時間：2023-01-04 01:45:09
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各組數(shù)據(jù)采用SPSS13.0軟件處理，統(tǒng)計數(shù)據(jù)的比較用χ2檢驗，以P<0.05為差異有統(tǒng)計學(xué)意義。
2結(jié)果
2.1一般情況某化工企業(yè)2013年職業(yè)健康查體總?cè)藬?shù)3401人，其中男職工2334人，占總?cè)藬?shù)的68.6%,年齡20～60歲，平均39歲；女職工1067人，占總?cè)藬?shù)的31.4%，年齡20～50歲，平均35歲。心電圖異常者532人，異常率15.64%。2.2心電圖異常與年齡的關(guān)系接觸有毒有害作業(yè)人員隨著年齡的增長心電圖異常率也隨之升高，以51～60歲心電圖異常率最高，20～25歲異常率最低，差異有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2=69.19，P<0.01），詳見表1。2.3心電圖異常與性別的關(guān)系男性心電圖異常率17.27%，女性12.09%。男性心電圖異常率明顯高于女性，差異有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2=14.87，P<0.01），詳見表2。2.4心電圖異常與接害工齡的關(guān)系心電圖異常與接害工齡呈正相關(guān)關(guān)系，接害工齡越長心電圖異常率越高，以接害工齡≥30年心電圖異常率最高（31.58%），差異有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2=42.08，P<0.01），詳見表3。2.5心電圖異常類型在3401名海洋化工作業(yè)人員中檢出心電圖異常者532例，主要表現(xiàn)為以下幾種類型：（1）心律失常253例，其中竇性心動過緩120例，竇性心動過速89例，竇性心律不齊27例，早搏17例；（2）傳導(dǎo)阻滯158例，其中完全或不完全性右束支傳導(dǎo)阻滯112例，左前分支傳導(dǎo)阻滯46例；（3）電軸左偏71例；（4）左室高電壓20例；（5）ST-T波改變20例；（6）其他10例。各種異常心電圖所占的構(gòu)成比由高到低分別為心律失常47.56%，傳導(dǎo)阻滯29.70%，電軸左偏13.35%，左室高電壓3.76%，ST-T波改變3.76%，其他1.88%，詳見表4。
3討論
心電圖異常改變雖然不是器質(zhì)性心臟病，但如果不能及時發(fā)現(xiàn)和治療，長期發(fā)展可影響心臟功能甚至引起心臟器質(zhì)性改變。在有毒有害的特殊作業(yè)場所中，物理、化學(xué)和社會心理等多種因素可單獨或聯(lián)合、直接或間接作用于心血管系統(tǒng)，可引起嚴(yán)重的心律失常、高血壓、冠心病等。心血管系統(tǒng)是職業(yè)危害因素作用的靶器官之一。因此，我們應(yīng)對特殊作業(yè)場所中心電圖異常改變予以重視，及時發(fā)現(xiàn)及時治療。本次調(diào)查結(jié)果顯示，心電圖異常改變以心律失常和傳導(dǎo)阻滯為主，占77.26%。心律失常以竇性心動過緩和竇性心動過速為主；傳導(dǎo)阻滯中以完全或不完全性右束支傳導(dǎo)阻滯為主，左前分支傳導(dǎo)阻滯為次。心電圖異常率與年齡和接害工齡呈正相關(guān)，男性明顯高于女性，與其它文獻(xiàn)報道有所不同[4-5]，分析可能與下列因素有關(guān)。
3.1該化工企業(yè)接觸的化學(xué)物以窒息性和刺激性氣體、有機化合物為主，化學(xué)物的品種較多較復(fù)雜；物理因素以粉塵、電焊煙塵和噪聲為主?；瘜W(xué)物對心臟的毒性作用分為三期：第一期為短暫的交感神經(jīng)張力增高，表現(xiàn)為心動過速；第二期為較長時間的副交感神經(jīng)張力增高，表現(xiàn)為竇性心動過緩和各種傳導(dǎo)阻滯及ST-T改變；第三期為對心臟的直接毒作用，心臟復(fù)極的延遲，表現(xiàn)為間期的延長和尖端扭轉(zhuǎn)型室性心動過速[2]。該化工企業(yè)心電圖異常改變的特點符合化學(xué)物對心臟的毒作用機理。物理因素如粉塵、噪聲等，長期接觸可引起植物神經(jīng)功能紊亂，迷走神經(jīng)興奮性增高導(dǎo)致心動過速或過緩、心律不齊甚至心肌損害，外周血管阻力增加，血壓升高，長此以往造成左心室高電壓。
3.2心電圖異常率男性明顯高于女性，這與男性所從事的職業(yè)環(huán)境有關(guān)。男性從事的職業(yè)環(huán)境中接觸毒物的機會較多，空氣污染重（窒息性和刺激性氣體），從事電焊工、操作工較多（接觸粉塵、噪聲等）。有報道電焊工作業(yè)人員心電圖異常率20.54%[3]；接觸噪聲的作業(yè)人員心電圖異常率30.12%[4]；接觸粉塵的作業(yè)人員心電圖異常率15.69%[5]。而女性的工作環(huán)境、工作性質(zhì)、生活方式、安全生產(chǎn)意識均優(yōu)于男性，女性在50歲退休，年齡相對年輕，接觸毒物的工齡短。
①當(dāng)代煉油工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，一是原油組分越來越重，含硫量越來越多;二是環(huán)保要求越來越嚴(yán)苛，對清潔生產(chǎn)的要求也越來越迫切。在原油中，硫的存在形式有很多種，大部分為硫化物，少部分為單質(zhì)硫和硫化氫。主要形式為烷基亞砜、噻吩、環(huán)狀硫化物、烷基硫酸酯、磺酸、磺酸鹽、硫醇、硫醚等。目前裝置中所使用的原油主要是含硫原油和高含硫原油，含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2．0%。對主要石油產(chǎn)品而言，國家標(biāo)準(zhǔn)要求含硫量越來越低。以車用汽油為例，國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)要求含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于10×10－6。在生產(chǎn)過程中，原油中所含硫的流向自然成為關(guān)注焦點。硫平衡能很好地對硫進行監(jiān)控，明確硫的流動方向。硫平衡就是應(yīng)用質(zhì)量守恒定律計算出單元操作、生產(chǎn)裝置乃至整個石油化工企業(yè)硫的進出平衡。評價環(huán)境影響時以入方和出方形式來描述硫的流向，入方指的是原油來料、加熱用瓦斯等，出方主要指加工后生成的各種餾分油、酸性氣、含硫污水等。
