中間每隔四排從頂層開始每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(3)剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿傾角，可由400～600多道剪刀撐連續(xù)設(shè)置，不留距離。(4)大擱柵選用：大擱柵采用φ48壁厚3.5mm鋼管，與立桿用雙扣件連接，大擱柵要求水平。(5)小擱柵選用：小擱柵選用80mm×100mm木方，豎放在大擱柵上，問(wèn)距300mm.(6)建筑面板：選用18厚九夾板，九夾板與小擱柵連接是用鐵釘固定。(7)側(cè)模用亦用同規(guī)格九夾板，用φ12螺桿對(duì)接拉緊，間距@600mm，側(cè)小楞用80×100mm木方，間距200mm，大楞用2根φ48鋼管，間距@450mm，螺栓與厚板中的暗梁鋼筋焊接在一起，外面用螺帽擰緊固定，并設(shè)斜撐鋼管。
5.2鋼筋工程施工
本厚板轉(zhuǎn)換層鋼筋混凝土中用鋼量大，會(huì)造成施工非常困難，為了確保工程質(zhì)量，具體采取如下措施：
(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖確定的鋼筋用量，由于用量較大，叫技術(shù)員利用電腦，按照鋼筋實(shí)際規(guī)格、間距大小按比例排放。(2)確定鋼筋綁扎先后步驟：分層鋪設(shè)暗粱下部縱向鋼筋→鋪放板底雙層雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層掛吊、暗粱上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼簸(第一次砼澆后進(jìn)行)。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，直徑大于φ20的鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋連接。(4)鋼筋綁扎時(shí)，安裝預(yù)埋應(yīng)及時(shí)跟上，不然拖后，鋼筋太密安裝無(wú)法施工，同時(shí)，要求安裝提前與鋼筋工聯(lián)系有關(guān)事項(xiàng)。(5)鋼筋施工的其他技術(shù)均采用常規(guī)做法。
5.3混凝土施工
對(duì)厚板混凝士澆筑需從以下各方面來(lái)控制混凝土施工的質(zhì)量。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。
5.3.1混凝土原材選擇
(1)罐裝水泥要存放一周以上，既保證質(zhì)量又降低入機(jī)攪拌時(shí)的溫度。(2)骨料：選用粒徑5～25mm的碎石，含泥量控制在1％以下，砂細(xì)度模數(shù)在2．5以上的中、粗砂，含泥量小于2％。(3)粉煤灰：采用Ⅱ級(jí)灰。(4)外加劑：采用TA-202型高效泵送劑，該產(chǎn)品緩凝效果好，常溫下初凝時(shí)間可延長(zhǎng)2～6小時(shí)，適宜生產(chǎn)C30以上泵送混凝土。
5.3.2混凝土的布料與澆筑
(1)混凝土澆筑采用二臺(tái)固定泵，混凝土泵送管按照混凝土澆筑方向先遠(yuǎn)后近布置，輸送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座通道應(yīng)架空設(shè)置。(2)轉(zhuǎn)換層厚板混凝土澆搗前先將柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑至板底，轉(zhuǎn)換層厚板混凝土施工以水平施工縫分二個(gè)流水施工段組織澆筑，每個(gè)流水施工段分二次澆筑，第一次澆筑厚度為450mm，第二次澆筑厚度為900mm，第一次混凝土澆筑時(shí)必須預(yù)留同條件試塊送檢試壓，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90％時(shí)，能承擔(dān)第二次混凝土的荷載時(shí)，再進(jìn)行第二次混凝土的澆筑。
5.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)
每次混凝土澆搗完畢后，在12小時(shí)內(nèi)，需進(jìn)行24小時(shí)不間斷濕養(yǎng)護(hù)。表面覆蓋2層麻袋同時(shí)澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
5.3.4水平施工縫頂留及處理
厚板轉(zhuǎn)換層第一次施工厚度為1／3板厚，禱混凝土達(dá)到初凝時(shí)用鋼刷拉毛混凝土，表面達(dá)成粗糙毛面，對(duì)于暗梁處不易拉毛的部位可用φ14鋼筋劃出粗糙毛面。
6.結(jié)束語(yǔ)
6.1厚板轉(zhuǎn)換層采用疊合法施工，不會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)混凝土抗裂性能要求較低。
6.2高空轉(zhuǎn)換層厚板疊合法施工技術(shù)，不僅能有效地解決大體積混凝土溫度裂縫，而且能大大減少周轉(zhuǎn)材料的投入量，本工程若按常規(guī)方法，模板支撐體系立桿間距需為450×450mm，而采用本法，僅支撐體系立桿可省近80％：況且若采用常規(guī)方法，轉(zhuǎn)換層以下樓面加固層數(shù)達(dá)4層，而采用本法僅需加固2層即可。
6.3結(jié)合工程實(shí)際混凝土按區(qū)塊澆筑，可減少對(duì)總體工期的影響。
6.4若第一次混凝土澆厚度需要較大，超過(guò)總厚度的1／3時(shí)，宜設(shè)置剪力筋，即在澆筑砼過(guò)程中按一定間距插入長(zhǎng)約60cm的螺紋鋼筋，呈梅花狀布置。
6.5減少投入近2500t鋼管及相應(yīng)扣件等周轉(zhuǎn)材料，直接經(jīng)濟(jì)效益約48萬(wàn)元，技術(shù)效益顯著。
參考文獻(xiàn)
[1]李文紅.對(duì)高層混凝土結(jié)構(gòu)1.6m厚板式轉(zhuǎn)換層疊合法施工的研究.四川建材,2009,35（3）.
