時(shí)間：2023-06-08 15:46:37
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關(guān)鍵詞：電力電纜；異常與事故；處理
中圖分類號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
前言
電纜是指由導(dǎo)線絞合而成的繩索狀物體，不同組別導(dǎo)線間彼此絕緣，并圍繞中心部位扭成，外面覆蓋有一層絕緣層。電纜可以分為電力電纜、信號(hào)電纜、船用電纜、計(jì)算機(jī)電纜等多種類型，輸電線路中的電纜屬于電力電纜范疇。電力電纜的主要作用是電能和傳輸與分配，也是電力系統(tǒng)主干線中所必不可少重要部件。
一、電力電纜故障的原因
1、絕緣受潮
絕緣受潮一般表現(xiàn)為泄露電流增大，絕緣電阻降低。各種因素可導(dǎo)致電纜受潮，例如之前提到的受到機(jī)械損傷，但沒有傷害到電纜本身只是破壞了電纜外部的保護(hù)層，但是在長(zhǎng)期的外界影響下，沒有保護(hù)層的嚴(yán)密保護(hù)電纜便會(huì)受潮。破壞外保護(hù)層的還有一些摩擦所致的損傷，蟲類的啃食。就電纜本身問題而言，可能來自自身接頭處密封效果差，自身抗腐蝕性能差等等。
2、機(jī)械損傷
這一類故障是一種十分常見的電力電纜故障，其所占的比重也是相當(dāng)驚人的。所幸工作人員可以容易的識(shí)別其故障形式。導(dǎo)致原因有①直接外力破壞電纜。施工中產(chǎn)生的施工不當(dāng)，人為強(qiáng)力造成。②自然現(xiàn)象造成的電纜損傷。來自大自然不可抗拒的力量，例如地震導(dǎo)致的強(qiáng)力拉扯，高溫和極低溫導(dǎo)致的電纜損壞等等。③地基下沉破壞電纜。一旦地基不能承受過大負(fù)重，出現(xiàn)下沉情況，則必然導(dǎo)致電纜的被動(dòng)拉扯，從而嚴(yán)重受損。如果這些損傷沒有直接破壞到電纜關(guān)鍵部位，或受傷程度不嚴(yán)重，則會(huì)在接下的幾個(gè)月或者幾年中才會(huì)形成真正的故障。
3、電纜及電纜附件質(zhì)量
電纜及相關(guān)附件是兩種重要的電纜材料，其質(zhì)量問題對(duì)電力電纜的安全運(yùn)行有直接影響。電纜及其附件、電纜三頭的制作很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，例如電纜會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸、貯藏時(shí)封閉不嚴(yán)而受潮；絕緣管制造粗糙，厚度不均，管內(nèi)有氣泡；不能準(zhǔn)確剝切預(yù)制電纜的三頭；設(shè)計(jì)制作者沒有根據(jù)要求制造電纜接頭。另外，電纜產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)材料選用不恰當(dāng)、防水性差也會(huì)造成電纜質(zhì)量問題。
4、絕緣的老化
由于長(zhǎng)期工作，機(jī)械會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，絕緣層在其作用下很容易發(fā)生變化，物理性能減弱，逐漸老化。至于原因，首先是在選材上的失誤，以致于在超負(fù)荷下長(zhǎng)期使用所造成；其次是電纜離熱源太近，附近的環(huán)境存在著某些物質(zhì)，可能會(huì)與絕緣層發(fā)生一些不良化學(xué)反應(yīng)。
5、過電壓
過電壓通常有兩種形式，一是外部過電壓，即大氣過電壓，從理論上來說，這種可能性很小，電纜幾乎是不會(huì)因?yàn)樵獾嚼讚舳霈F(xiàn)過電壓的；二是內(nèi)部過電壓，主要是電纜內(nèi)部出現(xiàn)問題所致，所以，當(dāng)電纜內(nèi)部的缺陷較為嚴(yán)重時(shí)，極有可能被過電壓激發(fā)，引起電纜線的絕緣擊穿。
二、電力電纜的異常與事故的處理
1、認(rèn)真管理電力電纜運(yùn)行環(huán)境和自身質(zhì)量
供電公司（或委托的外部施工企業(yè)）在敷設(shè)電纜管線時(shí)要先考察周圍的環(huán)境。如果環(huán)境中存在腐蝕因素或者其他容易造成故障的因素，就應(yīng)該盡量避開。另外，還要詳細(xì)勘察環(huán)境中的地質(zhì)污染情況，在不同條件的地質(zhì)環(huán)境中需做好相應(yīng)的防污染準(zhǔn)備措施。例如要慎重選擇在化工廠、地下水污染區(qū)的通道建設(shè)。電纜的類型也要參照電網(wǎng)運(yùn)行環(huán)境來選擇，重視電纜的質(zhì)量，不能讓電纜被環(huán)境破壞腐蝕。電纜的主芯橫截面需承載得了線路的運(yùn)行負(fù)荷，不能讓電纜超負(fù)荷或者過電壓運(yùn)行。供電公司要大力宣傳電網(wǎng)保護(hù)知識(shí)，在電力電纜運(yùn)行的周圍設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)，防止電纜被人為破壞，如在醒目位置設(shè)置警示牌，警告不要觸碰、攀爬變壓力；禁止損壞電纜；嚴(yán)厲打擊盜賣和破壞電纜設(shè)施的行為，營(yíng)造良好的電纜安全運(yùn)行環(huán)境。
2、抓好施工質(zhì)量
線包疲勞、龜裂、脹裂往往帶來電纜故障，原因是電纜品質(zhì)不良。這可以通過加強(qiáng)敷設(shè)前對(duì)電纜的檢查；如電纜安裝質(zhì)量或環(huán)境條件很差，安裝時(shí)局部電纜受到多次彎曲，彎曲半徑過小，終端頭、中間頭發(fā)熱導(dǎo)致附近電纜段過熱，周圍電纜密集不易散熱等，這要通過抓好施工質(zhì)量得以解決。
3、做好工程驗(yàn)收
故障中常見戶外終端頭浸水，這是因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，最終發(fā)生爆炸。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗(yàn)收；加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電重做。
4、強(qiáng)化電纜線路及通道隱患排查治理。
一是認(rèn)真貫徹《國(guó)家電網(wǎng)公司電纜通道管理規(guī)范》（國(guó)家電網(wǎng)生[2010]637號(hào)），重點(diǎn)加強(qiáng)電纜通道巡視和電纜溝道整治，清理電纜通道上方的違章建筑物及堆積物；及時(shí)更換丟失、破損的電纜溝（井）蓋板。二是完善電纜溝道防火、通風(fēng)、排水、照明、弱電隔離措施；完善電纜及通道標(biāo)示、中間接頭標(biāo)示。三是合理調(diào)整溝道內(nèi)電纜間距，及時(shí)清理溝內(nèi)的雜物。四是有條件的地區(qū)加裝電纜運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，開設(shè)入侵、溫度異常、氣體異常等特殊狀態(tài)的自動(dòng)短信報(bào)警平臺(tái)，提高電纜通道運(yùn)行維護(hù)的智能化水平。
5、嚴(yán)格把好電纜本體及附件的入口關(guān)
一是加強(qiáng)電纜到貨檢驗(yàn)力度，嚴(yán)格入網(wǎng)管理。針對(duì)目前中低壓電纜設(shè)備入網(wǎng)管理相對(duì)薄弱，入網(wǎng)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)狀，進(jìn)一步加強(qiáng)電纜設(shè)備的產(chǎn)品監(jiān)造和抽檢管理，并重點(diǎn)落實(shí)好電纜產(chǎn)品的到貨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，防止不良供貨商在中間抽檢時(shí)蒙混過關(guān)，以劣質(zhì)產(chǎn)品供貨的情況發(fā)生，并加強(qiáng)對(duì)供貨商的管理和評(píng)估，在做好送檢的基礎(chǔ)上，自行開展電纜切片、截面、直阻、絕緣層厚度、外觀等檢測(cè)。二是針對(duì)故障頻發(fā)的電纜中間頭和終端頭，建議提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)選型階段就采用認(rèn)知度高的合資和進(jìn)口品牌，并由生產(chǎn)廠家專業(yè)的制作人員包安裝，并要求承諾質(zhì)量和售后服務(wù)。
6、測(cè)量絕緣電阻
測(cè)量1KV以下的電力電纜應(yīng)采用1000V兆歐表進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量1KV及以上的電力電纜應(yīng)采用2500 V兆歐表進(jìn)行測(cè)量。對(duì)護(hù)層有絕緣要求的電纜，應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量護(hù)層的絕緣電阻和警報(bào)系統(tǒng)的絕緣電阻。對(duì)于三芯電力電纜，當(dāng)測(cè)量一根芯的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將其余二芯和電纜外皮一起接地。測(cè)量運(yùn)行中的電纜時(shí)，為保證安全和測(cè)量的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行充分放電后，先拆除被測(cè)電纜的一切對(duì)外聯(lián)線，并用清潔干燥的布擦凈電纜頭方可測(cè)量。測(cè)量完畢，應(yīng)先斷開火線再停止搖動(dòng)，以免電容電流對(duì)兆歐表反充電而損壞。測(cè)量完畢后對(duì)被測(cè)電力電纜進(jìn)行放電，以防止電擊事故的發(fā)生。運(yùn)行中的電纜，其絕緣電阻應(yīng)從各次試驗(yàn)數(shù)值的變化規(guī)律及相同的相互比較來加以綜合判斷，從中發(fā)現(xiàn)絕緣存在的缺陷。連續(xù)兩次測(cè)量相差不得超過30%，如果超出這個(gè)值，則應(yīng)對(duì)電力電纜作直流耐壓試驗(yàn)。
7、加強(qiáng)日常維護(hù)
加強(qiáng)電力電纜的日常維護(hù)，工作人員要加強(qiáng)對(duì)電力電纜設(shè)備的日常巡視，定期維護(hù)標(biāo)識(shí)牌和電纜護(hù)欄，定期檢查電纜接頭的溫度，了解電力電纜的運(yùn)行狀況。另外，要加強(qiáng)和市政部門的溝通交流，避免在城市建設(shè)過程中的打樁、挖掘等工作，破換電力電纜。
結(jié)束語(yǔ)
電力電纜線路的安全運(yùn)行，事關(guān)人民群眾日常生活以及國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)行，因此確保其正常運(yùn)行至關(guān)重要，要能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，做出準(zhǔn)確的判斷，迅速及時(shí)的排查故障，確保線路的安全運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
[1]呂文超.10kV電力電纜施工故障分析及防范措施[J].機(jī)電信息，2012，27：51-52.