2常減壓蒸餾裝置的硫平衡
2．1入方
原油巴士拉原油，含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2．62%，加工量為33kt/d。外購輕烴將重整等裝置副產(chǎn)的汽提輕烴輸送至常減壓蒸餾裝置回?zé)?。石腦油將重整裝置副產(chǎn)的抽提石腦油輸送至常減壓蒸餾裝置回?zé)?。管網(wǎng)瓦斯脫硫瓦斯與天然氣的混合物。電脫鹽注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。常壓塔頂注水酸性水汽提裝置副產(chǎn)的凈化水。減壓塔頂注水催化裂化裝置副產(chǎn)的含硫污水。
2．2出方
出方主要由常壓塔頂干氣、減壓塔頂瓦斯、石腦油、液化氣、常一線油、常二線油、常三線油、減壓塔頂油、減一線油、減二線油、減三線油、減壓塔底渣油、含鹽污水、含硫污水和煙氣組成。
2．3計算結(jié)果
未將瓦斯計入入方的主要原因是瓦斯作為燃料使用的，燃燒后隨煙氣帶走，并未進入常減壓蒸餾裝置的物料系統(tǒng)中;另一個原因是瓦斯的使用量較小。將含硫量很低的含鹽污水與初餾塔頂污水、常壓塔頂污水、減壓塔頂污水、穩(wěn)定塔污水合并，統(tǒng)稱為含硫污水。常減壓蒸餾裝置的總硫分布情況如表1所列。由表1可以看出，在常減壓蒸餾裝置中，硫遵循著餾分越重硫含量越高的規(guī)律分布，原油所含的硫絕大部分分布于常壓或減壓渣油中，減壓塔側(cè)線抽出油也是硫的主要流向場所。雖然石腦油中的硫占總硫的0．57%，但這部分硫中活性硫的含量較高，所以對設(shè)備的腐蝕性很強，嚴(yán)重影響著設(shè)備的長周期運行。常壓塔頂部是重點腐蝕監(jiān)控部位，生產(chǎn)實際也證實常壓塔頂部是腐蝕工作的重點和難點。
2．4硫平衡示意圖
常減壓蒸餾裝置的總硫分布情況如圖1所示。
3延遲焦化裝置的硫平衡
3．1入方
入方主要由焦化原料、管網(wǎng)瓦斯、外來輕烴和外來氣體組成。焦化原料為減壓渣油，含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4．63%，加工量為350t/h。管網(wǎng)瓦斯由脫硫干氣和天然氣組成。外來輕烴為自重整和加氫裝置汽提部分來的輕烴，被輸送至延遲焦化裝置回?zé)?。外來氣體為自重整等裝置來的氣體和火炬氣，被輸送至延遲焦化裝置回?zé)挕?/p>
3．2出方
出方主要由焦化干氣、焦化液化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、焦化石油焦、含硫污水和焦化煙氣組成。
3．3計算結(jié)果
對單套焦化裝置而言，瓦斯燃料在加熱過程中隨加熱爐煙氣排走，其內(nèi)的硫并未進入油品中而發(fā)生硫遷移現(xiàn)象，再考慮到瓦斯用量較小，所以計算時未將瓦斯計入。延遲焦化裝置的總硫平衡如表2所列。由表2可以看出，在延遲焦化裝置中，硫主要分布于干氣、液化氣和焦炭中，液態(tài)產(chǎn)物(汽油、柴油和蠟油)中所含的硫只占總硫的18．92%。需要說明的是，核算用延遲焦化裝置設(shè)有外來氣體回收流程，這部分氣體分別自分餾塔頂分液罐和壓縮機二段入口注入，對干氣、液化氣和汽油中硫的含量有所影響，這一點與國內(nèi)其他同類裝置的總硫分布有一定差異。
3．4硫平衡示意圖
延遲焦化裝置的總硫分布情況如圖2所示。
4硫平衡的應(yīng)用及意義
4．1設(shè)備防腐
物料中的硫會對設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。無論硫以何種形式存在，無論是活性硫還是非活性硫，均會在不同溫度下對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。例如，無論是在低溫下的露點腐蝕，還是在高溫下的硫化腐蝕，對設(shè)備而言硫均是巨大腐蝕隱患。研究硫在原材料、中間產(chǎn)物、目標(biāo)產(chǎn)物、副產(chǎn)物等中的分布情況，可明確硫的主要去向，以便提前對與高硫濃度物料接觸相關(guān)設(shè)備的防腐工作予以預(yù)防和關(guān)注，甚至在設(shè)計初期就能夠?qū)@些部位材料的材質(zhì)進行升級［3］。含硫物料對設(shè)備的腐蝕與物料中硫的濃度沒有精確對應(yīng)關(guān)系，而是取決于硫化合物的種類、含量和穩(wěn)定性。一般來說，如果硫的存在形式在一定條件下易于從非活性硫轉(zhuǎn)化為活性硫，那么即使硫的含量很低，也會對設(shè)備產(chǎn)生較大腐蝕作用。常減壓蒸餾裝置總硫分布衡算結(jié)果顯示，常壓塔頂是防腐的重要而關(guān)鍵部位。常壓塔頂物料組成復(fù)雜且溫度較低，容易產(chǎn)生露點腐蝕現(xiàn)象。常壓塔頂物料包括常壓塔頂氣、常壓塔頂石腦油等。石腦油中的硫是游離態(tài)硫，腐蝕性較強。在實際生產(chǎn)中，常壓塔頂石腦油對設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕是十分明顯的。常壓塔頂空冷器泄露、常壓塔頂管線管壁減薄、常壓塔頂及焦化分餾塔塔頂循環(huán)系統(tǒng)管壁因腐蝕而減薄等，這些均是硫腐蝕的嚴(yán)重后果。另外，與常壓塔、減壓塔、焦化分餾塔下部等部位接觸的物料，不僅含硫量較高，而且溫度較高，可產(chǎn)生高溫硫化物腐蝕，也是日常防腐工作關(guān)注的焦點之一。
4．2清潔生產(chǎn)