[2]蔣海波.轉(zhuǎn)換層厚板疊合澆筑施工分析.四川建筑,2009,06.
【關(guān)鍵詞】房屋建筑；結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速的發(fā)展，城市化進(jìn)程也不斷的加劇，高層建筑也越來(lái)越多，在高層建筑的施工中，厚板轉(zhuǎn)換層的應(yīng)用也逐漸增多，其施工技術(shù)與高層建筑的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，在厚板轉(zhuǎn)換層的施工中，現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)逐漸得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)是建筑行業(yè)的新技術(shù)，適宜在厚板轉(zhuǎn)換層這種受力結(jié)構(gòu)復(fù)雜、跨度大、撓度控制等問(wèn)題突出的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用，因此，探討現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)在厚板轉(zhuǎn)換層中的應(yīng)用是當(dāng)前高層建筑施工中需要密切關(guān)注的問(wèn)題。
1、高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的形式
現(xiàn)代化的高層建筑呈現(xiàn)出一種多功能、多元化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于下部大空間、上部小開間的商用高層建筑就一定要設(shè)置好轉(zhuǎn)換層，只有設(shè)置好轉(zhuǎn)換層才能夠承受上部框架的重量，轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，包括空腹析架式結(jié)構(gòu)、梁式結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)、空腹析架式結(jié)構(gòu)等等。目前我國(guó)高層建筑的轉(zhuǎn)換層，主要以使用梁式結(jié)構(gòu)居多，據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用梁式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層占到了整個(gè)建筑比例中的80%以上，在這種結(jié)構(gòu)中，一般使用預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土、勁性鋼筋混凝土等組合結(jié)構(gòu)的形式進(jìn)行施工，其中，鋼筋混凝土的使用比例最高，轉(zhuǎn)換梁的結(jié)構(gòu)主要以鋼和混凝土組合施工的形式進(jìn)行，這種組合形式也將會(huì)成為未來(lái)高層建筑業(yè)的施工模式之一。
2、高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工方式
2.1高層建筑結(jié)構(gòu)厚板轉(zhuǎn)換層施工流程
高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層的施工流程一般按照測(cè)量放線、轉(zhuǎn)換層模板安裝、板底以及暗梁鋼筋的綁扎、首次混凝土施工、施工縫隙的養(yǎng)護(hù)、版面鋼筋的綁扎、二次混凝土施工、養(yǎng)護(hù)的流程來(lái)進(jìn)行。
2.2轉(zhuǎn)換層模板支撐的施工方式
在高層建筑的施工中，常常使用一次性模板、荷載傳遞法支模、疊合澆筑法支模、埋設(shè)型鋼法支模施工方式，下面就對(duì)這幾種方式進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：
2.2.1一次性支模施工方式
使用一次性支模進(jìn)行施工，需要從轉(zhuǎn)換層的底部上底層地面或者地下室的地板衍生，在施工過(guò)程中需要施工模板支撐材料，一般情況下，一次性支模施工方式適宜施工現(xiàn)場(chǎng)可用支撐性材料多，轉(zhuǎn)換層位置相對(duì)較低的施工情況。
2.2.2荷載傳遞支模施工方式
荷載傳遞支模施工方式主要將施工荷載以及轉(zhuǎn)換梁自重通過(guò)支撐系統(tǒng)傳遞到高層建筑的層板之中，支撐樓板的設(shè)置數(shù)量應(yīng)該根據(jù)圖紙的要求來(lái)進(jìn)行，此外，還可以將轉(zhuǎn)換層支撐柱傳力利用起來(lái)，通過(guò)梁下排列體系將作用力傳遞到高層建筑的樓板中。
2.2.3疊合澆筑法支模施工方式
疊合澆筑法支模施工方式主要使用疊合梁的施工原理將高層建筑的轉(zhuǎn)化量分成兩次到三次進(jìn)行澆筑施工，一般支撐系統(tǒng)只能夠承受第一層施工載荷和混凝土的自重，在使用疊合澆筑法支模施工方式進(jìn)行施工時(shí)，要做好疊面層的處理工作。
2.2.4埋設(shè)型鋼法支模施工方式
埋設(shè)型鋼法支模施工方式需要在高層建筑的轉(zhuǎn)換梁之中埋設(shè)好鋼析架，并將埋設(shè)好的鋼析架與模板連接成為一個(gè)整體，以便承受施工的荷載以及整個(gè)大梁的自重，對(duì)于大梁使用一次性澆筑成型的施工方式，對(duì)于轉(zhuǎn)換梁的施工一般使用鋼骨混凝土的施工方式，在施工過(guò)程中，要保證上層和下層的在同一個(gè)施工位置，對(duì)于轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的下層可以使用埋設(shè)型鋼法支模的方式進(jìn)行施工，施工完成之后，做好承載力的驗(yàn)算工作。