關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；電纜線路；施工
中圖分類號(hào)：TM6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1 電纜管的配制及敷設(shè)
（1）穿線鋼管嚴(yán)禁使用電焊或火焊切割，應(yīng)用砂輪切割機(jī)成批下料，下料前材料應(yīng)先進(jìn)行平直、校正，下料結(jié)束后，檢查保護(hù)管的管口應(yīng)光滑且無毛刺，并進(jìn)行打磨。
（2）電纜保護(hù)管的彎曲一般可用電動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎，加工為彎管后不應(yīng)有裂紋和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲部分的截面應(yīng)呈圓形，其彎曲程度不宜大于管徑的 10%，電纜管的彎曲半徑必須大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
（3）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象，硬質(zhì)塑料管不應(yīng)用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受損傷的地方和受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
（4）電纜埋管應(yīng)盡量與土建同步進(jìn)行，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊一致。相同管徑的管子應(yīng)排列在一起，樓板混凝土中預(yù)埋在一起的鋼管，其彎曲半徑應(yīng)一致，明敷電纜管不宜將電纜管直接焊接在支架上，應(yīng)用 U 型卡子等方式固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。
（5）敷設(shè)電纜管應(yīng)橫平豎直，固定牢固，電纜管支持點(diǎn)間的距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過 3 m，當(dāng)管的直線長(zhǎng)度超過 30 m時(shí)須加裝伸縮節(jié)。
（6）電纜管宜采用鍍鋅水煤氣管，電纜并排敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮軟管接頭安裝時(shí)的距離，金屬電纜管的連接采用螺紋接頭。
（7）電纜管與主接地網(wǎng)良好連接，在埋設(shè)前要驗(yàn)收簽證。
（8）敷設(shè)電纜之前，電纜管管口應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵防止異物堵
塞。
2 電纜橋架與支架的安裝
（1）施工前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，熟悉現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)橋架及支架走向與機(jī)務(wù)管道及其他設(shè)備安裝無交叉及碰撞。
（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量取的數(shù)據(jù)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)所用支架材料進(jìn)行下料，下料誤差小于 5 mm，制作好的金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。
（3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的電纜橋架及支架安裝方式進(jìn)行安裝，橋架及支架走向左右偏差及垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
（4）梯架在每個(gè)橋架托臂上的固定應(yīng)牢固，梯架間的連接板螺栓應(yīng)齊全緊固，螺母位于梯架外側(cè)，便于安裝調(diào)整，防止螺母劃傷電纜。
（5）支吊架防腐處理后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇相應(yīng)型號(hào)梯架進(jìn)行安裝。支吊架、托架的組合安裝要吊線，確保安裝后的托架平整、牢固，安裝時(shí)應(yīng)保證橋架走向美觀。
（6）電纜橋架分段整體組裝后要進(jìn)行調(diào)整、固定。每層橋架要平直，且外層橋架側(cè)面上、下要在同一水平面上，橋架與支吊架垂直。
（7）電纜橋架切口應(yīng)打磨光滑，無毛刺，對(duì)切口和焊接處先刷防銹漆，再進(jìn)行防腐處理。
（8）沿電纜支架全廠應(yīng)敷設(shè)接地，長(zhǎng)距離電纜橋架每隔 30~50m距離接地一次。
（9）在電纜夾層中布置的電纜托架應(yīng)留出消防通道，便于電
纜敷設(shè)及檢修。
3 電纜敷設(shè)
（1）電纜敷設(shè)前，首先檢查核對(duì)電纜橋架是否暢通、齊全、牢固，油漆是否完整，電纜管是否暢通并穿上引線，清除敷設(shè)路徑上的垃圾和雜物。電纜在施放前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、直流耐壓及泄漏電流測(cè)量、充油電纜的絕緣油試驗(yàn)。根據(jù)圖紙和電纜清冊(cè)將路徑相同的電纜作同一次敷設(shè)，在電纜隧道、溝道內(nèi)、豎井上下、電纜夾層及電纜轉(zhuǎn)彎處掛上電纜敷設(shè)斷面圖。
（2）在敷設(shè)過程中，每根電纜都要進(jìn)行綁扎，第一層電纜要綁扎在托架橫撐上，后敷設(shè)的電纜綁扎在以前的電纜上，緊密排列，分層敷設(shè)，以免出現(xiàn)敷設(shè)混亂影響整體效果。
（3）電纜進(jìn)入盤孔時(shí)，上進(jìn)線與下進(jìn)線都應(yīng)在盤臺(tái)上部或下部加裝電纜固定支架。支架采用鍍鋅角鋼，焊口處刷銀粉漆，支架距離盤柜的距離應(yīng)一致并能滿足電纜的彎曲半徑。在固定支架上排列電纜時(shí)，將電纜按清在盤柜的左右一次性排列整齊。
（4）電力電纜和控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，一般情況下圖紙?jiān)O(shè)計(jì)自上到下依次為：10（6）kV 電力電纜、380 V 電力電纜、220 V 電力電纜、控制電纜、通信電纜。
（5）施工安排時(shí)集中成批進(jìn)行，有利于電纜統(tǒng)一排列，避免零星敷設(shè)造成交叉混亂。電纜敷設(shè)要逐根進(jìn)行，做到邊敷設(shè)邊整理，并最終整理固定。應(yīng)做到：前一根電纜達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)不進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)；每天完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行第二天的電纜敷設(shè)；出現(xiàn)嚴(yán)重交叉時(shí)，改變電纜路徑，可以增加長(zhǎng)度來減少交叉；電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)消除電纜的內(nèi)部應(yīng)力，解除其扭曲現(xiàn)象后才允許敷設(shè)。
（6）電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度一致，從一個(gè)設(shè)備進(jìn)線孔進(jìn)入電纜的弧度與其中最大電纜的弧度一致，并綁扎成排。若交叉不可避免時(shí)，進(jìn)行成排電纜的交叉，不應(yīng)有少量的幾根電纜來回交叉，且每一處交叉點(diǎn)只允許交叉一次。當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之上，采用少量電纜在上，多數(shù)電纜在下的方法交叉；當(dāng)交叉點(diǎn)在人的視線之下，采用少量電纜在下，多數(shù)電纜在上的方法進(jìn)行交叉。
（7）電纜在橋架上的固定：水平段每間隔 2 m 進(jìn)行一次綁扎。每個(gè)拐彎處兩端都應(yīng)綁扎。垂直敷設(shè)或者超過 45°角的電纜敷設(shè)每間隔 1 m 綁扎一次。電纜有扭曲的地方應(yīng)予以校正并縮小綁扎的間隔，著重綁扎。電纜中間接頭兩端應(yīng)進(jìn)行綁扎。
（8）電纜接頭的制作應(yīng)按照隨成套接頭器材提供的制作使用說明書執(zhí)行。
（9）電纜標(biāo)牌形狀、顏色、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容、綁扎材料和綁扎位置，以及芯線號(hào)頭的材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和方法做到整齊劃一。清晰明顯，顏色耐久，美觀大方。電纜牌采用電腦打牌機(jī)進(jìn)行打印，打印機(jī)打印的電纜牌字體、字號(hào)應(yīng)一致。電纜牌上包括以下具體內(nèi)容：電纜編號(hào)、型號(hào)、起止點(diǎn)。電纜的始終、電纜豎井進(jìn)出口、電纜轉(zhuǎn)彎處宜掛電纜牌。綁扎方法不能影響查閱電纜牌，電纜牌應(yīng)統(tǒng)一朝向人的視線方向，標(biāo)高保持一致，電纜牌統(tǒng)一綁扎在電纜進(jìn)出盤柜、電纜豎井進(jìn)出口 100 mm 處，電纜轉(zhuǎn)彎處統(tǒng)一綁扎在電纜彎曲中心，書寫順序?yàn)橛缮舷蛳聲鴮憽?/p>
