時間：2023-03-23 15:17:11
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在機械生產(chǎn)過程中，常出現(xiàn)緊急剎車的情況。如果PLC電氣控制系統(tǒng)中的起—?！；蛘纯刂茊卧收希瑒t無法達到緊急剎車的目的。常見故障有以下4種。
1.1數(shù)字量輸入端故障
在PLC生產(chǎn)機械控制工程中，如果數(shù)字量輸入端故障，則會導致PLC無法正常接收按鈕等主令電器發(fā)出的指令，進而在機械設(shè)備電機啟動后無法通過停止按鈕停止。
1.2常閉觸點連接故障
在安裝PLC電氣控制系統(tǒng)時，常將按鈕常閉觸點連接在PLC數(shù)字量輸入端來作為停止按鈕。在這種情況下，停止按鈕處于長期通電狀態(tài)，可能會導致觸點出現(xiàn)粘連問題，進而在按動停止按鈕后無法正常停車。對于此類故障，想要實現(xiàn)正常停車，需要將主回路電源切斷。如果主回路電源開關(guān)較遠，則電機將無法正常、快速停車，進而在生產(chǎn)過程中有可能引發(fā)重大設(shè)備和人身傷亡事故。比如，在礦山主井、副井卷揚機的運行中，必須保證電機可及時停車。
1.3正反轉(zhuǎn)按鈕接觸器故障
在按動正反轉(zhuǎn)按鈕后，因其控制接觸器故障，導致電機未進行相應動作。如果控制點距現(xiàn)場設(shè)備較遠，且沒有電機運行狀態(tài)的反饋信號，則會影響操作人員對機械設(shè)備運行狀態(tài)的判斷，以及下一步故障處理措施的確定。
1.4接觸器故障
在電機正常運行過程中，接觸器故障會導致機械電機停機，且無法搜索到電機運行狀態(tài)的反饋信號，這會對故障的發(fā)現(xiàn)和處理造成不良影響。比如，球磨機的啟動順序為先啟動系統(tǒng)，數(shù)分鐘后啟動球磨機，如果控制系統(tǒng)的接觸器故障，則會導致系統(tǒng)無法正常啟動。而在設(shè)備運行過程中，操作人員和PLC無法有效判斷系統(tǒng)是否達到延時時間的要求，進而會影響球磨機的啟動時間，很有可能會引起軸瓦燒毀。
2PLC生產(chǎn)機械電路缺陷改進措施分析
在PLC生產(chǎn)機械控制電路中，如果控制電機的正反轉(zhuǎn)單元故障，則會影響機械設(shè)備的正常生產(chǎn)。在對其電路進行改進時，需要從硬件電路和控制程序兩方面進行。具體方法有以下3種：
①可通過設(shè)置手動控制最高優(yōu)先權(quán)的方式，確保操作人員在任何情況下都可有效按動停止按鈕，做到及時停車，以免出現(xiàn)運行故障。
②可在控制電路中增加“記憶”電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止狀態(tài)中間的繼電器，使電機可自行、有規(guī)律地正常運行，這樣不僅可減少故障的發(fā)生，還能保證操作人員隨時掌握機械運行狀態(tài)。
③利用上位機人機界面實現(xiàn)對電機的實時監(jiān)控和控制。對于PLC控制機械運行狀態(tài)反饋信號，一般由現(xiàn)場設(shè)備觸點連接到PLC數(shù)字量輸入端來提供，只有在PLC獲取到電機運行狀態(tài)反饋信號后，才能證明電機處于正常運行狀態(tài)?？刂菩盘枮楝F(xiàn)場機械動作狀態(tài)信號，基本通過HMI、PLC數(shù)字輸出端與現(xiàn)場機械執(zhí)行機構(gòu)、中間機構(gòu)相連接實現(xiàn)正常傳輸。對PLC電路進行改進，由KM1和KM2分別實現(xiàn)對電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)接觸器的控制，并與常開輔助觸點作為反饋信號接入PLC數(shù)字量輸入端。KA1、KA2和KA3分別代表記憶電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止狀態(tài)中間繼電器的控制，線圈作為控制信號接入到PLC數(shù)字量輸入端。
3PLC生產(chǎn)機械控制電路改進實例分析
以吸泥機為例，拆除了設(shè)備中每臺行車原有的滑觸線和控制柜，并以扁平軟電纜連接電源?？刂乒癫捎弥匦轮谱鞯姆绞教幚恚诿颗_控制柜中安裝了1個小型PLC，型號為S7-200+EM243，而無線交換機采用MOXAAWK-3121系列產(chǎn)品。改進后，每臺吸泥機采用MOXAAWK-3121對沉淀池區(qū)域的無線通信系統(tǒng)進行建設(shè)，每臺行車控制柜內(nèi)小型PLC與MOXAAWK-3121連接，MOXAAWK-3121作為Client端，并通過饋線、天線延長到車控制箱外部；在沉淀池PLC站位置安裝了1臺AWK-3121，并設(shè)置成AP模式。對機械控制電路改造后，每臺行車控制柜內(nèi)的AWK-3121均可通過無線鏈路與沉淀池PLC站AWK-3121連接，達到了沉淀池PLC站與每臺行車控制柜通信的目的。
4結(jié)束語
（一）網(wǎng)絡化
計算機網(wǎng)絡技術(shù)的迅速發(fā)展，使得網(wǎng)絡在計算機控制系統(tǒng)的應用更加深入，應用規(guī)模也發(fā)生了變化，使得一般回路控制系統(tǒng)的特點在網(wǎng)絡化過程中產(chǎn)生了質(zhì)的改變，機械制造業(yè)企業(yè)也在逐步使用網(wǎng)絡化的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡技術(shù)的現(xiàn)場應用改變了這一局面，它能夠讓儀器之間實現(xiàn)通訊。此種技術(shù)變革與控制系統(tǒng)原有的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，實現(xiàn)了從最底層的任務控制到高層任務結(jié)構(gòu)和調(diào)度的優(yōu)化，各類儀器是網(wǎng)絡化控制系統(tǒng)的最小單元，他們在數(shù)字化基礎(chǔ)上實現(xiàn)了網(wǎng)絡化，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)正是由這些數(shù)字化的儀器單元加上智能化和可自治性的現(xiàn)場設(shè)備單元構(gòu)成，實現(xiàn)了互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳送與溝通?，F(xiàn)場總線系統(tǒng)就可以通過各個具體單元獨立完成自己的任務，最后通過網(wǎng)絡進行所有任務的協(xié)調(diào)和組織，最后實現(xiàn)預定的控制任務。