2.3高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土施工方式
2.3.1做好混凝土配比的控制工作
在高層建筑施工中，轉(zhuǎn)換層厚板的厚度較大，因此，在具體的施工中一般使用分層澆筑的施工模式，在進(jìn)行大體積混凝土的施工時(shí)，要控制好第二層和第三層的施工方式，在實(shí)際的施工中，由于大體積混凝土施工的二層和三層的水化熱程度較高，就要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)更改原材料的配比，一般可以在原材料中添加粉煤灰、礦渣以及高效減水劑，以便最大限度的減小水化熱程度。
2.3.2控制好混凝土的澆筑工作
在實(shí)施混凝土的澆筑工作時(shí)，要意識(shí)到混凝土的澆筑必須要滿足高層建筑的整體性施工要求，在澆筑過(guò)程中，要從轉(zhuǎn)換板的中心位置逐漸向兩側(cè)的澆筑線路進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中，要保證兩側(cè)澆筑速度的一致性，保證腳手架可以受力均勻，防止側(cè)移情況的發(fā)生。在澆筑中要慎重的使用振搗器，防止由于選擇和使用不當(dāng)導(dǎo)致混凝土后期出現(xiàn)裂縫，在混凝土的初凝前的一到兩個(gè)小時(shí)用長(zhǎng)刮尺將混凝土的表面刮平，在施工滾筒進(jìn)行碾壓，減少裂縫的產(chǎn)生。
2.3.3做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作
混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證高層建筑質(zhì)量的重要方法，在目前，對(duì)混凝土施工后期的養(yǎng)護(hù)方式主要是蓄熱保溫法內(nèi)降外保法兩種，在使用蓄熱保溫法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，要在混凝土內(nèi)部溫度升高之前做好保濕工作，在內(nèi)部溫度降低前做好保溫工作。內(nèi)降外保法就是在大體積混凝土的內(nèi)部埋設(shè)循環(huán)管，利用循環(huán)管的冷卻作用降低內(nèi)部的溫度，減少混凝土內(nèi)部與外部的溫度差，一般在使用內(nèi)降外保法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)前，要對(duì)混凝土的表面灑水，在進(jìn)行后期的蓄水養(yǎng)護(hù)工作。
2.4做好鋼筋施工的控制工作
2.4.1控制好鋼筋的安裝順序
在進(jìn)行鋼筋施工時(shí)，要確定好鋼筋的尺寸和鋼筋綁扎的順序，與圖紙進(jìn)行詳細(xì)的核對(duì)，方可進(jìn)行后續(xù)的安裝，一般情況下，鋼筋的安裝順序從建筑物分層暗梁下部、板底、鋼管支架、縱向鋼筋、套箍筋、穿腰筋、固定、暗梁控制、板面雙層鋼筋鋪設(shè)的順序來(lái)進(jìn)行。
2.4.2做好鋼筋的連接控制工作
在高層建筑的施工中，主要使用鋼筋閃光對(duì)焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接以及電渣壓力焊的連接方式進(jìn)行鋼筋連接，連接方式的選擇主要由鋼筋的尺寸、直徑和型號(hào)來(lái)決定，對(duì)于直徑在28mm以上的鋼筋可以使用錐螺紋連接和套筒冷擠壓的連接方式進(jìn)行，對(duì)于直徑在25mm以下的鋼筋，可以使用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。
2.4.3做好鋼筋的綁扎工作
鋼筋的綁扎包括鋼筋支撐架和鋼筋連接的綁扎兩個(gè)內(nèi)容，在鋼筋成型后的綁扎過(guò)程中，由于鋼筋的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在綁扎時(shí)要搭設(shè)好相關(guān)的支撐架，使用閃光對(duì)焊的施工方式進(jìn)行施工。對(duì)于鋼筋連接的綁扎，要按照鋼筋的順序來(lái)進(jìn)行，在鋼筋的下部，要放置好分隔筋，按照順序一一進(jìn)行綁扎，直到左右的鋼筋綁扎完成，對(duì)于鋼筋的上部位置，也要按照同樣的順序來(lái)進(jìn)行，直至所有的鋼筋綁扎完成。
3、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，近年來(lái).我國(guó)的經(jīng)濟(jì)得到了迅速的發(fā)展，城市建設(shè)同時(shí)得到了快速的發(fā)展，城市中高層建筑也越來(lái)越多，在高層建筑的施工中，厚板轉(zhuǎn)換層的應(yīng)用也逐漸增多，其施工技術(shù)與高層建筑的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，轉(zhuǎn)換層是高層建筑上部結(jié)構(gòu)的施工基礎(chǔ)，是下部結(jié)構(gòu)的封頂，在高層建筑物的結(jié)構(gòu)建設(shè)中起著承上啟下的作用。
參考文獻(xiàn)：
[l]李堅(jiān)新.淺析房屋建筑工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)[期刊論文]，科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012（03）28
[2]周青松房屋建筑工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)[期刊論文]，民營(yíng)科技，2011（07）20