（10）電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，一般塑料電纜不能敷設(shè)在溫度高于 65℃的地方。溝內(nèi)、隧道內(nèi)敷設(shè)發(fā)的電纜與熱力管道或熱力設(shè)備的最小凈距：平行時(shí)為 2m，交叉時(shí)為 0.5 m。嚴(yán)禁在油管道下部平行敷設(shè)電纜或從油管道口處下方通過。電纜敷設(shè)應(yīng)避開人孔、起吊孔、防爆門、安全門及觀察孔等。
4 電纜二次接線
（1）電纜頭上部線芯完全散開、拉直，注意不要損傷線芯和屏蔽線（層）。
（2）電纜頭采用熱縮工藝制作，熱縮管長(zhǎng)度可統(tǒng)一規(guī)定為60mm。
（3）電纜頭上部 10 mm 處用綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎，按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置，每隔 100 mm 左右綁扎一次，當(dāng)線芯距綁扎位置間隔較大時(shí)，線芯引出位置應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行綁扎。
（4）盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時(shí)，應(yīng)加裝線槽，線槽內(nèi)的電纜線芯也應(yīng)綁扎。
（5）端子頭標(biāo)號(hào)應(yīng)采用電子打號(hào)機(jī)打印，號(hào)頭長(zhǎng)度按 30 mm制作，端子頭打印順序由左向右，套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置，垂直端子排為從左至右，水平端子排為自上而下。
結(jié)語(yǔ)：
目前，國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠廠用電氣設(shè)備較多、電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)也不一致，一般來講，發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)及其電氣設(shè)備、汽機(jī)間電氣設(shè)備、輸煤系統(tǒng)電氣設(shè)備、除塵除灰電氣設(shè)備、化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備、供水系統(tǒng)電氣設(shè)備、脫硫脫硝系統(tǒng)電氣設(shè)備等均要采用電力電纜進(jìn)行輸送電能。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：電力電纜施工；電力系統(tǒng)；供電企業(yè)；供電質(zhì)量；電纜埋設(shè) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
中圖分類號(hào)：TM246 文章編號(hào)：1009-2374（2016）02-0116-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.02.056
電力作為國(guó)民生產(chǎn)的基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著至關(guān)重要的保障作用。電力系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展及城市化水平的提高已經(jīng)形成了較為固定、復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)，且不同時(shí)期的電力系統(tǒng)建設(shè)水平不同，對(duì)電力管理及維護(hù)形成了較大的阻礙。其中，施工環(huán)節(jié)的技術(shù)及管理缺陷是造成后期電纜事故的關(guān)鍵。因此，必須對(duì)電力電纜施工的發(fā)展現(xiàn)狀以及常見問題進(jìn)行總結(jié)和分析，并通過相關(guān)技術(shù)制定有效的防范策略，為人們的生活安全與保障以及社會(huì)的正常運(yùn)作奠定基礎(chǔ)及提供保障。
1 電力電纜施工中的常用技術(shù)分析
要提高供電質(zhì)量，首先應(yīng)從電力電纜的施工環(huán)節(jié)著手，其中在電纜施工過程中所涉及的專業(yè)技術(shù)是分析電纜施工質(zhì)量的重中之重。筆者根據(jù)有關(guān)資料以及自身的工作經(jīng)驗(yàn)，將電力電纜施工過程中所涉及的技術(shù)環(huán)節(jié)主要分為電纜溝挖掘技術(shù)及電纜敷設(shè)技術(shù)兩方面，具體如下：
1.1 電纜溝挖掘技術(shù)分析
在電力電纜施工過程中，電纜溝的挖掘是電纜埋設(shè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。電纜溝挖掘的規(guī)模、精度、牢固性、防水性、適應(yīng)性等對(duì)電纜后期工作性能具有基礎(chǔ)保障作用。因此，必須著重關(guān)注電纜溝挖掘技術(shù)的科學(xué)性以及合理性。筆者從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)電纜溝挖掘技術(shù)進(jìn)行如下總結(jié)：
首先，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)作為電纜溝挖掘技術(shù)的首要步驟，需要以電纜溝挖掘的環(huán)境以及施工要求為基礎(chǔ)，進(jìn)行地質(zhì)以及環(huán)境、氣候等方面因素的詳細(xì)勘察。在環(huán)境以及地質(zhì)評(píng)估報(bào)告的基礎(chǔ)上進(jìn)行電纜溝挖掘的具體設(shè)計(jì)，保證挖掘的有關(guān)數(shù)據(jù)符合實(shí)際需求；其次，電纜溝的挖掘通常容易遇地下已有電力電纜或其他網(wǎng)絡(luò)，易發(fā)生交叉重疊現(xiàn)象，對(duì)挖掘造成一定的障礙和困難，因此在進(jìn)行電纜溝挖掘前應(yīng)對(duì)城市的既有電纜埋設(shè)情況進(jìn)行徹底調(diào)查，盡可能避免與既有電纜發(fā)生沖突，防止電纜施工事故的發(fā)生。另外，在確保電纜溝挖掘環(huán)境以及電纜網(wǎng)絡(luò)情況后，應(yīng)進(jìn)行電纜溝的具體挖掘方案研討，并制定出最終方案，其中挖掘方案的內(nèi)容應(yīng)包含電纜溝的高、寬、深等精確數(shù)據(jù)，并以所需埋設(shè)的電纜數(shù)量為基礎(chǔ)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，保證電纜埋設(shè)規(guī)模的質(zhì)量與安全。
此外，在電纜溝挖掘的各個(gè)細(xì)節(jié)步驟中，為提高電纜埋設(shè)的安全防護(hù)效能，應(yīng)在電纜溝中鋪設(shè)細(xì)沙等軟質(zhì)土；在完成電纜埋設(shè)工作后，再次進(jìn)行細(xì)沙埋設(shè)，通過軟質(zhì)土體對(duì)電纜進(jìn)行實(shí)體保護(hù)。在電纜溝挖掘的過程中，還應(yīng)十分注意控制電纜溝挖掘深度以及電纜與地表的距離差；既要保證電纜與地表有一定的安全間隔，又要為后期的維修與防護(hù)提供保障；一般情況下，非地表的電纜溝挖掘應(yīng)保證電纜與地表的距離在1.3m以上，并在復(fù)雜的建筑地下構(gòu)件環(huán)境中加以鋼管防護(hù)；地表的電纜溝挖掘應(yīng)保證電纜與地表的距離在0.8m以上?？傊挥刑岣唠娎|溝的挖掘合理性，才能為電纜施工質(zhì)量提供安全保障。
1.2 電纜敷設(shè)技術(shù)分析
電纜敷設(shè)即將相應(yīng)數(shù)量的電纜以一定的技術(shù)進(jìn)行鋪設(shè)，建立起安全、合理、有效的電力系統(tǒng)。在進(jìn)行電力電纜敷設(shè)的過程中，首先要保證電力電纜的質(zhì)量以及完整性，防止電纜在運(yùn)輸過程中或外力破壞下發(fā)生彎曲、纜線破損等情況，以高質(zhì)量確保電纜敷設(shè)的有效性；其次，盡可能減輕電纜纜線與支架、地面等部分的麻擦程度，避免過度損耗破壞電纜性能。另外，在電纜敷設(shè)的施工過程中，可采用專業(yè)的電纜盤支架進(jìn)行電纜防護(hù)，保證電纜在安全的固定架構(gòu)內(nèi)運(yùn)行；在電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡可能避免纜線之間發(fā)生不規(guī)律交錯(cuò)的現(xiàn)象，保證纜線敷設(shè)的整齊度是提高纜線運(yùn)行效率與管理的基礎(chǔ)。此外，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的敷設(shè)情況安裝滾輪，保證電纜線在直線或拐彎的線段減少損耗。在完成電纜敷設(shè)施工環(huán)節(jié)后，應(yīng)進(jìn)行電纜施工標(biāo)記工作，以便于后期維修與管理。