（二）扁平化
在實際應用中，不同廠家的產(chǎn)品交互性差，這是由于不同廠家計算機控制系統(tǒng)本身的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是封裝起來的，接口的協(xié)議和結(jié)構(gòu)存在差異性，造成總線系統(tǒng)的不穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)會根據(jù)功能單元和實際網(wǎng)絡分布將網(wǎng)絡劃分成不同的層次，各個層次通過計算機這個媒介進行交互和通訊，層次直接是不允許直接通訊的，受到計算機設(shè)備的限制。機械企業(yè)網(wǎng)絡技術(shù)的應用和發(fā)展，其通訊能力和規(guī)模不斷擴大，分布式控制系統(tǒng)中難以實現(xiàn)的網(wǎng)絡連接可以在一個貫穿的環(huán)境中實現(xiàn)，現(xiàn)場總線技術(shù)中網(wǎng)絡能力的實現(xiàn)帶來了現(xiàn)場智能設(shè)備和儀器的網(wǎng)絡化，這種網(wǎng)絡化也讓計算機控制系統(tǒng)底層功能相互連接起來，現(xiàn)場網(wǎng)絡技術(shù)擴展性比以前強大很多，容納更多的設(shè)備，這些設(shè)備可以歸屬不同的回路控制系統(tǒng)?？偟膩碚f，計算機控制系統(tǒng)總體分為企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡和現(xiàn)場級網(wǎng)絡，企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡的功能主要是整體控制和調(diào)度，具有基本決策，系統(tǒng)任務調(diào)度，管理數(shù)據(jù)和處理相關(guān)數(shù)據(jù)，以及管理網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)的整體調(diào)整和優(yōu)化都交給企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡來整體管理，這方面管理者進行總體規(guī)劃和及時調(diào)整工作。而現(xiàn)場級網(wǎng)絡的任務就是負責具體設(shè)備單元和儀表單元的工作。兩個網(wǎng)絡共同形成計算機控制系統(tǒng)，機械制造流水線中，所有管理和調(diào)度都交給內(nèi)部網(wǎng)絡，領(lǐng)導可以隨時查驗和調(diào)整作業(yè)進度，而糾錯、顯示、記錄，現(xiàn)場控制的監(jiān)視以及故障診斷和處理等工作由下一層級負責，使得整個控制系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和規(guī)范性，兩層網(wǎng)絡各自處理自己的事情，不會因為任務太多出現(xiàn)混亂甚至系統(tǒng)失控。
二、基于計算機的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理流程
基于計算機的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理過程可以用流程圖來描述，流程圖就是描述信息傳播過程的，可以把抽象的過程具體化。計算機網(wǎng)絡時代，技術(shù)是一個企業(yè)的生命力，計算機控制系統(tǒng)可以讓企業(yè)同時進行總體調(diào)度優(yōu)化，管理和現(xiàn)場具體問題的控制管理。在實際生產(chǎn)過程中，設(shè)備單元的工作和人的管理活動都需要信息技術(shù)的支持，能夠讓企業(yè)大幅度提高作業(yè)效率和可持續(xù)發(fā)展能力，適應于當前激烈的競爭環(huán)境。對于控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理單元的工作方法和結(jié)構(gòu)，面對不同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以選用不同的處理辦法，優(yōu)化軟件和硬件的配置可以有針對性的選取不同的數(shù)據(jù)進行處理，這樣才能夠高效率的處理數(shù)據(jù)，減少工作人員的勞動強度和計算機的耗損，第一，計算機可以采用單道處理，多道處理器和交互式處理器對數(shù)據(jù)進行處理。第二，采用脫離方式或者聯(lián)機方式處理數(shù)據(jù)。第三，可以采用分布式算法或者集中式，并行思想的理念處理數(shù)據(jù)。第四，計算機也可以選擇分批次，實時，分階段的方式處理數(shù)據(jù)，這也需要對于數(shù)據(jù)進行合理的劃分，防止不合理數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。數(shù)據(jù)處理是基于計算機的機械控制系統(tǒng)必須具備的能力，主要包括對于來源數(shù)據(jù)的分析和處理，做出與之相符合的具體操作方式，具備簡單的智能化和學習能力。計算機控制系統(tǒng)的應用十分廣泛，其中十分重要的功能就是數(shù)據(jù)處理，大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展要求計算機能夠?qū)Ａ繑?shù)據(jù)進行處理，并得到有益的信息，物聯(lián)網(wǎng)每時每刻都在產(chǎn)生信息，計算機也要及時的處理，并通過計算機控制系統(tǒng)將信息進行歸納總結(jié)，提供給使用者更好的建議。