【論文摘 要】隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的進(jìn)一步完善，競(jìng)爭(zhēng)也顯得尤為激烈。認(rèn)真組織、精心施工的更高要求，也是新時(shí)期項(xiàng)目組織者的具備條件。本文主要在分析施工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，深入分析研究了高層建筑施工過(guò)程中的主要技術(shù)和相關(guān)要求。高層建筑施工具有施工技術(shù)綜合、施工周期長(zhǎng)、工程量巨大等特點(diǎn)，與多層建筑的施工技術(shù)有明顯的不同。本文就此談了談自己的觀點(diǎn)，可供參考與借鑒。
一、前言
隨著新材料、新技術(shù)的不斷發(fā)展，高層建筑的施工技術(shù)及其要求也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。設(shè)計(jì)人員和施工人員只有結(jié)合具體工程的具體要求，認(rèn)真貫徹相關(guān)法規(guī)、條例的要求，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法，才能滿足人們對(duì)外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、布局自然、安全性高和低成本高環(huán)保的建筑要求。
二、高層建筑施工特點(diǎn)分析與研究
1、高層建筑施工周期長(zhǎng)。一般多層住宅每棟平均工期在 10 個(gè)月左右，而高層建筑的施工周期平均為 2 年左右。要縮短施工周期，主要是縮短結(jié)構(gòu)和裝飾施工周期。各種高層結(jié)構(gòu)體系可以采用不同的施工方法。而現(xiàn)澆混凝土是高層建筑施工的主導(dǎo)工序，合理的選擇模板體系是縮短主體結(jié)構(gòu)工期，降低成本的主要途徑之一。
2、基礎(chǔ)埋置深度深。高層建筑為了保證其整體穩(wěn)定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度的 1/12； 采用樁基時(shí)，不宜小于建筑物高度的 1/15 （ 樁的長(zhǎng)度不計(jì)算在埋置深度內(nèi)） ，至少應(yīng)有一層地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高層建筑的基礎(chǔ)埋置深度甚至達(dá) 20 m 以上。深基礎(chǔ)施工，地基處理復(fù)雜。尤其是在軟土地基，基礎(chǔ)施工方案有多種選擇，對(duì)造價(jià)和工期影響很大。研究解決各種深基礎(chǔ)開挖支護(hù)技術(shù)，是高層建筑施工的重點(diǎn)之一。
3、高層建筑體量大，工程量大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前高層建筑平均建筑面積約為 1. 5 萬(wàn)平方米。由于工程量大，工程項(xiàng)目多，涉及單位多、工種多。特別是一些大型復(fù)雜的高層建筑，往往是邊設(shè)計(jì)、邊準(zhǔn)備、邊施工，總、分包涉及許多單位，協(xié)作關(guān)系涉及眾多部門。這就帶來(lái)了高層建筑施工計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)的難度大。必須精心施工，加強(qiáng)集中管理。當(dāng)然，由于高層建筑層數(shù)多、工作面大，就可充分利用時(shí)間和空間，進(jìn)行平行流水立體交叉作業(yè)。
4、施工技術(shù)要求高。高層建筑施工技術(shù)主要以鋼筋混凝土和鋼材為主要結(jié)構(gòu)材料及相關(guān)的施工技術(shù)構(gòu)成，而鋼筋混凝土又以現(xiàn)澆為主，需要著重研究解決各種工業(yè)化模板、鋼筋連接、高性能混凝土、建筑制品、結(jié)構(gòu)安裝等施工技術(shù)。其次是裝飾、消防、防水、設(shè)備等要求較高。平面類型的多樣化、立面造型的個(gè)性化、立面色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)和諧，已經(jīng)成為時(shí)代潮流； 消防設(shè)施要求高，深基礎(chǔ)、地下室、墻面、屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水，甚至管道冷凝水的處理，都比多層建筑要求高； 高層建筑的設(shè)備繁多，高級(jí)裝修裝飾多這些都給施工提出了更高的質(zhì)量和技術(shù)要求。
三、高層建筑施工關(guān)鍵施工技術(shù)分析與研究
1、混凝土工程施工技術(shù)。混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水及水泥的強(qiáng)度成正比，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多，所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)； 另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低。因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比； 要控制好混凝土質(zhì)量最重要的是： 控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值。因此，混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f(shuō)，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。