2 目前電力電纜施工中的常見問題
電力電纜施工過程中，存在著許多潛在或外在的相關(guān)問題，這些問題均可對(duì)施工質(zhì)量及施工效率產(chǎn)生不同程度的不良影響，不僅可造成電纜安全性的大幅度下降，同時(shí)也將對(duì)相關(guān)人員的生命安全及財(cái)產(chǎn)安全造成一定威脅，需引起足夠的重視。因此，對(duì)于電力電纜施工中常見的問題，不僅應(yīng)做到切實(shí)評(píng)估，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果提出相應(yīng)的解決方案，以確保電纜安全性的進(jìn)一步提升。
2.1 電力電纜施工中的常見問題總結(jié)
電力電纜敷設(shè)過程中的常見問題大致可分為以下三點(diǎn)：（1）斷線故障；（2）高電阻短路故障；（3）低電阻短路故障。配電網(wǎng)運(yùn)行過程中常見的問題為閃絡(luò)故障。在電力電纜施工過程中，上述相關(guān)的常見問題均可對(duì)電力電纜的運(yùn)行安全產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅，因此，在電纜出現(xiàn)問題的情況下，應(yīng)對(duì)電纜的故障原因進(jìn)行細(xì)致的勘察，做到具體問題具體分析。
2.2 電力電纜施工中常見問題的誘發(fā)因素分析
2.2.1 電纜本身質(zhì)量。在導(dǎo)致電纜出現(xiàn)故障的相關(guān)因素中，電纜本身的質(zhì)量問題占據(jù)了較大比重。部分電纜生產(chǎn)商為盲目追求更高的利益，對(duì)于電纜的質(zhì)量控制工作并未做到嚴(yán)格要求，導(dǎo)致許多劣質(zhì)的電纜流入市場(chǎng)，造成電力電纜的施工質(zhì)量隨之受到影響。另外，施工方在進(jìn)行電纜選擇時(shí)，并未對(duì)其質(zhì)量問題引起足夠的重視，導(dǎo)致電纜在應(yīng)用的過程中出現(xiàn)一系列相關(guān)的質(zhì)量問題。
2.2.2 電纜施工質(zhì)量。在電力電纜的施工過程中，時(shí)常存在著一系列不規(guī)范施工行為，例如施工過程中并未對(duì)施工技術(shù)、施工行為進(jìn)行嚴(yán)格的檢查或存在相關(guān)的野蠻施工現(xiàn)象，導(dǎo)致電纜在與地面摩擦的過程中，保護(hù)層出現(xiàn)破損，進(jìn)而導(dǎo)致故障的發(fā)生，對(duì)施工的質(zhì)量產(chǎn)生了不同程度的惡性影響。
2.2.3 外界損壞。在電纜自身質(zhì)量與施工質(zhì)量并未出現(xiàn)問題的情況下，如受到一定的外力損壞，同樣可使電纜產(chǎn)生相應(yīng)的故障，如電纜區(qū)并未設(shè)置相關(guān)標(biāo)識(shí)、施工人員未按照規(guī)定隨意開工動(dòng)土等。
3 電力電纜施工中常見問題的防范策略
為針對(duì)電力電纜施工過程中存在的常見問題進(jìn)行防范，從根本上提高電力電纜施工的安全性，特針對(duì)上述幾點(diǎn)電力電纜施工過程中的常見問題，提出了關(guān)于如何對(duì)上述問題進(jìn)行防范的相關(guān)策略，現(xiàn)概括如下：
3.1 從施工材料著手杜絕電力電纜的質(zhì)量問題
在電力電纜的施工過程中，對(duì)電纜線進(jìn)行科學(xué)合理的選取是一個(gè)重要的步驟，同時(shí)也是一項(xiàng)不容忽視的施工內(nèi)容。因此，在進(jìn)行電纜線的選擇過程中，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持遵循從實(shí)際出發(fā)的原則，對(duì)實(shí)際施工情況進(jìn)行詳細(xì)考查后，與實(shí)際施工需求相結(jié)合來進(jìn)行電纜線的選擇，以對(duì)電纜線的科學(xué)性及安全性形成足夠的保障。進(jìn)行電纜線的選擇時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)對(duì)供貨商的信譽(yù)問題進(jìn)行充分考慮，以信譽(yù)良好及纜線質(zhì)量具有一定保障的商家為優(yōu)選，并與其建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，為日后施工作業(yè)的開展提供相應(yīng)的便利條件；其次，還應(yīng)對(duì)電纜的型號(hào)、長(zhǎng)度等相關(guān)因素進(jìn)行結(jié)合考量，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做出準(zhǔn)確評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行電纜型號(hào)、長(zhǎng)度等因素的確定；最后，溫度對(duì)電纜的影響也是一項(xiàng)引起足夠重視的因素，在進(jìn)行電纜選擇時(shí)，為對(duì)其穩(wěn)定性形成牢固的保障，應(yīng)在實(shí)際所需的長(zhǎng)度基礎(chǔ)上，選擇長(zhǎng)度相對(duì)更長(zhǎng)的纜線。
3.2 做好電纜敷設(shè)的環(huán)境準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行電纜鋪設(shè)之前，需對(duì)其作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備工作引起足夠的重視。一方面，應(yīng)當(dāng)由施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、紋理等環(huán)境問題進(jìn)行實(shí)地勘察，尤其是土質(zhì)的檢測(cè)方面，需予以重點(diǎn)考量，并根據(jù)實(shí)地勘察的結(jié)果進(jìn)行具體施工方案的確定。如檢測(cè)結(jié)果顯示施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)呈偏酸性或偏堿性，則意味著埋入地下的電纜線保護(hù)層將可能受到腐蝕而產(chǎn)生損壞，在纜線外露的情況，將直接導(dǎo)致各種故障問題隨之出現(xiàn)，造成電纜安全性的大幅度下降；另一方面，在進(jìn)行電纜敷設(shè)的過程中，需注意謹(jǐn)慎施工，避免以蠻力進(jìn)行施工，以對(duì)電纜的安全性形成保障。
3.3 提高電力電纜施工質(zhì)量的監(jiān)察水平
電力電纜施工的質(zhì)量監(jiān)察水平是保障電纜施工質(zhì)量的前提，在電纜質(zhì)量沒有得到良好管理與控制的情況下，便難以最大化地發(fā)揮電纜的作用，造成其應(yīng)用價(jià)值的大幅度下降。因此，對(duì)于電力電纜施工質(zhì)量的監(jiān)察水平需引起足夠的重視。首先，應(yīng)當(dāng)從施工監(jiān)管的角度出發(fā)，采取相應(yīng)的措施對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行有效的技術(shù)培訓(xùn)與技能考核，使施工人員的職業(yè)素養(yǎng)的施工技能可有效提高至一個(gè)新的層面，由此確保電纜施工質(zhì)量的大幅度提升；其次，應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，以嚴(yán)格的態(tài)度及相關(guān)規(guī)范要求為參照，確保施工作業(yè)與實(shí)際施工要求相符，避免出現(xiàn)一味追求效率而忽視質(zhì)量的施工行為；最后，進(jìn)行工程驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存在與相關(guān)要求不符的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改，將潛在的安全隱患進(jìn)行消除，從根本上確保電纜施工的安全性。
3.4 做好電力電纜的后期防護(hù)措施
要使電纜工程的持久性與耐用性得到保障，電力電纜的后期防護(hù)措施便成為了一項(xiàng)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。一方面，應(yīng)在施工區(qū)域附近設(shè)置相應(yīng)的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員隨意靠近，對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的不良影響；另一方面，應(yīng)由工作人員對(duì)電纜的相關(guān)情況進(jìn)行定期的巡視檢查，如存在潛在的安全問題則立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。