近年來，機械行業(yè)一直在進行各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化，模具的設(shè)計制作，高標準零部件的設(shè)計制造，還有各個零部件的組裝，一個個全自動化的生產(chǎn)線開始運營，計算機每天都在完成海量的控制信息發(fā)送，接收和計算。計算機控制系統(tǒng)所處理的數(shù)據(jù)大多是生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的圖像和信號信息，整個處理過程十分復雜，圖像和信號都要經(jīng)過計算機系統(tǒng)翻譯成可以被自身識別的機器碼，然后再經(jīng)過計算機相關(guān)算法的加工，最后把處理結(jié)果傳達給終端控制系統(tǒng)發(fā)出不同指令讓機械設(shè)備完成，這種自動化的控制過程給大規(guī)模機械制造提供了基礎(chǔ)，人們正日益享受到這種技術(shù)帶來的利益，汽車，自行車，電視，冰箱等機械化產(chǎn)品越來越便宜，這都是計算機控制系統(tǒng)通過對數(shù)據(jù)的處理才能夠完成相關(guān)作業(yè)?；谟嬎銠C的機械控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的過程主要分為八個方面，首先是數(shù)據(jù)的采集，通過計算機系統(tǒng)直接或者間接的獲取到數(shù)據(jù)，然后將自然數(shù)據(jù)或者認為輸入的數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)化，使得計算機控制系統(tǒng)能夠識別，這些轉(zhuǎn)化后的機器語言會進行再一次編碼和分組，按照控制系統(tǒng)本身的要求分為不同的部分，傳輸?shù)讲煌K和組織，子功能模塊會根據(jù)接收的信息按照預設(shè)的算法進行計算和分析，得到客戶所期望的信息。最后會在不同的網(wǎng)絡空間存儲這些有價值的信息。而客戶只需要查詢計算機控制系統(tǒng)就知道產(chǎn)品的序列號，批號，各個零部件的標準等等有價值的信息，減少了數(shù)據(jù)整理時間，廠家可以專心于產(chǎn)品設(shè)計。
三、基于計算機的機械控制系統(tǒng)實際應用分析
基于計算機的機械控制系統(tǒng)在機械行業(yè)有著廣泛應用，例如工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，直接數(shù)字控制系統(tǒng)，監(jiān)督計算機控制系統(tǒng)，分級控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等。這些應用不同程度地改變工業(yè)生產(chǎn)的面貌。過去我國鋼鐵制造業(yè)許多工藝都需要人的參與，而且鋼鐵的產(chǎn)量一直無法提高，自動化控制技術(shù)的引入徹底改變的了鋼鐵等工業(yè)生產(chǎn)的模式，自動化調(diào)節(jié)代替了人的經(jīng)驗，許多危險的生產(chǎn)方式改由機械來自動執(zhí)行，大大提高了員工的安全，同時也提高了企業(yè)的業(yè)績。對于機械行業(yè)的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，安全自動控制技術(shù)的發(fā)展也十分迅速，這也是機械控制系統(tǒng)的實際應用，但是許多中小型企業(yè)缺少資金引進安全控制系統(tǒng)，仍有一部分工人時刻受到生命威脅?；谟嬎銠C的機械控制系統(tǒng)的實際應用可以大大減少安全事故的發(fā)生，減少社會矛盾，對于企業(yè)可以增加生產(chǎn)效率和利潤。因此，要合理的評價計算機控制系統(tǒng)，企業(yè)在具體需求時要選用安全有效的控制系統(tǒng)產(chǎn)品，而評價系統(tǒng)質(zhì)量，可以從以下幾個方面進行，充分考慮系統(tǒng)本身采用的架構(gòu)，設(shè)計的控制算法和各種設(shè)計功能是否達標，企業(yè)在選取產(chǎn)品時，要進行合理的嘗試，可以試運行一段時間，期間要求廠商技術(shù)人員跟隨記錄生產(chǎn)情況，檢驗各個模塊是否達到生產(chǎn)要求。一般而言機械控制系統(tǒng)各個回路對于實時性都有一定要求，而機械生產(chǎn)至關(guān)重要的就是系統(tǒng)的可靠性，包括系統(tǒng)自身的使用率，無故障時間，系統(tǒng)總體故障率還有相關(guān)性能方面的參數(shù)，這樣都是重要的選用標準，同時機械控制系統(tǒng)要能夠隨時進行擴展，現(xiàn)場網(wǎng)絡系統(tǒng)能夠隨時接入一些設(shè)備單元和儀器單元。
四、結(jié)束語
自從掀起工業(yè)革命開始，全世界各國都開始加重對工業(yè)發(fā)展的重視，各個國家的工業(yè)技術(shù)都在不斷的飛速發(fā)展著，不論是發(fā)達國家還是發(fā)展中的國家，都在不同程度的進行著各項技術(shù)改革，機械制造業(yè)不論是在質(zhì)量技術(shù)還是制造質(zhì)量上都取得了顯著的成績。技術(shù)革命改變了傳統(tǒng)的技術(shù)方式，通過創(chuàng)新和引進新的技術(shù)手段，使機械制造在原有的技術(shù)水平基礎(chǔ)上不斷提高的同時，也開始重視起了機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，對機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。各種機械設(shè)備的引進和使用，在進行產(chǎn)品的制造過程中，生產(chǎn)人員應當將重點放在機械產(chǎn)品的質(zhì)量上，對機械產(chǎn)品產(chǎn)生影響的因素要進行研究和探討，及時采取有效的措施進行控制管理。機械制造提高了生產(chǎn)效率，從根本上促進著經(jīng)濟的快速發(fā)展。機械產(chǎn)品創(chuàng)收的效益不僅促進了企業(yè)的發(fā)展，同時也在不斷的提高著經(jīng)濟效益。不論是技術(shù)人員還是操作人員在機械制造的過程中，一定要對機械制造的質(zhì)量情況加以嚴格的控制。