轉(zhuǎn)貼于
2、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)。高層建筑從建筑的功能上一般上部要求小空間的軸線布置，而下部則需要大空間的軸線布置，而這一要求與結(jié)構(gòu)力學(xué)、自然布置正好相反。由于高層建筑結(jié)構(gòu)下部樓層受力很大，上部受力較小，正常布置時(shí)應(yīng)當(dāng)是下部剛度大、墻多、柱網(wǎng)密，到上部逐漸減少墻、柱，擴(kuò)大軸線間距。為了滿足建筑功能的要求，結(jié)構(gòu)必須以和常規(guī)相反的方式進(jìn)行布置。上部布置小空間，下部布置大空間。上部布置剛度大的剪力墻，下部布置剛度小的框架柱。為了實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)布置，就必須在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的樓層設(shè)置轉(zhuǎn)換層。不管采用何種轉(zhuǎn)換形式，帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結(jié)構(gòu)仍是目前工程應(yīng)用的主要結(jié)構(gòu)形式。隨著轉(zhuǎn)換層位置上移，應(yīng)設(shè)計(jì)帶轉(zhuǎn)換層的筒體結(jié)構(gòu)。對(duì)帶轉(zhuǎn)換層筒體結(jié)構(gòu)其主要影響因素表現(xiàn)為轉(zhuǎn)換層上部外筒的剛度、轉(zhuǎn)換層設(shè)置高度和內(nèi)筒剛度。對(duì)這兩類轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換層高度是影響其抗震性能的主要因素之一，轉(zhuǎn)換層高度越高，轉(zhuǎn)換層上下層間位移角及內(nèi)力突變?cè)矫黠@，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)限制轉(zhuǎn)換層設(shè)置高度。轉(zhuǎn)換層與其上層的側(cè)向剛度比對(duì)結(jié)構(gòu)抗震性能有一定影響。對(duì)轉(zhuǎn)換層位置較低的帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結(jié)構(gòu)，控制側(cè)向剛度比可以控制轉(zhuǎn)換層附近的層間位移角及內(nèi)力突變。對(duì)于帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結(jié)構(gòu)或筒體結(jié)構(gòu)，可采取以下措施強(qiáng)化下部結(jié)構(gòu)： 加大筒體及落地墻厚度，提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，必要時(shí)可在房屋周邊增置部分剪力墻、壁式框架或樓梯間筒體，提高抗震能力； 可采取以下措施弱化上部： 不落地剪力墻開洞、開口、減小墻厚等。
3、施工后澆帶的施工技術(shù)。在高層建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設(shè)變形縫； 但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應(yīng)運(yùn)而生。一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時(shí)施工，這樣回填土后場(chǎng)地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)，無(wú)論是高層主樓與低層裙房同時(shí)施工，還是先施工高層后施工低層，同樣要按施工圖預(yù)留施工后澆帶。對(duì)高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預(yù)留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來(lái)，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個(gè)整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過(guò)一部分，因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍?，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的 60 ～80%，剩下的沉降量就小多了。這時(shí)再補(bǔ)齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小，這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔(dān)。對(duì)于施工后澆收縮帶，宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個(gè)月后澆筑混凝土，這時(shí)估計(jì)混凝土收縮量已完成60% 以上。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大； 也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋； 如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700 ～1 000 mm 為宜。施工后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜留直縫。