4 結(jié)語(yǔ)
電力電纜是配電網(wǎng)的重要組成部分，對(duì)供電企業(yè)長(zhǎng)足穩(wěn)定的發(fā)展起著決定性的作用，因此需要引起足夠的重視。這便要求在進(jìn)行電力電纜施工過程中，需對(duì)其存在的相關(guān)問題進(jìn)行充分的評(píng)估與了解，并根據(jù)潛在的問題做好相應(yīng)的故障防范準(zhǔn)備，如存在相關(guān)問題則立即采取針對(duì)性的措施進(jìn)行解決，以科學(xué)、優(yōu)質(zhì)的方法進(jìn)行電纜施工，以確保電力電纜安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
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[關(guān)鍵詞]10kV配電網(wǎng)；電纜；故障；分析；處理措施
中圖分類號(hào)：TM755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）25-0130-02
0 引言
電力電纜在鋪設(shè)時(shí)多埋入地下，或經(jīng)過電纜溝統(tǒng)一鋪設(shè)。10kV配電網(wǎng)是直接接入用戶端的網(wǎng)絡(luò)，承擔(dān)著向用戶直接供電的任務(wù)。具有接入點(diǎn)多、電力線路長(zhǎng)、接線方式復(fù)雜等特點(diǎn)，電力電纜敷設(shè)的環(huán)境也較為復(fù)雜，受干擾因素較多，這也使得電力電纜故障類型不典型，一旦發(fā)生故障很難排除，給電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行帶來影響。下文將結(jié)合筆者自身經(jīng)驗(yàn)，分析10kV配電網(wǎng)的常見故障，并對(duì)此展開研究，探討故障的分析與處理辦法。
1、電力電纜的特性分析
電纜的使用已經(jīng)有百余年的歷史，主要用于傳輸和分配電能。它由線芯、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層組成，多應(yīng)用于城市的地下電網(wǎng)或電廠的出線，以及工礦企業(yè)內(nèi)部供電。電纜具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）多直接鋪設(shè)于地下，占地面積小；
2）運(yùn)行可靠，受天氣和環(huán)境因素影響小，被電擊的可能性??；
3）維護(hù)工作量少，不需要巡查；
4）有利于市容市貌的整潔，節(jié)省材料；
5）電纜是電容性元件，有利于提高線路功率因數(shù)，進(jìn)而節(jié)省線損。
電纜具有的以上優(yōu)點(diǎn)使其在10kV配電網(wǎng)中獲得了廣泛應(yīng)用，然而，由于電纜深埋地下， 受人為因素和物理化學(xué)腐蝕等因素影響，電纜線路也時(shí)有故障，而且，由于電纜故障多為隱蔽性故障，檢測(cè)和排除故障具有一定難度。所以，對(duì)電纜行業(yè)從業(yè)人員來說，熟悉電纜的常見故障和分析方法，有利于對(duì)故障的及時(shí)處理，恢復(fù)供電。
2、10kV配電網(wǎng)電纜的常見故障
2.1 按故障點(diǎn)處的絕緣電阻分類
1）接地故障
電纜的接地故障是指芯線發(fā)生單相或多相接地故障。
2）低阻故障
低阻故障又稱為短路故障，是指電纜芯線發(fā)生兩相或三相短路故障， 發(fā)生低阻故障時(shí)，故障點(diǎn)的絕緣電阻小于電纜的特性阻抗，直流電阻有可能為零。此時(shí)，低壓脈沖測(cè)試時(shí)故障有反射，且反射波與發(fā)射波反相。
3）高阻故障
發(fā)生此故障時(shí)，故障點(diǎn)處測(cè)得的電阻將大于該電纜的特性阻抗。高阻故障又可以分為高阻泄露性故障和高阻閃絡(luò)性故障兩種。
4）斷路故障
發(fā)生斷路故障時(shí)有兩種測(cè)試方法，一種是測(cè)得電纜的絕緣電阻為正無窮，另一種是電纜的絕緣電阻雖然和正常電阻相同，但是，其電壓卻不能饋至用戶端。此時(shí)，在低壓脈沖測(cè)試時(shí)故障有反射，且反射波與發(fā)射波同相。
5）斷線故障
此故障的測(cè)試可以通過導(dǎo)體的連續(xù)性試驗(yàn)判別，此時(shí)，電纜的絕緣電阻雖然達(dá)標(biāo)，但是卻有導(dǎo)體不連續(xù)的現(xiàn)象。
5）復(fù)合型故障
復(fù)合型故障是指電纜線路具有上述故障類型中的兩種或兩種以上特性。
2.2 按故障發(fā)生方式分類
1）閃絡(luò)故障
閃絡(luò)故障指電壓大于某個(gè)值，或在一個(gè)固定值持續(xù)一短時(shí)間后，電纜發(fā)生絕緣擊穿，出現(xiàn)閃絡(luò)的現(xiàn)象。多見于相對(duì)地的故障。
2）運(yùn)行擊穿故障
在電纜的正常運(yùn)行時(shí)，由于絕緣老化或物理化學(xué)性腐蝕等原因，導(dǎo)致的在運(yùn)行工作電壓下的擊穿，多見于相間或相對(duì)地故障。
2.3 按故障發(fā)生部位分類
1）電纜本體故障
各種外界環(huán)境原因（過負(fù)荷運(yùn)行、外力破壞、物理化學(xué)性腐蝕、自然老化等）造成的故障。
2）電纜接頭故障
電纜接頭處（始終端頭、中間接頭等部位）發(fā)生的故障，多見于泄漏性高阻故障。
根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，高壓電纜中高阻故障比較常見，而對(duì)于低壓電纜，多以開路故障和短路故障為主。
3、10kV配電網(wǎng)電纜故障的原因分析
1）施工時(shí)的機(jī)械損傷
10kV配電網(wǎng)電纜線路在施工時(shí)，由于大批量作業(yè)，很容易造成輕微的機(jī)械損傷，這些損傷不易發(fā)現(xiàn)，一般在工程投運(yùn)后也不會(huì)立即導(dǎo)致電纜故障，在工程運(yùn)行一段時(shí)間后，才慢慢發(fā)展到絕緣破壞，最終導(dǎo)致電纜故障，使故障部位徹底損壞。
對(duì)10kV配電網(wǎng)電纜線路來說，因?yàn)槭┕r(shí)的機(jī)械損傷而導(dǎo)致的電纜故障比較常見。所占的故障率最大，故障形式比較容易識(shí)別。
2）受潮和絕緣老化
在電纜的制造過程中，如果電纜的中間頭或終端頭密封工藝不良，或電纜護(hù)套被異物刺穿，加上保管不良，導(dǎo)致電纜受潮進(jìn)水。
3）處于強(qiáng)腐蝕環(huán)境
第一種情況為電腐蝕，當(dāng)電纜鋪設(shè)于大型電力機(jī)車、動(dòng)車等的軌道附近時(shí)，電纜線路長(zhǎng)期處在可能與電纜絕緣發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)的強(qiáng)電場(chǎng)環(huán)境中，導(dǎo)致電纜長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，引起外部包裝被腐蝕，潮氣侵入引發(fā)故障，導(dǎo)致絕緣擊穿。 還有一種情況為化學(xué)腐蝕，當(dāng)電纜鋪設(shè)于具有強(qiáng)化學(xué)腐蝕的環(huán)境，如：有酸堿作業(yè)的化工廠、有各種化學(xué)氣體的煤氣站等附近時(shí)，由于這些化學(xué)物質(zhì)和氣體帶來的強(qiáng)化學(xué)作用，導(dǎo)致電纜被腐蝕。
4）地質(zhì)環(huán)境變化
當(dāng)電纜鋪設(shè)經(jīng)過高山、海底、特殊建筑物時(shí)，由于地面的下沉，使電纜在垂直方向上因?yàn)槭芰Χl(fā)生彈性形變，電纜的鎧裝和鉛包因承受壓力而發(fā)生折斷或破損，從而造成各種故障。
當(dāng)電纜鋪設(shè)于公路或鐵路、橋梁等下方時(shí)，由于地面的反復(fù)長(zhǎng)期振動(dòng)，也可能導(dǎo)致電纜外皮因彈性疲勞而破損。
5）過負(fù)荷運(yùn)行
長(zhǎng)期的過負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電纜發(fā)熱，尤其是在氣溫較高的夏季，處于用電高峰時(shí)，電纜線路通常處于過負(fù)荷狀態(tài)，加上高溫給電纜線路帶來的溫升，極易造成電纜線路故障，使電纜在接口等絕緣薄弱處被擊穿，這也是夏季電纜故障率較高的原因。
6）承受過電壓
不同于架空線路，電纜因?yàn)殇佋O(shè)于地下，所以承受雷擊過電壓的可能性較小，但是，當(dāng)電纜線路存在嚴(yán)重缺陷時(shí)，也可能導(dǎo)致被過電壓激發(fā)，引起絕緣擊穿。
7）電纜自身質(zhì)量缺陷
由于電纜設(shè)計(jì)和選型不合適，或則電纜附件自身存在質(zhì)量問題，制作工藝不佳等原因，也可能導(dǎo)致電纜故障。
4、10kV配電網(wǎng)電纜故障的分析與處理
4.1 電纜故障點(diǎn)的查找
1）測(cè)聲法
測(cè)聲法是指利用故障電纜放電的聲音，來進(jìn)行故障的查找。原理接線圖如下圖1所示：
SYB為試驗(yàn)變壓器，C為電容器，ZL為整流硅堆，R為限流電阻，Q為放電球間隙，L為電纜芯線。