2機械制造過程中質(zhì)量控制的重點因素
在機械制造產(chǎn)品的過程中，因為影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，在眾多的不良的影響因素中，起著重要影響作用的的因素有以下幾點。2.1加工中產(chǎn)生的誤差。在運用機械生產(chǎn)加工產(chǎn)品的時候，都會使用到夾具、機床、刀具、車床等等不同的加工工具以及相應的機械設(shè)備，那么在對產(chǎn)品零部件的加工過程中很容易造成加工出來的部件與實際需要產(chǎn)生一定的誤差，也就是說在加工的精確度上一定要掌握好，除此原因之外在加工的工藝系統(tǒng)方面還存在不同情況的原始誤差，所以，產(chǎn)品在進行機械加工的過程中產(chǎn)生一定范圍的誤差情況是避免不掉的，但是這個不論是精確度方面還是原始的誤差系統(tǒng)中，只要產(chǎn)生誤差的數(shù)值在產(chǎn)品圖紙設(shè)計規(guī)定的范圍之內(nèi)，沒有過大或者過小的情況，那么制造出的產(chǎn)品就是合格額，其因這樣的誤差產(chǎn)生的影響是微乎其微的，對產(chǎn)品質(zhì)量不會造成嚴重影響。2.2加工中尺寸的精確度。通過機械設(shè)備進行機械制造，加工出的產(chǎn)品不論是成品還是零部件都必須要保證加工出的物品質(zhì)量達到設(shè)計要求，加工時尺寸的精確度是最為重要的標準要求。加工出的產(chǎn)品的精度值體現(xiàn)著一個產(chǎn)品質(zhì)量的高低以及機械制造的技術(shù)水平高低，但是如果過于注重機械制造的精準度，就會使產(chǎn)品加工的成本費用增加，降低生產(chǎn)效率，加工企業(yè)的經(jīng)濟效益也得不到提高。那么對于產(chǎn)品加工中的尺寸精度要如何掌握？通常產(chǎn)品的設(shè)計人員都是根據(jù)產(chǎn)品的既定要求對機械設(shè)備在保證整體性能不變的情況下進行必要的調(diào)整。設(shè)計人員根據(jù)實際的生產(chǎn)加工情況和工藝要求，設(shè)計產(chǎn)品零部件需要達到的尺寸精度和允許的誤差范圍。工藝人員則根據(jù)生產(chǎn)條件通過合理的生產(chǎn)工藝，保證零件尺寸精度達到產(chǎn)品圖紙設(shè)計的要求。2.3機械制造過程中的人員因素。雖然產(chǎn)品是通過機械來制造，但是也不能缺少相應的技術(shù)人員的操作，同樣的機械設(shè)備，同等的操作技術(shù)，由于操作人員的不同，個人對機械的操作情況和技術(shù)水平以及工作人員對待質(zhì)量的個人思想意識問題，都對機械制造的質(zhì)量指著直接的主導作用。因此在技術(shù)操作人員的選用和配置上，一定要加強培訓和教育宣傳，做好機械制造過程中的質(zhì)量控制。2.4生產(chǎn)材料的選用和生產(chǎn)環(huán)境的影響。機械制造過程中對于原材料質(zhì)量在選購是一定要做到足夠的重視，原材料的質(zhì)量不合格直接決定了生產(chǎn)物品的質(zhì)量不合格，做好原材料、毛坯、再加工等等輔助材料的控制，保證各個工序的規(guī)范操作和質(zhì)量。產(chǎn)品的零部件在通過機械進行加工的過程中，溫度的高低、摩擦產(chǎn)生的熱量、切割時候產(chǎn)生的溫度等等，都很有可能會導致產(chǎn)品變形，產(chǎn)生較大的誤差和精確度不準確，所以在進行加工制造的過程中為了使各種熱量不影響到質(zhì)量，一定要做好相應的溫度處理，做好對工作程序中影響質(zhì)量問題的控制。
3機械制造質(zhì)量的控制策略
3.1使用加工精度測算法。機械制造的精度影響到整個產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過程和質(zhì)量，如何把握加工的精度，通常相關(guān)的工作人員都是采用以下方法來測算：①尺寸精度，針對產(chǎn)品零部件設(shè)計的尺寸大小，達到設(shè)計規(guī)定的尺寸；②產(chǎn)品外形上的精確度；③位置精度。這三種測算的方法在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中都要同時的使用到，才能完全的保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合標準，達到要求，不論是在外形上還是尺寸的大小上以及零部件要設(shè)置的位置，任何一項達不到要求都是不能完成一件產(chǎn)品的全部生產(chǎn)，也不會成為合格產(chǎn)品。運用機械制造零部件把握住基本的精準度是最基本工作，才能更避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中也要提高制造的質(zhì)量。3.2做好制造環(huán)境的控制。加工制造一件產(chǎn)品必須對各個環(huán)節(jié)做好嚴格的質(zhì)量控制，哪一個環(huán)節(jié)都不能掉以輕心，尤其是對于影響到產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素，一定要及時的做出解決措施。制造企業(yè)要提供良好機械制造環(huán)境，改善生產(chǎn)車間的工作條件，讓機械制造也向著更加科學、合理的方向發(fā)展，不斷的提高制造質(zhì)量。3.3做好產(chǎn)品各項工序的檢查。機械制造沒一件成品都需要很多的不同的工序加工才能完成，產(chǎn)品質(zhì)量的提高也需要這些相關(guān)的工作環(huán)節(jié)的技術(shù)水平的提高，要不斷的規(guī)范和完善各項加工工序的操作技術(shù)和環(huán)境條件，相關(guān)管理人員必須要做好各個環(huán)節(jié)、各個工序的每一步驟的管控和檢查審核，使得加工過程和加工要求達到一致。