項目全過程的硫平衡可直觀地顯示出各種產(chǎn)品的來源和含硫量，以便為工藝過程和產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)提供相關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)依據(jù)。在常減壓蒸餾裝置，硫大部分集中在減壓部分。減壓蒸餾單元生產(chǎn)的產(chǎn)品是蠟油加氫處理裝置和延遲焦化裝置所用的原料。大量硫進入相關(guān)裝置，會對下游裝置產(chǎn)生較大沖擊。從健康、安全、環(huán)保(HSE)工作來說，防護硫化氫是現(xiàn)場監(jiān)管的重點。由常減壓蒸餾裝置總硫分布可以看出，常壓塔塔頂和減壓塔塔頂氣體壓縮機處、穩(wěn)定塔區(qū)域、延遲焦化裝置的壓縮機平臺、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)區(qū)域、焦炭塔區(qū)域和焦化焦池處均是硫化氫密集分布的地方，在這些區(qū)域作業(yè)時一定要對硫化氫進行必要防護。從環(huán)保角度考慮，隨著國家對環(huán)境重視程度的不斷提高，對石油化工行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也相應(yīng)提高。從工廠整體的總硫分布可以看出，硫磺回收裝置可將約73%的硫回收，循環(huán)流化床鍋爐(CFB，CirculatingFluidizedBedBoiler)爐渣及產(chǎn)品中約含有25%硫，剩余約2%硫會以各裝置加熱爐煙氣排放、催化裂化再生煙氣排放、硫磺煙氣排放等方式進入環(huán)境中。如何降低進入環(huán)境中硫的量，需要明確硫的來源，從源頭進行脫硫處理。以催化裂化再生煙氣為例，常減壓蒸餾裝置和延遲焦化裝置生產(chǎn)的蠟油先進入蠟油加氫裝置，處理后獲得的加氫蠟油作為催化裂化裝置的生產(chǎn)原料使用。加氫蠟油在反應(yīng)器中反應(yīng)時會在催化劑表面生成焦炭，經(jīng)過再生過程將催化劑表面的焦炭燒掉，產(chǎn)生的再生煙氣排入大氣。減少再生煙氣中SO2含量的關(guān)鍵是降低催化裂化裝置所用原料中硫的含量，這就需要蠟油加氫處理裝置能夠生產(chǎn)出硫含量足夠低的蠟油。
4．3平衡全廠生產(chǎn)
中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司(簡稱青島煉化公司，下同)總硫平衡情況分別如表3所列和圖3所示。在表3和圖3中，重整煙氣包括重整加熱爐、制氫加熱爐、循環(huán)苯加熱爐和熱載體加熱爐煙氣。加氫煙氣包括柴油加氫、加氫處理加熱爐煙氣。其他形式硫包括動力鍋爐煙道氣的脫硫爐渣，以及在污水和管道輸送過程中損失的各種硫。產(chǎn)品攜帶的硫比國內(nèi)同類裝置高，主要原因是產(chǎn)品包括了石油焦，青島煉化公司生產(chǎn)的石油焦不僅用作CFB燃料，部分還對外銷售。由表3和圖3可以看出，硫磺回收裝置是回收原油中硫的主要場所，硫回收率約為總硫的73%，CFB爐渣中的硫約為10%，產(chǎn)品攜帶的硫約為15%(主要分布于外銷石油焦中)，約2%硫通過排放或者其他形式進入周圍環(huán)境。SO2排放濃度是硫磺回收裝置和催化裂化裝置的重點環(huán)保監(jiān)控指標(biāo)。在SO2排放濃度達(dá)標(biāo)的情況下，可根據(jù)最大設(shè)計生產(chǎn)能力，先推算出青島煉化公司硫磺回收裝置的最大硫處理量，然后根據(jù)最大處理量占總硫的比率，大致倒推出原油中允許攜帶的最大硫含量，最后與實際生產(chǎn)擬采用原油的含硫量予以比對，可很清楚地測算出現(xiàn)有裝置是否適宜以指定處理能力加工這樣的原油。如果不適宜，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行協(xié)調(diào)。如果能將這個思路與現(xiàn)代信息技術(shù)相結(jié)合，可嘗試開發(fā)出相應(yīng)模擬軟件，使之成為生產(chǎn)調(diào)整的得力助手。
5結(jié)束語
1.1廢水的水質(zhì)情況
某企業(yè)主要從事焦炭生產(chǎn)、苯加氫及粗焦油加工，建有完整的污水處理系統(tǒng)和生化處理裝置，綜合生化處理前的水質(zhì)要求為：COD≤3500mg/L、氨氮≤100mg/L；廢水主要源自煤高溫干餾煤氣冷卻、粗苯分離、粗焦油加工和苯加氫等生產(chǎn)過程，10t/h的廢水中有2t/h是高濃度有機廢水，由于有機物含量嚴(yán)重超標(biāo)，可生化性較差，需要經(jīng)過單獨的處理，以降低COD和氨氮的含量，確保滿足綜合生化處理的水質(zhì)要求。高濃度有機廢水的水質(zhì)分析結(jié)果：COD104100mg/L，NH3-N19000mg/L，揮發(fā)酚2600mg/L，CN-110mg/L，硫化物110mg/L，石油類400mg/L。
1.2廢水的主要成分及危害
高濃度廢水的組成很復(fù)雜，其中所含氨氮污染物主要以無機銨鹽的形式存在，有機污染物中除了占80%多的酚類化合物以外，還含有脂肪族、雜環(huán)類和多環(huán)芳烴等化合物；此類廢水COD和氨氮的含量太高，其中難降解的物質(zhì)較多，會對生化處理系統(tǒng)造成危害。
2實驗方法及技術(shù)原理
2.1實驗用主要試劑和儀器
硫酸汞（HgSO4）、重鉻酸鉀（K2Cr2O7）、六水合硫酸亞鐵銨〔（NH4）2Fe（SO4）2•6H2O〕等均為分析純（上海化學(xué)試劑廠）；濃硫酸（H2SO4）、鹽酸（HCl）、2%穩(wěn)定性二氧化氯溶液（鄭州化學(xué)試劑廠），自制催化劑。UV-1750紫外分光光度計，日本島津；精密pH計，北京分析儀器廠；微波閉式CODTNTP消解儀，WXJ-Ⅲ/WMX-Ⅲ-B型，上海分析儀器廠；消解罐、蒸餾瓶、氨吸收瓶，天津玻璃儀器廠；UV光源，天津工業(yè)光源有限公司。
2.2技術(shù)原理
工藝采用ClO2氧化與光催化相結(jié)合（ClO2/UV）方式，即在氧化消解塔中增加波長為0.01～0.38mm的紫外燈作為催化光源，加入微量催化劑，通過ClO2進行氧化消解，實現(xiàn)了對氨氮和有機物的高效去除。由于ClO2的氧化能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于次氯酸鈉和氯氣，特別是對苯環(huán)、酚類等具有不飽和鍵結(jié)構(gòu)有機物的氧化消解效果最好〔2〕，所以該企業(yè)高濃度廢水處理選用ClO2/UV工藝方法，具有一舉兩得的效果：一是由于廢水中含有高濃度的無機氨氮采用氯折點法去除，這是脫氨氮工藝中常用的方法，尤其是排量較少的廢水脫氨氮有很多工藝無法實施，而ClO2脫氨氮則沒有限制性條件，只要達(dá)到合適的pH即可；二是ClO2氧化消解有機污染物比較徹底，對廢水的pH適應(yīng)范圍比較廣泛，并且ClO2還能與絕大多數(shù)著色官能團反應(yīng)，具有良好的脫色作用；另外增設(shè)催化光源和微量催化劑，處理效率較單獨使用ClO2有很大提高。
2.3工藝流程
工藝流程如圖1所示。
2.4工藝流程簡介
2.4.1焦油處理
由于廢水焦油含量過高，必須進行除油預(yù)處理，以免造成蒸氨裝置堵塞。工藝選用隔油池、氣浮裝置將廢水中的輕重油以及浮渣，經(jīng)油水分離器去除，處理后的污水流入廢水儲存池。