電容器C充電后，球間隙Q對(duì)電纜故障芯線放電，產(chǎn)生“滋、滋”的火花放電聲，使用醫(yī)用聽診器或耳聾助聽器等音頻放大設(shè)備，貼近電纜走向?qū)ふ遥凇白?、滋”聲音最顯著處即為故障點(diǎn)。
2）電橋法
電橋法主要依據(jù)電纜長(zhǎng)度與電阻成正比例關(guān)系的原理，使用相關(guān)工具測(cè)量出實(shí)際電纜的精確長(zhǎng)度，來進(jìn)行故障點(diǎn)的判別。
因?yàn)槭抢糜?jì)算法得出故障點(diǎn)位置，所以使用此方法時(shí)，對(duì)測(cè)量精度的把握尤為重要。
4.2 故障類型判別
可使用兆歐表在線路一端測(cè)量絕緣電阻的方法來進(jìn)行電纜故障類型的判別。
1）電纜的芯對(duì)地或芯與芯之間絕緣電阻低于定值（100Ω）時(shí)，可以判定為短路故障或低阻接地故障。
2）電纜的芯對(duì)地或芯與芯之間絕緣電阻高于定值（100Ω），但顯著低于正常值時(shí)，可以判定為高阻接地故障。
5 結(jié)論
綜上，10kV配電網(wǎng)電纜的安全運(yùn)行直接關(guān)系著電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和電力企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，由于多鋪設(shè)于地下，電纜故障具有較強(qiáng)的隱蔽性，故障的排查有一定難度。電力企業(yè)應(yīng)積極研究更快、更好的故障分析與處理措施，確保lOkV配電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：電力電纜；故障；措施
中圖分類號(hào)：TM755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2013）03-0120-02
電力電纜是用于傳輸電力、傳輸信息和實(shí)現(xiàn)電磁轉(zhuǎn)化的一大類電力產(chǎn)品，在當(dāng)今電氣化的時(shí)代，電力電纜廣泛的分布于生活中的各個(gè)角落，涉及社會(huì)方方面面，凡是有人類活動(dòng)的地方，都會(huì)有電力電纜的存在，社會(huì)中的交通、生產(chǎn)、生活及社會(huì)的發(fā)展都要電力電纜的帶動(dòng)。面對(duì)日益增多的電力電纜，隨之而來的也有更多的電纜故障。學(xué)習(xí)、掌握各種預(yù)防和處理電力電纜故障的方法、技巧對(duì)現(xiàn)在的電纜建設(shè)、維護(hù)和管理人員來說是及其重要的。
1 電力電纜在運(yùn)行中的常見故障
①接地性故障。電纜一芯或者多芯接地，分為低阻接地和高阻接地，以10 kΩ為界。②短路性故障。電纜兩芯或者三芯短路，一般常見兩相短路和三相短路。③斷路性故障。電纜一芯或者多芯被外部應(yīng)力或線路短路破壞， 造成電纜某一芯或者數(shù)芯發(fā)生斷裂，致使電纜之間或?qū)Φ氐慕^緣電阻在規(guī)定范圍電壓卻不能傳輸?shù)浇K端。④閃絡(luò)性故障。該類故障主要發(fā)生在高壓試驗(yàn)中，并且大多數(shù)在電纜接頭處或電纜終端位置發(fā)生。當(dāng)所加電壓達(dá)到某一數(shù)值時(shí)擊穿，電壓低至某一值時(shí)絕緣又恢復(fù)。⑤綜合性故障。同時(shí)出現(xiàn)以上兩種或者兩種以上故障成為綜合性故障。
2 電力電纜常見故障的原因
2.1 機(jī)械損傷
電纜本體發(fā)生機(jī)械外力破壞，這類故障在電力電纜事故中所占比例較大。且對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行影響較大，可能造成較嚴(yán)重后果。
①直接外力破壞電纜。多因?yàn)槌鞘泄こ探ㄔO(shè)管理中疏忽漏洞，施工過程不善等引起的電纜故障。②自然現(xiàn)象造成的電纜損傷。地質(zhì)災(zāi)害如地震等會(huì)產(chǎn)生的過大拉力拉斷電纜，溫度太低也可能凍壞電纜附件，這些是不可抗拒的損傷。③地基下沉破壞電纜。電纜穿越鐵路及高大建筑物時(shí)，由于地基負(fù)重太大，會(huì)發(fā)生地基下沉現(xiàn)象，對(duì)電纜產(chǎn)生垂直方向上的拉力破壞折斷電纜或造成電纜中間接頭內(nèi)部絕緣降低而發(fā)生擊穿。
2.2 化學(xué)損傷
造成電纜化學(xué)損傷主要由于熱化學(xué)作用對(duì)電纜的破壞。
①電纜管道鋪設(shè)不當(dāng)，導(dǎo)致的電纜產(chǎn)生熱量無法有效散熱，及電纜長(zhǎng)時(shí)間過負(fù)荷使用，造成電纜老化及絕緣損傷加速。②電纜長(zhǎng)期過負(fù)荷使用很容易導(dǎo)致電纜過熱，電纜長(zhǎng)期受高熱高溫，會(huì)使得部分的電纜絕緣碳化，這樣對(duì)電纜絕緣材料有很大損害，使其彈性減弱就很容易產(chǎn)生破裂損壞。③早期敷設(shè)的電纜如穿蛇皮管的直埋電纜及穿鋼管的直立電纜，當(dāng)電纜為三芯電纜時(shí)，高負(fù)荷情況下會(huì)產(chǎn)生100 ℃的高溫，這種現(xiàn)象為渦流現(xiàn)象，對(duì)電纜損傷很大。
2.3 過電壓損傷
過電壓一般會(huì)發(fā)生在已經(jīng)有缺陷的絕緣處。在較大電壓情況下，擊穿絕緣層，損害電纜。如雷擊可產(chǎn)生極大的電壓，在電纜已有損傷的情況下，雷擊有可能擊穿電纜。但是總的來說，電纜對(duì)電壓有極強(qiáng)的承受能力，可承受較大的電壓，超過正常測(cè)試電壓的幾十倍以上。而且，電纜線路被雷擊的可能性也是很小的。根據(jù)實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)故障研究分析，在這些被擊穿處一般可見早已存在因其他因素所產(chǎn)生的損傷，而這些容易被過電壓激發(fā)而導(dǎo)致電纜絕緣擊穿的缺陷主要有：電纜內(nèi)屏蔽層上有節(jié)疤或遺漏；絕緣層內(nèi)有氣泡、雜質(zhì)等；電纜絕緣老化嚴(yán)重。
2.4 絕緣受潮
電纜絕緣受潮很容易對(duì)電纜產(chǎn)生極大的損害，也是電纜故障的主要原因之一。引起絕緣受潮的原因一般有以下幾種：
①機(jī)械力能夠損傷電纜，進(jìn)而造成電纜絕緣受潮，這與電纜本體損傷有一定關(guān)系，不過損傷程度較電纜本體斷裂稍輕，主要損傷外部保護(hù)層，沒有直接的電纜故障。但外面保護(hù)層受損使電纜更加容易受潮，倘若沒有及時(shí)處理，長(zhǎng)此下去，最終會(huì)導(dǎo)致電纜故障。②電纜摩擦致使電纜損傷，長(zhǎng)期下去會(huì)使電纜受潮。在隧道、掛鉤、支架處，電纜的金屬保護(hù)套會(huì)因熱脹冷縮引起摩擦，從而使電纜絕緣受潮。③蟲蟻啃咬電纜外層塑料保護(hù)層，致使電纜內(nèi)部金屬物質(zhì)生銹，繼而導(dǎo)致電纜的絕緣受潮。如白蟻喜歡生活在陰暗處啃吃木頭等，所以在森林或木頭堆放處容易發(fā)生白蟻啃壞電纜現(xiàn)象。④電纜制作材料及制造程序中的缺陷容易使得電纜的絕緣受潮。⑤電纜管道鋪設(shè)不當(dāng)使得電纜進(jìn)水也會(huì)導(dǎo)致電纜絕緣受潮。⑥電纜絕緣受潮的最主要原因是腐蝕引起的，一般都是指電纜金屬套被腐蝕，以化學(xué)腐蝕為主，少數(shù)是電解腐蝕。主要受周邊環(huán)境中化學(xué)成分影響所致，電纜敷設(shè)的周邊環(huán)境不良，如電纜線路附近土壤中含堿性或酸性的溶液，會(huì)導(dǎo)致電纜發(fā)生化學(xué)腐蝕。對(duì)于有金屬外套的電纜，當(dāng)外面護(hù)層被損傷后，會(huì)很容易腐蝕內(nèi)部金屬護(hù)套；電纜敷設(shè)位置的通風(fēng)不良及干濕變化大，也會(huì)容易腐蝕電纜。
2.5 絕緣老化
電纜長(zhǎng)期的過電壓或過電流，在這種長(zhǎng)久的電熱影響下，會(huì)使電纜絕緣降低及物質(zhì)消耗最終會(huì)致使電纜絕緣老化。電纜絕緣老化也是電力電纜故障的一大原因，尤其在酷暑的夏季。如電纜選型不當(dāng)，電纜長(zhǎng)期在過電壓下工作，電纜附近有大量熱源，可能長(zhǎng)期對(duì)電纜產(chǎn)生一定熱影響，能加速電纜的老化，電纜升溫更容易使絕緣薄弱處被雷電高電壓擊穿。另外施工人員的施工不當(dāng)導(dǎo)致電纜接頭不緊、加熱不充分，致使電纜絕緣老化，絕緣性能降低，引發(fā)事故。
2.6 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷
電纜線路中不可或缺的兩種材料是電纜與電纜附件，若電纜及電纜附件的品質(zhì)較差，就會(huì)影響電纜線路的安全運(yùn)行，主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：
①電纜本體質(zhì)量問題。電纜制作出現(xiàn)偏芯，電纜制造材料不符合規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致電纜絕緣層制作不精良，很容易產(chǎn)生損傷、裂縫，致使電纜壽命減短及故障，電纜使用芯不當(dāng)可能導(dǎo)致進(jìn)水發(fā)生短路等。②電纜附件質(zhì)量問題。附件絕緣材料不符合規(guī)定要求，致使絕緣密封性不好，容易漏水，還可能出現(xiàn)絕緣受潮現(xiàn)象，使電纜絕緣性能減弱，壽命減短，容易發(fā)生電力電纜故障。③三頭制作的質(zhì)量問題。制作電纜接頭的密封技術(shù)或制作工藝不當(dāng)致使接頭不密封，或者施工過程處置不當(dāng)致使接頭損壞等都可能出現(xiàn)電纜頭的質(zhì)量問題，致使電纜故障。