4結(jié)論
綜上所述，在機械制造的生產(chǎn)過程中，做好對質(zhì)量的控制是企業(yè)不斷發(fā)展和提高的基本保障。一個機械加工制造企業(yè)要想持續(xù)的發(fā)展下去，加工出的產(chǎn)品必須具備優(yōu)質(zhì)、高效的質(zhì)量。保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高就必須具有有效的質(zhì)量控制措施和有效解決影響因素的辦法，保證機械制造產(chǎn)品的整體質(zhì)量，為促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
作者:喬新宇 單位:中海實業(yè)公司燕郊基地分公司
參考文獻：
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工程機械成本的控制分為很多小項’但是總的來說還是分為直接成本和間接成本，分開來說可以分為設(shè)備消耗、折舊費用、租賃費用、分攤費用、運輸費用等等，這些費用對工程項目的施工的成本有著直接的影響，所以相關(guān)的部門應該仔細的進行預算、核算、分析與評價等控制。如果這些工作沒有做好，將會增加施工的成本，進而可能會導致施工質(zhì)量的降低，甚至阻礙施工的進行等等。機械化工程施工中的主體部分是工程機械設(shè)備，只有做好工程機械的管理工作，才能更好的保證施工的正常進行或者提前完成，發(fā)揮機械的使用效率、提髙施工質(zhì)量和經(jīng)濟效果。不僅如此，這樣還能對機械施工水平有所提高，使得建筑機械化實現(xiàn)快速平穩(wěn)發(fā)展。工程機械具有較大的隨動性，作業(yè)地點不唯一、服務對象不唯一、工作時間不確定等等因素都增加了工程機械管理的復雜性，所以說工程施工機械成本管理是必要的。
2工程施工機械成本控制中存在的缺陷
工程機械在使用中，設(shè)備的完好率、利用率普遍較低，而且使用的費用也較髙。做好工程施工機械成本控制的主要環(huán)節(jié)是在施工機械的使用和管理方面要做好。下面是工程施工成本控制中的主要缺陷：
2.1機械設(shè)備購置的控制缺乏
施工企業(yè)在購進設(shè)備時，對市場的行情了解得不是很充分，在購進預算時，沒有考慮施工項目的需要，因為這些方面分析的不夠，所以導致投資的盲目性。在市場調(diào)研和招標手續(xù)方面容易有所忽視，導致在施工設(shè)備在購進時的成本嚴重的偏離預期的預算；在選用施工設(shè)備時，沒有考慮到自身實際施工需求，盡可能選取大型或者較為精密的工程機械，使得工程機械的利用率降低，在設(shè)備的折扣費用和維修養(yǎng)護費用方面也有所損失；有的施工設(shè)備在購買時較為盲目性，選用的較為專業(yè)性的機械，導致在施工時，如果進行了現(xiàn)場的設(shè)計改進，經(jīng)常會出現(xiàn)了機械設(shè)備輪空的現(xiàn)象，部分機械完全派不上用場，浪費了機械資源。
2.2落后的機械設(shè)備管理理念
許多施工企業(yè)只關(guān)注些許大型的一次性的設(shè)備費用支出，經(jīng)常性的忽略H常中的持續(xù)性的、較為小型的支出，與當代的市場經(jīng)濟條件存在明顯的沖突。如果做不好工程機械設(shè)備成本的控制，經(jīng)常會導致使用的成本超過工程機械的購置成本，所以要做好工程施工中的機械成本控制。同時，部分施工企業(yè)缺少完善的成本控制體系，這樣的話會降低設(shè)備的使用率、增加生茶消耗、設(shè)備的故障率和維修的成本也大大地增加，整體上拖慢了企業(yè)的正常經(jīng)營。
2.3工作人員素質(zhì)較低
設(shè)備在不斷地更新’操作人員也應該進行更換和培訓，在使用時，不能正確的進行操作，會加快機械設(shè)備的損壞，增加了機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。造作不當是一種情況，還有更加嚴重的現(xiàn)象，比如無證上崗和故意的人為破壞等等。在設(shè)備出現(xiàn)損壞時，不對出現(xiàn)故障的原因進行分析和對責任人進行追究也是造成這些狀況的原因之一，所以應該做好機械設(shè)備的激勵和約束手段。
3工程施工機械成本控制的主要措施
3.1完善機械成本控制模式
在人員上對機械成本控制模式進行分工，從頂層的項目經(jīng)理到下層的各種機械成本控制人員，建立完善的控制模式來對工程機械成本進行控制。實行行業(yè)分開制，對各部門呈交的報表進行統(tǒng)計、核算、分析和評價，做夠進行上報。
3.2費用明細化
一個工程施工項目配置普遍繁多，配置方式也不少，無論是挑撥、新購、租賃和分包等等，都應該進行詳細的了解，各種設(shè)備的各種參數(shù)在進行了整理之后可以通過電子表格的方式匯總到一個地方，在這個地方建立一個動態(tài)的總臺帳，能夠起到意想不到的作用。之后應該建立施工機械成本的明細賬目，能夠詳細的對施工機械成本核算的對象范圍、開支月計、開支累計等等項目，詳細明了的完成單機成本的統(tǒng)計，在施工機械成本上能夠準確的進行分析。最后應該做好施工機械成本費用的總計工作，對各機械成本控制部門進行綜合，詳細對各部門的職能進行分類，材料費用由物資部門提供；人工費由人事部提供；運輸費由計價管理部門提供、折舊費由財務部門提供等等，各部門應該加強彼此之間的交流與合作，通過完美的配合共同做好機械成本控制工作。在機械操作人員的費用統(tǒng)計方面，由于人員的流動性較強，所以應該注意機械操作人員的增減和更換，各部分人員的費用也要搞清楚。
3.3正確選配機械，發(fā)揮機械最大效能