2.4.2廢水儲池
由于高濃度有機廢水量較少（2t/h），從實際情況考慮，采用間歇處理方式，以24h為一個處理單元（即48t），每天處理約5h，廢水以10t/h的量進入處理裝置。
2.4.3蒸氨裝置
蒸氨工藝要求溫度在60~70℃左右，在廢水儲池內(nèi)部安裝蒸汽盤管，由泵提升至蒸氨塔，進行蒸氨處理。蒸氨裝置采用焦油廢水處理廣泛采用的空氣吹脫法去除氨氮，該工藝具有處理裝置簡單，處理效果穩(wěn)定，投資少和運行費較低等優(yōu)點。
2.4.4ClO2/UV
多級氧化消解經(jīng)過蒸氨之后，廢水溫度在60~70℃左右，正好滿足氧化塔進水溫度50~60℃的要求，不需要添加蒸汽加熱裝置，當(dāng)廢水流滿氧化反應(yīng)塔后，啟動循環(huán)泵和ClO2發(fā)生器，水泵從塔內(nèi)抽取廢水與ClO2混合后再送到塔內(nèi)，塔內(nèi)裝有陶瓷接觸介質(zhì)，為有機物和ClO2提供反應(yīng)接觸界面；此外，塔內(nèi)增設(shè)的紫外催化光源，能提高COD和氨氮的去除率〔3〕；并可根據(jù)不同的水質(zhì)情況設(shè)置多級氧化反應(yīng)塔，使COD和氨氮的含量達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。
3實驗結(jié)果與討論
用自制催化劑和穩(wěn)定性ClO2溶液為氧化劑，對廢水進行氧化消解，同時引入紫外催化光源。實驗條件：取廢水250mL，調(diào)節(jié)pH為2，在紫外燈照射下，投加35mL2%的ClO2溶液和3g催化劑，隨著反應(yīng)時間的延長，廢水中有機物和COD去除情況如圖2所示。方式反洗前后濾料表面油量變化明顯。反沖洗前核桃殼濾料表面黏附較多油類、濾料相互黏結(jié)、呈流淌性光澤。反沖洗后核桃殼濾料表面呈現(xiàn)棕色、濾料顆粒分散、濾料表面呈不規(guī)則光澤。
4結(jié)論
化工企業(yè)的發(fā)展，意味著企業(yè)業(yè)務(wù)擴展，企業(yè)人員隊伍擴大，化工企業(yè)應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，提高員工安全防范意識，明確員工安全生產(chǎn)職責(zé)。化工企業(yè)員工要正確認(rèn)識安全生產(chǎn)管理工作，將安全生產(chǎn)管理放在化工企業(yè)的第一位，真正將安全生產(chǎn)管理落實在化工企業(yè)日常工作。確保化工企業(yè)在工作中，營造安全生產(chǎn)工作氛圍，在國家法律法規(guī)基礎(chǔ)上，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，在企業(yè)中建立安全生產(chǎn)管理體系，明確各級工作人員權(quán)責(zé)利，加強對安全生產(chǎn)管理的考核獎懲，在工作中做到逐級管理，定期考核各級安全生產(chǎn)管理工作，結(jié)合各級工作制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，在各級管理中實施責(zé)任追究制，真正做到化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理。
二、加強生產(chǎn)設(shè)備維護
化工企業(yè)的工作環(huán)境和工藝流程使得生產(chǎn)設(shè)備受到腐蝕損壞，非常容易引起化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故。尤其在化學(xué)氣體環(huán)境下，化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在復(fù)雜的工藝流程中，極易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。在長期的生產(chǎn)運行狀態(tài)下，化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全裝置以及生產(chǎn)設(shè)備的零部件遭受腐蝕磨損，并且老化的生產(chǎn)設(shè)備也會發(fā)生不確定性失效故障。所以，化工企業(yè)要加強對生產(chǎn)設(shè)備的維護管理，針對不同的生產(chǎn)設(shè)備配置相應(yīng)的維護方案，確保生產(chǎn)設(shè)備的有效運行。不同的化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備制定不同的檢修方案、檢修周期，技術(shù)人員及時檢查記錄生產(chǎn)設(shè)備狀況，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全生產(chǎn)工作，促進化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理；另外，技術(shù)人員要加強對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況進行監(jiān)測，定期對生產(chǎn)設(shè)備巡視檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時維護，最快速度響應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備安全問題，降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生頻率。
三、加強安全管理培訓(xùn)工作