2.7 設(shè)計(jì)不良
電纜設(shè)計(jì)不良有電纜本身設(shè)計(jì)上的缺陷，如防水設(shè)計(jì)不嚴(yán)密，制作電纜選材不佳，制作過程中的工藝程度不高等。以及電纜規(guī)格型號(hào)選取不切合運(yùn)行實(shí)際要求，如電纜電壓等級(jí)不符而發(fā)生故障等。
3 電力電纜故障的預(yù)防措施分析
①?gòu)碾娎|采購(gòu)開始，建設(shè)單位和采購(gòu)部門要嚴(yán)把電纜及電纜附件材料的質(zhì)量關(guān)卡，確保電力電纜及電纜附件品質(zhì)過關(guān)、達(dá)標(biāo)。擇優(yōu)采購(gòu)運(yùn)用新材料、新技術(shù)，應(yīng)用更高的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的更耐高溫，絕緣性能更好的電力電纜及電纜附件。同時(shí)加強(qiáng)電纜設(shè)備材料的到貨驗(yàn)收和抽檢工作，從源頭上把不合格、劣質(zhì)電纜清除掉。②嚴(yán)格按照規(guī)定的安裝程序要求及《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工，電纜線路施工質(zhì)量的好壞直接影響著電纜是否能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。做好防止電纜進(jìn)水、外保護(hù)套碰傷、壓傷、拉傷、彎傷電纜絕緣等的防范措施。如電纜頭的接地屏蔽線與電纜屏蔽層采用錫焊焊接，確保接頭牢固，接觸良好；如垂直的電纜保護(hù)管，在上端開口的封死電纜管在施工前做好地質(zhì)勘探工作，對(duì)于對(duì)電纜有一定危害的土壤地層區(qū)域做好相應(yīng)的防范工作，防止電纜被土壤中的化學(xué)物質(zhì)損傷；積極采用先進(jìn)機(jī)械及先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行施工。此外，還要做好與設(shè)計(jì)人員的交流，如對(duì)電纜敷設(shè)的區(qū)域特征進(jìn)行勘查，在適當(dāng)位置安裝避雷針，防止雷擊及過電壓擊穿電纜絕緣層。同時(shí)加大對(duì)施工人員的專業(yè)技術(shù)考核及培訓(xùn)，提高工作人員的專業(yè)品質(zhì)和工作責(zé)任心，提高施工企業(yè)的管理水平。③工程項(xiàng)目管理部門和運(yùn)行部門要嚴(yán)把電纜線路工程驗(yàn)收關(guān)卡，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理，避免將隱患帶到運(yùn)行中去。④運(yùn)行部門應(yīng)加強(qiáng)電纜線路的日常巡視和維護(hù)，防止電纜因外力造成損傷而出現(xiàn)故障，做好防水、防雷、防腐蝕、防過荷及過熱等工作，巡視時(shí)進(jìn)行溫度檢測(cè)，并認(rèn)真填寫巡視記錄，防止電纜過熱損壞電纜絕緣。開展絕緣跟蹤監(jiān)測(cè)，防止機(jī)械破壞或高溫、化學(xué)作用引起的絕緣老化問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)排除。同時(shí)在日常巡維中注意電纜線路上有無挖土及重大建筑施工等情況，出現(xiàn)隱患險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除。⑤加強(qiáng)電纜設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)督管理上的技術(shù)創(chuàng)新。健全電力電纜施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)制，杜絕因偷工減料用舊電纜充替新電纜的情況發(fā)生，避免因施工不當(dāng)引起的電纜折斷、受潮等損傷。把具體工作具體任務(wù)落實(shí)到個(gè)人進(jìn)行業(yè)績(jī)考核，提高施工人員的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，確保施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都按時(shí)按質(zhì)完成。
4 結(jié) 語(yǔ)
電力電纜發(fā)生故障是件很正常的事情，而且在電纜越來越廣泛應(yīng)用的今天，電纜設(shè)備及敷設(shè)環(huán)境更加多種多樣，電纜故障的原因和類別也層出不窮，做好電纜故障的預(yù)防和維護(hù)工作也就越來越困難，無論在理論上或?qū)嵺`上都必須加強(qiáng)探索和創(chuàng)新。要從規(guī)范做起，掌握電力電纜相關(guān)知識(shí)及電力電纜故障預(yù)防和維護(hù)的有效措施，電纜建設(shè)、施工和管理人員在自己崗位盡忠職守，做好自己本職工作，為電纜的安全運(yùn)行努力，也是為社會(huì)的繁榮穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：35 kV；電力電纜；常見故障；防范措施
中圖分類號(hào)：TM755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2015）05-0091-02
近年來，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的前提下，電力技術(shù)的得到了相應(yīng)的重視和發(fā)展，電力電纜已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。電力電纜已經(jīng)成為傳輸電力、分配能源的重要成員之一，它具有很多優(yōu)點(diǎn)：較高的傳輸穩(wěn)定性、傳輸容量大、維修消耗低等。但是隨著經(jīng)濟(jì)和城市化的進(jìn)程加快，人們對(duì)電能的需求與日俱增，電力電纜數(shù)量的日益增加，電力電纜的負(fù)荷日趨加大，而電力電纜的安全性也慢慢的成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
1 35 kV電力電纜的常見故障介紹
隨著電力電纜數(shù)量和長(zhǎng)度以及負(fù)荷的增加，電力電纜故障也必然會(huì)相應(yīng)增加，這就要求我們電力電纜管理人員的管理技術(shù)和電力電纜維修人員的業(yè)務(wù)技術(shù)要有所提高，只有更好的管理方法和更先進(jìn)的維修手段，才能應(yīng)對(duì)更多更難的電力電纜故障，才能快速的維修好電力電纜，進(jìn)而達(dá)到減少電力電纜故障發(fā)生的目的，保證了人們的正常生活，也保障了社會(huì)的經(jīng)濟(jì)利益。
電力電纜故障情況判斷是否正確對(duì)后續(xù)的維修故障有著至關(guān)重要的作用，如果說開始就判斷錯(cuò)了故障情況，那么后續(xù)的維修也必然是錯(cuò)誤的，盲目的。只有運(yùn)用合理的檢測(cè)技術(shù)和方法，來做出正確的故障判斷，才能使得后續(xù)維修及時(shí)，保障經(jīng)濟(jì)利益和人們的正常生活。目前常用的檢測(cè)故障情況的手段，可以檢測(cè)出發(fā)生故障的電力電纜絕緣電阻值，根據(jù)數(shù)值的大小可以將電力電纜故障分為以下幾個(gè)類型。電力電纜故障情況示意圖如圖1所示。
①斷路故障。電力電纜受外部力量的影響或者破壞，電纜的一芯或者多芯發(fā)生斷裂，導(dǎo)致電纜與電纜之間、電纜與對(duì)地絕緣的電阻都在規(guī)定范圍內(nèi)，但是電壓卻不能傳輸?shù)较鄳?yīng)的終端，這一類故障叫做斷路故障，它是開路故障內(nèi)的一種特殊情況。開路故障比斷路故障多一個(gè)情況：傳輸終端有傳輸電壓，但是負(fù)載能力卻比較差。如圖1所示H點(diǎn)的電阻Rk阻值無窮大，則說明H點(diǎn)處有斷路故障，相應(yīng)的傳輸電壓就無法傳輸過去。
②接地故障，電力電纜接地故障包括單項(xiàng)接地和多項(xiàng)接地故障。電纜導(dǎo)體連續(xù)性較好，當(dāng)電纜內(nèi)芯與芯的絕緣或者電纜一芯或多芯對(duì)地絕緣受損時(shí)，絕緣電阻必然會(huì)減小，當(dāng)電纜特性阻抗的10倍大于絕緣電阻時(shí)，這類故障就稱為低阻接地故障，反之則稱為高阻接地故障。如圖1所示，如果Rd=0時(shí)，則故障情況為短路故障，M點(diǎn)發(fā)生了短路。
③閃絡(luò)故障。此類故障比較常見于電纜中端接頭或者電纜終端接頭內(nèi)，這類故障也可以稱為封閉性故障。此類故障現(xiàn)象比較多，故障現(xiàn)象也不容易確定。在對(duì)電纜實(shí)施預(yù)防性試驗(yàn)的時(shí)候，試驗(yàn)電壓升高到一個(gè)數(shù)值，設(shè)定N點(diǎn)在較高電壓作用下，Rg=0，試驗(yàn)電壓一旦降低后，Rg就變成無窮大，就說明N點(diǎn)存在閃絡(luò)性高阻故障。這類故障在整個(gè)電力電纜故障中所占比例也較高，而且此類故障排查相對(duì)起來比較困難。