一般來說，在工程建筑產(chǎn)品的總成本中，機械的使用費用大約占據(jù)了百分之五到百分之八之間，在選配機械時不能盲目的選擇，應該對工程施工的工程量、施工的方法和進度要求進行考察研究分析，之后再進行選購，注意各機械之間的配合，通過彼此之間的適應來發(fā)揮每臺機械的最大效能。有的機械被設(shè)計到相鄰的工程項目上作業(yè)，這就要求該機械需要具有多次使用的功能，減少對工程機械的拆卸、搬運和安裝，使得機械設(shè)備的利用率達到最髙。針對不同的工作量也需要選擇不同的機械設(shè)備，在大型或者工作量集中的地方，應該選用大型專用型機械設(shè)備；在小型或者工作量相對分散的地方，應該選擇小型的、較為靈活的機械設(shè)備。利用現(xiàn)代化的控制方法，尋求最優(yōu)的供求關(guān)系。
3.4合理組織機械施工，提高利用率
在施工時，應該做到施工的機械組織，認真計劃機械的施工，做好機械的及時調(diào)度工作。對機械設(shè)備進行編制，確定個設(shè)備之間的供需計劃，通過對各機械設(shè)備的平衡，實現(xiàn)機械設(shè)備的共同遵守執(zhí)行。在選配機械時，部分選購人員會盡量多的選購機械設(shè)備，過早的就購進機械設(shè)備，導致機械不能很好的有計劃的使用。在機械施工組織中，對機械施工組織要保證有效性，在保證了原材料、水電等供應的前提下，合理的安排施工的順序，注意機械設(shè)備的維修養(yǎng)護工作，對有零部件損壞的機械設(shè)備不能讓其進行施工作業(yè)，保證正常機械的充分合理利用。
3.5合理選擇機械設(shè)備更新方案，進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析
在機械設(shè)備的使用過程中要注意機械設(shè)備的更新，對機械設(shè)備的有形損耗和無形損耗進行分析和應用，對損壞到一定程度的零部件要用新的或者功能相似的產(chǎn)品進行替代。機械設(shè)備的更新對工程建筑施工是有一定的好處的，但是帶來的是經(jīng)濟問題，所以說這是個重要問題，值得慎重決策?？茖W技術(shù)在不斷進步，新材料、新技術(shù)、新施工方法等事物+斷的出現(xiàn)在建筑施工中，針對這種情況，結(jié)合建筑企業(yè)自身的經(jīng)濟狀況和施工業(yè)務進行分析，對設(shè)備更新的進度、時間等方面進行探討,做出正確的更新方案。
3.6機械設(shè)備檢查，降低維修成本
機械設(shè)備的檢查主要包括設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、技術(shù)狀況、工作精度等形式進行檢查，為下面進行的維修保養(yǎng)工作打好基礎(chǔ)，及時的査明隱患并進行清除，能夠提高修理質(zhì)量和縮短維修的周期，還能一定程度上節(jié)約維修的成本。
3.7機械設(shè)備維護保養(yǎng)、提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益
機械設(shè)備都是有眾多的零部件組合而成的，但是在零部件之間的連接部分極其容易發(fā)生一些不正常反映，比如松動、磨損等狀態(tài)，如果不及時的進行處理，會導致不可預想的危害，所應該對設(shè)備進行及時的檢査和處理，對機械設(shè)備進行清潔等工作，提髙機械設(shè)備的使用壽命，保證機械設(shè)備的正常使用，保證機械設(shè)備在使用時的穩(wěn)定性和安全性，提高機械施工的經(jīng)濟效益。
3.8機械設(shè)備改造，提高生產(chǎn)效率
機械設(shè)備的改造是對原有設(shè)備進行技術(shù)革新，通過機械設(shè)備的改造，能夠很好的在機械設(shè)備的性能、精度及生產(chǎn)效率進行改善和提髙。機械設(shè)備的改造需要較高的技術(shù)性，所以非常精細復雜，在考慮改造的必要性、技術(shù)的可行性和經(jīng)濟的合理性之后正確的進行改造。
4結(jié)語
電腦橫機的類型很多，但是其控制系統(tǒng)大同小異，控制流程大體為：輸入設(shè)備、打版系統(tǒng)、存儲介質(zhì)、控制系統(tǒng)和執(zhí)行單元。其中打版系統(tǒng)的作用主要是生成花型文件，花型文件借助存儲介質(zhì)輸入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過解析花型文件，從而產(chǎn)生控制信號，最后將這些控制信號發(fā)送給執(zhí)行單元來協(xié)調(diào)完成紡織工作。
2嵌入式系統(tǒng)
嵌入式系統(tǒng)以整個硬件設(shè)計為基礎(chǔ)來實現(xiàn)自身功能，而一些應用程序的管理以及硬件的分配需要軟件的幫助，這樣便于開發(fā)程序。嵌入式操作系統(tǒng)經(jīng)歷了四個發(fā)展階段，首先是嵌入式算法階段，該階段沒有操作系統(tǒng)，主要是通過匯編語言來直接控制系統(tǒng)，因此整個系統(tǒng)相對較為單一，工作效率也相當?shù)?，用戶對接較為困難。在嵌入式算法的基礎(chǔ)上又發(fā)展了一種簡單的操作系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要以嵌入式CPU為核心，其特點是功能簡單，成本較低，工作效率高，所用操作軟件較為專業(yè)化，兼容性和擴展性較好，但是在處理用戶界面時還不是特別容易。因此嵌入式操作系統(tǒng)階段又發(fā)展成為一種嵌入式的通用操作系統(tǒng)，此階段的嵌入式操作系統(tǒng)兼容性較好、工作效率較高、體積小、擴展性較好，而且用戶界面友好。目前正在飛速發(fā)展的一個階段是以Internet為基礎(chǔ)，Internet的接入為嵌入式系統(tǒng)提供了強大的網(wǎng)絡運作功能，這是嵌入式操作系統(tǒng)的需求，也是其飛速發(fā)展的一個標志。開發(fā)嵌入式系統(tǒng)主要是選擇操作系統(tǒng)，選擇原則包括：
（1）兼容性，操作系統(tǒng)是否具有兼容性在各異的平臺或者各異的系統(tǒng)上顯得尤為重要，良好的軟件兼容性可以使系統(tǒng)在不同的平臺上方便地運行，或者通過簡單的微調(diào)就可以運行。
（2）實時性，嵌入式操作系統(tǒng)的應用廣泛，因此需要其對各種異常或者各種命令隨時隨地做出回應。
（3）豐富的資源信息，這對提高系統(tǒng)開發(fā)的效率起著至關(guān)重要的作用。