化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要加強安全管理培訓(xùn)工作，確保企業(yè)各級在生產(chǎn)中切實做好安全生產(chǎn)管理責(zé)任，讓所有員工參與到安全生產(chǎn)管理工作。針對化工企業(yè)不同級別的工作人員開展不同內(nèi)容的培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)層的安全培訓(xùn)要加強安全管理意識，轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)層安全管理觀念，做出正確的安全生產(chǎn)管理決策，加大化工企業(yè)對安全管理的資金支持，有效實施安全生產(chǎn)管理工作；中層領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)要加強對自身促進安全生產(chǎn)管理的作用認(rèn)知，以管理核心力量引導(dǎo)員工做好安全生產(chǎn)管理的具體工作；普通員工的安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)要加強安全生產(chǎn)管理意識培訓(xùn)，做好安全生產(chǎn)管理工作宣傳，充分認(rèn)識化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求，按照安全生產(chǎn)操作流程工作，保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)，降低安全事故發(fā)生。
關(guān)鍵詞：風(fēng)險分析；風(fēng)險監(jiān)控；安全管理；風(fēng)險預(yù)警
隨著現(xiàn)代化科技和工業(yè)的發(fā)展，無論是機械智能還是人工流水作業(yè)線，都面臨著諸多的潛在安全風(fēng)險。一旦發(fā)生安全事故，將造成不同程度的經(jīng)濟損失，甚至造成人員傷亡[1]。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故的發(fā)生對企業(yè)而言都是不可挽回的損失。
1典型事故案例
例如自2016年以來發(fā)生的安全事故，1月16日美國休斯敦一家化工廠發(fā)生化學(xué)品儲存罐爆炸事故，造成1名工人當(dāng)場死亡，3人因手臂骨折和暴露在化學(xué)物質(zhì)中受傷。1月27日凌晨，紹興市袍江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)馬山鎮(zhèn)一家印染企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，紹興消防支隊第一時間調(diào)集多方力量，成功撲滅大火，將損失降到了最低。1月29日，位于山東濰坊市濱海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的山東?；瘓F有限公司純堿廠渣場北渣池護坡發(fā)生潰泄，大量液體堿渣泄漏。2月18日，眉縣金渠鎮(zhèn)教坊村四組一化工廠內(nèi)一輛拉運燃料油的油罐車裝油過程中突然發(fā)生閃爆，并引發(fā)大火，導(dǎo)致一死兩傷。2月28日，青島安裝建設(shè)股份有限公司2名工人，在對青島雙桃精細(xì)化工（集團）有限公司平度分公司苯胺黑車間更換氮氣緩沖罐內(nèi)的密封墊時，發(fā)生窒息事故，致一名工人死亡，一名受傷。僅2016年以來化工行業(yè)發(fā)生的大大小小的安全事故，達(dá)到了數(shù)十起，造成了極大的經(jīng)濟損失[2]。諸多血淚的實例沉痛的告誡了我們，為了有效的降低事故的發(fā)生，甚至預(yù)防事故的發(fā)生，必須對各類風(fēng)險源進行明確的識別，不管是作業(yè)人員還是管理人員，都必須以安全責(zé)任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果，利用計算機網(wǎng)絡(luò)計算手段，使得化工企業(yè)的風(fēng)險監(jiān)控和管理有了更進一步的發(fā)展。使得安全生產(chǎn)實現(xiàn)以“預(yù)防為主，安全第一”的根本方針，對企業(yè)安全管理提供良好的指導(dǎo)。
2化工企業(yè)風(fēng)險分析
2.1風(fēng)險與風(fēng)險率風(fēng)險是人類從事生產(chǎn)勞動行為過程潛在的不安全狀態(tài)，在這種狀態(tài)下勢必存在的或大或小的風(fēng)險，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，風(fēng)險失控，將直接產(chǎn)生安全事故，造成財產(chǎn)和人員生命損失[4]。風(fēng)險的定義具有廣義和狹義之分，廣義的風(fēng)險指的是任何風(fēng)險的發(fā)生都具有一定的概率，且造成的損失都是不確定的，狹義的風(fēng)險指的是出現(xiàn)事故造成的損失的期望值[5]?？梢杂墒?表達(dá)。=（,,LPHR）（1）式中，R為風(fēng)險，H為危險，P為危險發(fā)生的概率，L為危險發(fā)生導(dǎo)致的損失。風(fēng)險率是反應(yīng)風(fēng)險大小的指標(biāo)，可以對風(fēng)險進行量化評價，表示風(fēng)險的嚴(yán)重程度?？梢杂墒?表達(dá)。有了風(fēng)險率的概念，可以更直觀的表述安全性。⋅=CPN（2）式中，N為風(fēng)險率，P為事故發(fā)生的概率，C為事故的嚴(yán)重程度。2.2風(fēng)險源識別。風(fēng)險識別就是識別、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)勞動過程中的危險源，通過調(diào)查分析，判定出哪些作業(yè)過程、作業(yè)區(qū)域存在危險性，并分析危險性質(zhì)和危險程度，從而有效的進行監(jiān)控和管理，使得危險源在一定的范圍內(nèi)不至于轉(zhuǎn)化為事故。分析過程和方法如下：（1）生產(chǎn)作業(yè)過程的相關(guān)資料的整理分析，設(shè)備裝置說明書、工藝參數(shù)、操作手冊等等；（2）設(shè)備裝置的資料，以及參與工藝過程的各類物料所發(fā)生的物理和化學(xué)反應(yīng)，以及其產(chǎn)生的次類風(fēng)險；（3）預(yù)估各類風(fēng)險所造成的故事情況，分析其事故出現(xiàn)的可能性；（4）降低或減少風(fēng)險的措施方案。
3風(fēng)險管理與控制