（4）定制能力，硬件系統(tǒng)各不相同，因此要求系統(tǒng)的定制能力也相當?shù)母摺?/p>
（5）成本，這是任何一個開發(fā)商對產(chǎn)品都必須要考慮的問題。
（6）中文支持度?；谏鲜龅囊蛩兀谶x擇操作系統(tǒng)時要慎重，而Linux操作系統(tǒng)是最符合上訴原則的操作系統(tǒng)。Linux操作系統(tǒng)穩(wěn)定性較高，性能較好，支持各種不同的任務，可以調(diào)試結(jié)構(gòu)，資源豐富，成本較低，結(jié)構(gòu)多變，應用廣泛。
3軟件流程軟件的基本框架
在機械電氣控制裝置中應用PLC的另外一種形式，分散的控制機械電氣控制裝置是它在裝置中進行應用的主要作用所在，運用集中的方式進行管理，將裝置當中的危險部分盡最大限度的予以分離，對裝置進而進行有效的控制與監(jiān)督，簡單的來講，確保機械電氣控制裝置的穩(wěn)定、高效和安全應用是DCS系統(tǒng)的主要作用。通過PLC技術(shù)組合而成的DCS系統(tǒng)對計算機有效的進行利用，確保DCS系統(tǒng)對現(xiàn)場控制站、監(jiān)測站等場所的信息能夠準確的進行接受，利用對信息的收集、整合與處理等，確保最佳的狀態(tài)能夠存在于控制裝置當中，一旦有故障存在于裝置當中，就會立刻的獲得信息，并且有效的分散故障，對裝置重新進行調(diào)整，防止整個裝置的運行不會受到故障部分的影響，但是，在機械電氣裝置中要想將DCS系統(tǒng)的作用充分的發(fā)揮出來，需要確保構(gòu)成這個系統(tǒng)的顯示單元、控制單元和通信總線等構(gòu)成部分的合理性，構(gòu)成有效的、完整的DCS系統(tǒng)，確保該系統(tǒng)的功能可以有效的被使用，為對機械電氣裝置進行優(yōu)化將良好的條件創(chuàng)造出來。
2應用分析
（1）對PLC技術(shù)的應用類型上進行確定。為了在機械電氣控制裝置當中對PLC技術(shù)進行應用，就要對PLC技術(shù)類型上進行確定，在整個設(shè)計應用環(huán)節(jié)當中這項工作有著基礎(chǔ)性的作用，將PLC技術(shù)的使用類型確定出來是非常關(guān)鍵的，為確保選取的類型在機械電氣裝置中能夠得到有效的應用，應該與機械電氣控制裝置的整個情況上予以結(jié)合進行合理的選取。（2）控制開關(guān)量邏輯。在機械電氣控制領(lǐng)域當中應用PLC技術(shù)，PLC的基本工作內(nèi)容當中就包含了開關(guān)量邏輯控制，原始的繼電器可以有PLC裝置和它的內(nèi)部技術(shù)進行取代，一起實現(xiàn)對電路的順序控制和邏輯控制，在開關(guān)量邏輯控制中應用PLC技術(shù)，它的控制對象不單純的只是對一臺設(shè)備進行控制，還可以在生產(chǎn)線路中將PLC裝置擁有的開關(guān)量邏輯控制接入進去，使其能夠控制組合機床和生產(chǎn)線。（3）控制模擬量。在工業(yè)生產(chǎn)中模擬量是一種術(shù)語，指的是可能出現(xiàn)在生產(chǎn)中的變量，然而人們對這樣的變量卻沒有辦法進行預測，例如速度的變量、溫度的變量等。生產(chǎn)的進度和生產(chǎn)的質(zhì)量會受到模擬量的影響，一定要采取一定的方式來控制模擬量，但是并沒有可行的技術(shù)存在于傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)當中，直到出現(xiàn)了PLC技術(shù)之后，才實現(xiàn)了對模擬量的控制，在電氣控制系統(tǒng)和電氣模擬裝置當中應用了PLC技術(shù)，而且在應用的時候有效的控制模擬量，實現(xiàn)數(shù)字化和模擬量之間的有效轉(zhuǎn)化，令其被控制器能夠很好的進行控制。（4）集中性對系統(tǒng)控制。主要是有多個設(shè)備和一臺功能大的中央PLC堅實系統(tǒng)構(gòu)成了該控制系統(tǒng)，并且構(gòu)成了一個計算控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)擁有中央集成式的功能。在這個系統(tǒng)當中，不相同的設(shè)備當中可以利用運行的順序和適宜的方式構(gòu)成一個通過中央PLC系統(tǒng)一起處理的程序，由此發(fā)現(xiàn)，和單一式的控制系統(tǒng)進行比較這種集中式的控制系統(tǒng)有著運行效率高、成本低的優(yōu)越性，但是也有一定的弊端存在于其中，一旦需要改變其中某一控制對象的程序時，需要停止整個控制PLC控制系統(tǒng)的運行，造成別的控制對象也需要被迫停止工作。（5）分散性系統(tǒng)控制。在這個系統(tǒng)當中，每個控制對象在PLC控制系統(tǒng)當中都是經(jīng)過分別處理而成的，并且各個PLC控制之間都可以利用合理的信號傳輸來將內(nèi)部網(wǎng)絡的連鎖反應上予以實現(xiàn)，來將控制任務上予以完成，或者對傳輸信號利用上位機經(jīng)過總線實施傳遞。在該系統(tǒng)當中，對機械控制方式的應用主要是眾多機械生產(chǎn)線的控制形式，使用相應的數(shù)據(jù)在不同的生產(chǎn)線之間進行連接，有不同的PLC對不同的控制對象進行控制，如果需要停止運轉(zhuǎn)其中的某一臺PLC，不會影響到其他的控制器。近些年，科學技術(shù)進入了一個全新發(fā)展的階段，能夠?qū)⑦^程控制和PLC技術(shù)有效的結(jié)合起來，對底層的控制任務因此就能更好的給予完成。（6）運動控制。利用PLC技術(shù)能夠?qū)χ本€運動和圓周運動等進行有效的控制，在控制系統(tǒng)里面，以前的控制模式直接的作用在執(zhí)行機構(gòu)和傳感器當中，該系統(tǒng)可以利用運動控制模塊來完成工作，例如可以在驅(qū)動步進電機和多軸位控制模塊當中進行運用等。
3結(jié)語