3.1風(fēng)險分類。按照風(fēng)險產(chǎn)生原因區(qū)分為物理因素、化學(xué)因素、人為因素和潛在二次危害。3.2管理與控制。基于計算機網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用模式下，以C/S（客戶端/服務(wù)器）系統(tǒng)，建立風(fēng)險分析、風(fēng)險評價、風(fēng)險監(jiān)控、風(fēng)險管理和預(yù)警的構(gòu)架系統(tǒng)。能實現(xiàn)如下功能：（1）風(fēng)險信息采集；（2）風(fēng)險識別判斷；（3）風(fēng)險等級劃分；（4）安全指令的；（5）風(fēng)險預(yù)警圖標(biāo)打?。唬?）管理對策措及實施情況反饋；（7）其它安全服務(wù)。基于以上系統(tǒng)建立了風(fēng)險監(jiān)控與安全管理預(yù)警系統(tǒng)平臺，在提高管控水平、使得管控達(dá)到目視化管理的水平，能良好的生成圖標(biāo)，對各類風(fēng)險進行實時的分析，對整個系統(tǒng)設(shè)備都具有更良好的整體化評價分析。同時使得風(fēng)險控制與安全管理有機結(jié)合起來，使得網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更加貼近于實際應(yīng)用。
4結(jié)語
通過對近年來化工企業(yè)實際的重大事故分析后發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全情況不容忽視。對化工企業(yè)的風(fēng)險和風(fēng)險率分析，建立了相應(yīng)的評價公式，更為直接量化的評價風(fēng)險。基于C/S建立網(wǎng)絡(luò)化的風(fēng)險分析管控平臺，應(yīng)用于實踐效果良好。
作者:王雄 單位:新疆圣雄氯堿有限公司
參考文獻(xiàn)：
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[3]李繼賓.化工企業(yè)安全管理的重要性[J].化工管理,2015(22):115.
1.創(chuàng)新人才培養(yǎng)機制落后
化工企業(yè)主要任務(wù)是有效組織生產(chǎn)進而創(chuàng)造利潤，所以中心工作圍繞生產(chǎn)和經(jīng)營，而對技術(shù)創(chuàng)新人才的培養(yǎng)滯后于技術(shù)進步的需要。
2.技術(shù)創(chuàng)新激勵機制不到位
大部分化工企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新激勵立足于實際創(chuàng)效，也就是在成果轉(zhuǎn)化成效益后才有激勵，激勵方式單一，而對創(chuàng)新的過程激勵微乎其微，尤其在鼓勵試驗性的創(chuàng)新和原創(chuàng)方面激勵缺陷更為明顯。3.缺乏足夠的技術(shù)創(chuàng)新支撐體系技術(shù)創(chuàng)新是一項系統(tǒng)工程。除了參與創(chuàng)新本身所需資源，還需要強有力的后臺支撐體系，而化工企業(yè)目前普遍缺乏系統(tǒng)的人、財、物的支撐。
二、化工企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過程劃分
技術(shù)創(chuàng)新過程根據(jù)創(chuàng)新的成果顯現(xiàn)可以劃分為技術(shù)創(chuàng)新準(zhǔn)備期、投入期、產(chǎn)出期、后評價期。
1.技術(shù)創(chuàng)新準(zhǔn)備期
技術(shù)創(chuàng)新準(zhǔn)備期有兩層意思，一是企業(yè)確定了明確的技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)，并據(jù)此制定具有戰(zhàn)略指導(dǎo)意義的技術(shù)創(chuàng)新規(guī)劃，搭建了高效的組織機構(gòu)。二是科研人員到位，崗位職責(zé)明確，科研目標(biāo)定位準(zhǔn)確，科研人員也做好獻(xiàn)身科研的準(zhǔn)備。
2.技術(shù)創(chuàng)新投入期
指技術(shù)創(chuàng)新定位，項目明確后，技術(shù)創(chuàng)新組織和技術(shù)創(chuàng)新人員按照既定方針、目標(biāo)和要求，實施技術(shù)創(chuàng)新的過程。這一過程在技術(shù)創(chuàng)新中持續(xù)時間最長。創(chuàng)新組織為技術(shù)創(chuàng)新人員提供良好的工作平臺和創(chuàng)新保障，并在方向和政策上予以指導(dǎo)。技術(shù)創(chuàng)新人員付出艱辛努力，在實驗中不斷總結(jié)，不斷創(chuàng)新，不斷突破自我思維模式，而行為上的付出、思想的創(chuàng)新、方向的多變性都會隨時隨地考驗一個科研人員的意志。
3.技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出期
是整個技術(shù)創(chuàng)新的落腳點，有了前期的準(zhǔn)備、努力，就有了技術(shù)創(chuàng)新成果。技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)出期是對準(zhǔn)備期和投入期的全面檢驗和總結(jié)。不管是新技術(shù)的應(yīng)用，還是新產(chǎn)品的出世，都使企業(yè)和科研人員有了物質(zhì)鼓勵和精神滿足，又會產(chǎn)生新的動力，繼續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新。
4.技術(shù)創(chuàng)新后評價期
是在技術(shù)創(chuàng)新成果鑒定完成并在推廣使用后，在追求創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化后的利潤過程中的評價過程。由于技術(shù)創(chuàng)新成果具有很強的外部性特征，創(chuàng)新利潤容易溢出或不足，加強后評價工作，是對整個技術(shù)創(chuàng)新過程的總結(jié)。
三、化工企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過程激勵及平衡控制
在技術(shù)創(chuàng)新中建立過程激勵機制，注重從創(chuàng)意提出，到項目實施、成果轉(zhuǎn)化、市場開拓的全過程的技術(shù)創(chuàng)新激勵機制。具有正面導(dǎo)向作用的技術(shù)創(chuàng)新激勵機制可以最大限度地激發(fā)和調(diào)動科技人員的積極性和創(chuàng)造性。企業(yè)使命在于追求效益最大化，將效益和技術(shù)創(chuàng)新激勵機制掛鉤需要做好平衡控制。同時平衡控制好技術(shù)創(chuàng)新激勵機制可以解決好各層面和群體對技術(shù)創(chuàng)新的利益訴求。
1.準(zhǔn)備期的激勵機制
在準(zhǔn)備期的激勵實質(zhì)上是對技術(shù)創(chuàng)新從源頭實施激勵，實質(zhì)是對技術(shù)創(chuàng)新“概念”的獎勵。主要包括科技創(chuàng)意、市場調(diào)研、合理化建議等。其中科技進步創(chuàng)意獎旨在開拓科技人員創(chuàng)新思路、尋求創(chuàng)新課題、保護創(chuàng)新成果、激發(fā)創(chuàng)新熱情，鼓勵原創(chuàng)性建議。市場調(diào)研獎作為技術(shù)創(chuàng)新激勵機制的專類子項，主要獎勵對行業(yè)、產(chǎn)品、技術(shù)具有全局性趨勢研究，對技術(shù)創(chuàng)新具有指導(dǎo)意義的重大市場調(diào)研課題。合理化建議激勵目的是對職工提出的合理化建議進行獎勵，推進群眾性合理化建議的深入開展，因為合理化建議是實施技術(shù)創(chuàng)新的源泉和基礎(chǔ)。
2.投入期的激勵機制
投入期的激勵重點在于對技術(shù)創(chuàng)新的過程激勵。主要包括科技項目過程激勵獎，其目的是針對部分持續(xù)時間長、實施難度大、參加人員變化多、影響深遠(yuǎn)的重大科技項目，對關(guān)鍵節(jié)點實施激勵可以確保其能按照計劃節(jié)點，穩(wěn)步推進，并最終取得預(yù)期效果。
3.產(chǎn)出期的激勵機制
產(chǎn)出期的激勵分成果激勵和成果轉(zhuǎn)化激勵兩種。成果激勵主要包括科技進步獎，目的是對具有自主創(chuàng)新，能形成知識產(chǎn)權(quán)，完成工業(yè)化應(yīng)用，具有良好經(jīng)濟效益或社會效益的科技成果給予的獎勵，可以細(xì)化為包括科研開發(fā)、新產(chǎn)品市場開發(fā)、推廣應(yīng)用、論證及重大工程建設(shè)等類別。成果轉(zhuǎn)化激勵主要包括科技項目利潤提成獎、專用產(chǎn)品激勵獎，其中科技項目利潤提成獎旨在對在開發(fā)新品，市場開拓，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低物耗能耗，提高生產(chǎn)效率等工作中取得直接新增利潤的科技成果。
4.后評價期的激勵機制
在注重技術(shù)創(chuàng)新激勵的同時，同樣注意不斷鞏固技術(shù)創(chuàng)新所取得的成果，啟動對科技進步獲獎成果連續(xù)三年及以上后評價工作。企業(yè)科技主管部門要跟蹤獲獎成果，對獲獎成果效益、效果進行連續(xù)三年評估，向上級科技進步獎評審委員會提出評估報告。構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新的風(fēng)險分擔(dān)機制，對效益、效果不能鞏固的成果，要采取負(fù)激勵，通報批評或者必要的責(zé)任考核是可以采用的方法，尤其是對直接責(zé)任人的負(fù)激勵，更會促進技術(shù)創(chuàng)新的實效。
四、化工企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新支撐體系
在技術(shù)創(chuàng)新中，建立系統(tǒng)完善的配套支撐體系和公共服務(wù)平臺，對促進企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新是必要和有益的。支撐體系也是技術(shù)創(chuàng)新的激勵的補充和完善，以及為完成這種創(chuàng)新而建立起的保障措施。
1.組建技術(shù)智庫
大型化工企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過程中要有自己的技術(shù)智庫，有效指導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新。從創(chuàng)新方向、領(lǐng)導(dǎo)和組織、成果評審，智庫可以發(fā)揮重要的作用。
2.充足的資金支持
技術(shù)創(chuàng)新需要“下本錢”，要舍得投入。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新需要緊跟市場需求，更要引領(lǐng)市場需求。在追蹤和超越前沿技術(shù)時，前期的必要資金投入會很好地促進技術(shù)創(chuàng)新。足夠的資金投入保證了裝備的更新升級、科技實驗的材料費用支撐。
3.強有力的人才支持
具體做法包括在人才的引進上注重針對性、適用性和計劃性，注重考察引進人員的專業(yè)知識和綜合素質(zhì)。注重與大專院校合作培養(yǎng)模式。以學(xué)科帶頭人的培養(yǎng)，帶動相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。加強內(nèi)部經(jīng)驗交流、論文、對外技術(shù)交流，開擴技術(shù)人員視野。注重年輕科技人員在實踐中鍛煉成才。建設(shè)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)、培訓(xùn)信息化平臺，搭建科技人員專業(yè)知識培訓(xùn)信息化體系。
4.持續(xù)完善的硬件支持
企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上要按照總體規(guī)劃、分步實施、急需優(yōu)先的原則，加強科研硬件設(shè)施的建設(shè)，持續(xù)提升技術(shù)創(chuàng)新手段，為科研人員開展新工藝、新技術(shù)研究及新產(chǎn)品開發(fā)提供有效的硬件保證。同時編制中長期科技發(fā)展規(guī)劃。
5.信息化的軟件支持
適應(yīng)全球信息化發(fā)展的要求，化工企業(yè)需要建成高效實用的企業(yè)信息化軟件體系，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動提供查找資料、收集信息的方便、快捷通道。完善的管理信息系統(tǒng)可使技術(shù)人員方便、及時查詢企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、技術(shù)、管理及相關(guān)信息，實現(xiàn)企業(yè)辦公自動化、資源信息化和決策科學(xué)化。同時需要建設(shè)科技情報信息網(wǎng)絡(luò)，方便查詢相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的最新信息，收集資料，了解前沿技術(shù)的發(fā)展趨勢，為研發(fā)工作提供信息資源。