在設(shè)備選型環(huán)節(jié)，存在的風險往往是因為人們沒有將實物與現(xiàn)場情況對應起來判斷選型是否正確。規(guī)避措施：首先應檢查產(chǎn)品技術(shù)文件或合同，了解擬安裝設(shè)備的預期用途和工作環(huán)境，對照相應法規(guī)標準判斷選型是否正確，與合同和型式試驗所敘述的是否一致。如果用戶在技術(shù)文件或合同中未明確的，應要求使用單位出具由施工單位蓋章確認的有關(guān)設(shè)備預期用途和使用環(huán)境的證明文件。除了要求使用單位提供證明文件外，還必須了解起重機實際使用的工況、起重機的結(jié)構(gòu)型式等是否正確，性能參數(shù)、工作級別是否滿足使用要求，工作環(huán)境是否用于防爆、防塵、防水或吊運熔融金屬等。比如，1臺型號表明為A3等級的起重機，實際使用十分頻繁；型號為普通起重機的行吊，實際使用過程中吊運熔融金屬或者使用在易燃易爆車間內(nèi)，這些都易造成設(shè)備風險，不符合要求。
二、產(chǎn)品技術(shù)文件確認環(huán)節(jié)
1.需確認產(chǎn)品技術(shù)文件名稱
（1）產(chǎn)品設(shè)計文件。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明。
（3）型式試驗合格證明。
2.查驗資料時應規(guī)避的風險
（1）型式試驗合格證明所列設(shè)備名稱、型號規(guī)格與產(chǎn)品質(zhì)量合格證應相符，主要參數(shù)能覆蓋擬安裝設(shè)備的參數(shù)。
（2）判斷制造單位是否超范圍制造，應查驗制造許可證的項目許可范圍。
（3）擬安裝的設(shè)備與型式試驗證明不符，應查驗設(shè)計文件與型式實驗合格證明。
（4）以上資料需加蓋制造單位紅章。
三、起重機軌道、基礎(chǔ)確認環(huán)節(jié)
在起重機軌道、基礎(chǔ)確認環(huán)節(jié)風險主要在于：有些單位私自建造，設(shè)計不符合要求，給起重機的運行帶來極大的安全隱患。規(guī)避措施：起重機軌道基礎(chǔ)確認的驗收證明應由使用單位提供，由施工單位蓋章確認。除了軌道基礎(chǔ)要有驗收證明文件外，還應結(jié)合載荷試驗嚴格把關(guān)，如試驗過程中出現(xiàn)起重機運行異常、基礎(chǔ)搖晃等，應停止試驗，要求施工單位立即整改。
四、抗風防滑裝置檢查環(huán)節(jié)
在抗風防滑裝置的檢查環(huán)節(jié)，風險主要在于防風裝置的設(shè)置不符合要求。規(guī)避措施：防風裝置應按設(shè)計文件的要求進行配置，設(shè)計文件沒有明確規(guī)定的防風裝置應至少配置夾軌器，鐵鞋等。此外對于風力較大的地區(qū)，除了夾軌器、鐵鞋外，還必須配置錨定裝置或防風拉索。在進行動作試驗時，應檢查鉗口夾緊情況，錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、防爬器、自鎖式防滑裝置功能是否有效。
五、起重機超載保護裝置驗證環(huán)節(jié)
在對起重機超載保護裝置的驗證環(huán)節(jié)，存在的主要風險是部分施工單位未安排專業(yè)人員進行調(diào)試，特別是對臂架型起重機超重力矩限制器，如果調(diào)試得過大，有可能造成起重機傾覆，易引起重大傷亡事故的發(fā)生。規(guī)避措施：在實際工作中，相關(guān)人員應核查設(shè)計文件、起重量特性曲線表等，要求試驗的載荷要準確，提供的產(chǎn)品必須有型式試驗合格證明。對于安裝調(diào)試不符合要求的，要求施工單位進行整改。
六、集群作業(yè)起重機的檢查環(huán)節(jié)
在對集群作業(yè)起重機的檢查環(huán)節(jié)，存在的主要風險是如果不采取一定的監(jiān)控手段（安裝安全監(jiān)控裝置）控制起重機的作業(yè)范圍，很有可能造成起重機交叉作業(yè)而發(fā)生碰撞。規(guī)避措施：應在現(xiàn)場告知使用單位不允許同時作業(yè)，保證安全距離。如果在技術(shù)手段上無法滿足時，應要求使用單位做出書面承諾，采取必要的監(jiān)管措施，保證起重機在可控范圍內(nèi)工作，以免起重機發(fā)生相碰事故。
七、起重機進行載荷試驗環(huán)節(jié)
在對起重機進行載荷試驗環(huán)節(jié)，存在的風險主要是試驗的方法不科學。為確保設(shè)備安全，檢驗安全以及人員安全，可采取以下規(guī)避措施。
（1）載荷試驗前應核查施工單位的試驗方案，檢查現(xiàn)場試驗條件。試驗條件應滿足《起重機試驗規(guī)范和程序》（GB/T5905-2011）的要求。
（2）試驗的順序應該是：空載試驗-額定載荷試驗-靜載荷試驗-動載荷試驗。如果前一個試驗不合格，不能進行下一項試驗。否則，容易造成起重機試驗事故。
（3）試驗載荷的重量要準確，否則一旦發(fā)生主梁下?lián)铣瑯嘶驍嗔亚闆r時，容易出現(xiàn)質(zhì)量糾紛。如果對試吊載荷重量不能確定時，應由使用單位和安裝單位簽字確認后方可起吊。
（4）額定載荷試驗中有撓度測量項目的，應在靜載試驗后進行。盡量避免采用有價值的設(shè)備代替載荷，一旦摔壞，易發(fā)生賠償糾紛。
（5）注意現(xiàn)場安全?，F(xiàn)場監(jiān)檢人員應站在安全區(qū)域，防止重物墜落或傾覆傷及人身。應要求使用單位在現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，保證現(xiàn)場安全。
（6）發(fā)現(xiàn)建筑物的設(shè)計不能滿足起重機的試驗載荷的承重能力時，應立即中止檢驗。八、質(zhì)量體系運行情況審查環(huán)節(jié)在對質(zhì)量體系運行情況進行審查環(huán)節(jié),主要風險來自于施工單位不能按照質(zhì)量體系進行運作，現(xiàn)場作業(yè)人員混亂，部分施工單位能力很低，與規(guī)則要求嚴重不相符，因而給監(jiān)檢工作帶來壓力和難度。規(guī)避風險措施：按規(guī)則要求，對施工單位的組織體系及作業(yè)人員進行嚴格審查，特別是現(xiàn)場施工負責人及作業(yè)人員資質(zhì)的審查。對整個施工過程記錄應嚴格把關(guān)，如有不符合情況時，應形成書面意見，要求施工單位整改。