五、結(jié)論
初步設(shè)計內(nèi)容包括：設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、電源狀況、用電負(fù)荷、負(fù)荷等級、功率因數(shù)補償、全廠供配電系統(tǒng)、變電所布置、主要設(shè)備選型、控制信號和計量、繼電保護、防爆區(qū)域劃分等。對初步設(shè)計進行審查應(yīng)注意：設(shè)計范圍和概算范圍應(yīng)一致；初步設(shè)計應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)且科學(xué)合理；設(shè)備選型應(yīng)能夠滿足實際的需要并留有裕量；對總變電所設(shè)備和全廠其它設(shè)備的微機監(jiān)控系統(tǒng)整體思路；對系統(tǒng)短路電流的處理方案；根據(jù)區(qū)域介質(zhì)類型對防爆區(qū)域劃分應(yīng)正確；全廠各變配電所系統(tǒng)圖及布置圖進行審查；對場地和設(shè)備應(yīng)留有一定的裕量等；
2 電氣設(shè)備詢價采購、供貨商返資料給設(shè)計院
根據(jù)設(shè)備交貨周期，到貨時間，倒排設(shè)備采購說明書編制完成日期及技術(shù)附件簽訂日期。采購說明書應(yīng)對電氣設(shè)備的主要參數(shù)及配置作出明確要求。在與供貨廠家簽訂的技術(shù)附件中應(yīng)包括遵循規(guī)范、供貨范圍、產(chǎn)品性能、材料清單、試驗項目、包裝運輸、資料返回時間及數(shù)量、聯(lián)系方式等并附采購說明書，一般情況下選擇 3~5 家資質(zhì)優(yōu)良，業(yè)績較好的廠家進行談判，盡量做到相關(guān)技術(shù)性能、供貨范圍一致，以便商務(wù)報價的可比性。根據(jù)技術(shù)協(xié)議中資料提交要求，供貨廠家應(yīng)按時提供相關(guān)資料，資料要求簽字蓋章、準(zhǔn)確無誤，以便提交設(shè)計院進行詳細(xì)設(shè)計。設(shè)備資料包括但不限于設(shè)備平剖面圖、基礎(chǔ)平面圖、安裝圖、荷重等。設(shè)計院按照供貨廠家提供資料進行土建及電氣詳細(xì)設(shè)計。
3 詳細(xì)設(shè)計及土建施工
設(shè)計院根據(jù)供貨廠家返回的資料進行詳細(xì)設(shè)計，詳細(xì)設(shè)計包括：配電室布置圖，一次系統(tǒng)圖，二次線接線圖，電纜及橋架走向圖，防雷接地圖、照明、插座等圖紙；還包括相關(guān)電氣材料清單如動力和控制電纜、橋架、接地線、照明燈具、直流系統(tǒng)、交流系統(tǒng)、插座、軸流風(fēng)機、防雷接地等材料的規(guī)格、數(shù)量等；土建施工時，尤其要注意防雷接地線，高、低壓柜，保護柜等柜體相應(yīng)的基礎(chǔ)預(yù)埋，預(yù)埋件預(yù)埋時應(yīng)注意數(shù)量和位置。
4 電氣設(shè)備驗收、就位和安裝
在土建、結(jié)構(gòu)完成以后，電氣設(shè)備等相繼進場，應(yīng)組織專業(yè)人員對到貨設(shè)備進行驗收，驗收包括核實到貨設(shè)備是否與技術(shù)附件要求的設(shè)備品牌，數(shù)量，尺寸、備品備件數(shù)量、專用工具數(shù)量、圖紙、出廠實驗報告、質(zhì)量證明文件是否要求一致，外觀檢查是否有破損；大型設(shè)備對運輸及吊裝過程有要求的，還需在設(shè)備吊裝就位后檢查運輸或吊裝過程中相應(yīng)記錄儀的相關(guān)數(shù)據(jù)，如變壓器就位后應(yīng)對安裝在器身上的三維沖擊記錄儀數(shù)據(jù)進行檢查，設(shè)備吊裝，就位過程要做好安全保護措施，大件吊裝(如變壓器吊裝)時，需提前制定吊裝方案。設(shè)備就位后按照相關(guān)規(guī)范進行安裝。
5 電氣設(shè)備一次、二次連接、試驗及單體調(diào)試
電氣設(shè)備就位后，施工單位根據(jù)全廠電氣系統(tǒng)圖對一次部分各電氣設(shè)備進行連接，根據(jù)二次接線圖進行測量、控制、保護線路的連接。一次設(shè)備連接包括高壓電纜連接，如 110 kV 電纜頭制作連接過程需要請專業(yè)電纜頭制作人員進行現(xiàn)場制作，一次設(shè)備母線連接應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用力矩扳手對一次導(dǎo)線的連接螺栓進行緊固，一次連接過程中完成以后，由監(jiān)理人員逐個進行檢查，確保每個連接螺栓達(dá)到規(guī)定力矩，且設(shè)備內(nèi)無螺栓、墊片和工具等金屬物品及其他雜物留存。動力電纜應(yīng)掛電纜標(biāo)牌，電纜標(biāo)牌應(yīng)注明電纜起點、終點、規(guī)格型號和長度等。二次回路的連接一定做到連接準(zhǔn)確無誤，二次線連接緊固，每個導(dǎo)線端應(yīng)套有按照規(guī)定編碼的線號管，在檢查故障時有利于分辨。一二次連接完成以后，由安裝單位聘請有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位對電氣設(shè)備按照相關(guān)要求進行試驗，如對變壓器、電纜、母線、斷路器等進行交流耐壓試驗，對變壓器油進行試驗，GIS 進行氣體分析，斷路器還需做機械特性試驗，直流電阻測量等試驗，并對單個開關(guān)進行單體試驗。對二次回路用實驗臺做加壓通流試驗，一方面反映測量是否準(zhǔn)確，一方面確保保護裝置能夠動作；對 CT進行極性校核，保證 CT 方向按照要求指向正確。在一二次設(shè)備相應(yīng)試驗完成以后，應(yīng)現(xiàn)場進行分合開關(guān)試驗，確?？刂苹芈氛＃瑢τ诟邏汗?，應(yīng)將斷路器置于試驗位置，通過給保護裝置加壓通流，使其保護動作跳開斷路器，以驗證保護傳動的正確可靠。
6 微機監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)及聯(lián)動調(diào)試