2 引發(fā)35 kV電力電纜常見故障的原因分析
引發(fā)電力電纜常見故障的原因有很多種，主要可以分為以下幾類。
2.1 機(jī)械損傷
由于機(jī)械外力而影響電纜甚至破壞電纜引發(fā)的故障，此類故障在電力電纜故障中所占比例最大，而且此類故障對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行造成的不良影響也極大，極易造成較嚴(yán)重的后果。隨著農(nóng)村城市化，城市化建設(shè)進(jìn)程加快，到處大興土木修建道路，這些施工中的挖土、搬運(yùn)、起吊過程中，很容易破壞原有的電力電纜，在有電力電纜支架的道路邊發(fā)生的交通事故，也容易導(dǎo)致電纜受到破壞，導(dǎo)致敷設(shè)好的電力電纜遭到破壞。有的雖然表面看上去沒對(duì)電纜造成損傷，但是電纜因?yàn)槭芰D壓等，造成了電纜內(nèi)部絕緣層和保護(hù)層的破壞。
2.2 絕緣層老化
因?yàn)殡娎|長(zhǎng)期處于輸電輸壓的工作環(huán)境下，電纜會(huì)發(fā)熱，環(huán)境的污染腐蝕以及機(jī)械外力的影響，使得絕緣層發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)和物理變化，導(dǎo)致絕緣能力降低。電纜的過電流過電壓運(yùn)行，電纜發(fā)熱嚴(yán)重，也會(huì)致使電纜絕緣受到損壞。
2.3 絕緣受潮
電力電纜絕緣因?yàn)橐恍┰驅(qū)е码娎|絕緣受潮，絕緣受潮對(duì)電纜產(chǎn)生極大地危害。引發(fā)絕緣受潮的原因主要有：
①機(jī)械外力損傷電力電纜。
②電纜摩擦。
③敷設(shè)在地下的電纜被蟲蟻啃咬，導(dǎo)致電纜外層保護(hù)層損傷，潮濕導(dǎo)致內(nèi)部金屬生銹，最后導(dǎo)致絕緣受潮。
④電纜制作工藝缺陷，電纜質(zhì)量得不到保證。
⑤電纜敷設(shè)位置不對(duì)，靠近水源，容易引發(fā)絕緣受潮。
2.4 電纜頭故障
電力電纜中端的連接頭或者是終端連接頭經(jīng)常容易發(fā)生故障。如果說電纜的制作工藝不完善，電纜頭有雜質(zhì)等，通上電以后，雜質(zhì)的存在就會(huì)引發(fā)一些故障，例如：雜質(zhì)游離，發(fā)生樹枝放電。再者電纜接頭金屬屏蔽接地不良，引發(fā)接地電阻超過規(guī)定值，產(chǎn)生感應(yīng)過電壓，容易引發(fā)絕緣擊穿。
2.5 電力電纜的質(zhì)量問題
電力電纜的質(zhì)量好壞，直接決定著電力電纜的使用壽命和故障發(fā)生的幾率。影響電力電纜的質(zhì)量問題主要有幾個(gè)方面。
①電力電纜本身的質(zhì)量缺陷。電纜的制作材料不符合要求或者材料內(nèi)有雜質(zhì)，制作工藝不完善。
②電纜保護(hù)層保護(hù)不嚴(yán)密，保護(hù)層材料有缺陷，易損壞。
③電力電纜的附件質(zhì)量有問題。
④電纜接頭質(zhì)量不好。
2.6 電力電纜的設(shè)計(jì)問題
設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)電纜時(shí)，電纜本身存在問題和缺陷。例如：保護(hù)層設(shè)計(jì)出現(xiàn)漏洞，導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)不嚴(yán)密，電纜導(dǎo)體材質(zhì)選擇的不好，制作工藝不完善，敷設(shè)人員未根據(jù)實(shí)際負(fù)荷情況選擇正確規(guī)格的電纜等。
3 35 kV電力電纜故障的防范措施
①預(yù)防電力電纜發(fā)生故障的最根本辦法，就是要加強(qiáng)對(duì)源材料的把關(guān)和檢驗(yàn)。只有提高電力電纜以及電纜附件的質(zhì)量，才能做到初步預(yù)防故障發(fā)生，這是預(yù)防電力電纜故障發(fā)生的第一步。采購(gòu)電纜及電纜附件時(shí)，一定要選擇優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)的電纜；其次還要注重電纜的生產(chǎn)工藝，選擇更完善的工藝和更先進(jìn)的技術(shù)來制作電纜，做出更好的電纜及電纜附件；最后在電纜的驗(yàn)收方面，一定要嚴(yán)格要求，只有這樣，才能從根本上選出最優(yōu)質(zhì)的電纜。
②隨著人們對(duì)電力資源的大量需求，電纜數(shù)量也日益增多，這就給電纜的敷設(shè)帶來了巨大的考驗(yàn)，也給施工人員帶來了困難。在電纜敷設(shè)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照要求來施工，設(shè)計(jì)出最適合的電纜敷設(shè)位置是電纜能夠長(zhǎng)期安全運(yùn)行的重要保障。對(duì)電纜防水、防腐蝕、防碰傷方面一定要做好防范措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員要嚴(yán)格監(jiān)督工程質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)各項(xiàng)工程，認(rèn)真完成各項(xiàng)指標(biāo)，確保電纜安全長(zhǎng)期的運(yùn)行。
③電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)人員一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)電纜敷設(shè)位置，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，兩者缺一不可。設(shè)計(jì)位置的好壞將直接決定電纜使用的時(shí)間長(zhǎng)短，保證電纜正常運(yùn)行的情況下，要盡可能的避免機(jī)械損害和環(huán)境損害。
④在特殊區(qū)域敷設(shè)電力電纜時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b避雷裝置，防止雷擊等自然情況對(duì)電纜的絕緣層造成破壞，從而影響電纜的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。
⑤在施工結(jié)束后，對(duì)于工程質(zhì)量的驗(yàn)收一定要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或者安全隱患，立即要反饋給相關(guān)人員并及時(shí)進(jìn)行整改處理。
⑥電力電纜運(yùn)行維護(hù)部門應(yīng)該在電纜投入使用前就制定出詳細(xì)的日常巡檢內(nèi)容和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并且嚴(yán)格按照制定的計(jì)劃去實(shí)施，做到第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，第一時(shí)間解決問題，并且對(duì)檢查的內(nèi)容進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，做好防水、防腐蝕、防雷擊、防過熱等工作。
⑦針對(duì)在電力電纜線路上的重大施工，包括起吊、挖土、轉(zhuǎn)運(yùn)等施工項(xiàng)目，必須要求施工單位和電纜運(yùn)行部門聯(lián)系，電纜運(yùn)行部門派出專業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和指揮，只有這樣才能有效避免因?yàn)槭┕ざl(fā)的電纜機(jī)械損害。
4 結(jié) 語(yǔ)
在電力電纜被廣泛應(yīng)用到人們生活的今天，電力電纜故障的發(fā)生是一件很常見的事情，隨著人們電力資源需求的增大，電纜敷設(shè)的數(shù)量日益增加，電力系統(tǒng)設(shè)備和電纜架設(shè)方式的多樣化，這些對(duì)于我們電纜運(yùn)行部門都是巨大的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)，電網(wǎng)運(yùn)行管理人員一定要熟練的掌握有關(guān)電力電纜的各項(xiàng)知識(shí)和管理技能，維修維護(hù)人員也要通過不斷的學(xué)習(xí)理論知識(shí)和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維修維護(hù)技術(shù)，只有在技術(shù)上不斷學(xué)習(xí)、探索和創(chuàng)新，才能保證電纜運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性，保證電纜正常運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：電纜終端 應(yīng)力錐 故障處理
中圖分類號(hào)：TM711 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）10（c）-0083-02
電纜終端是用以將電纜導(dǎo)體和相關(guān)電氣設(shè)備連接的電纜附件，安裝于電纜末端。電纜終端作為電纜與電氣設(shè)備關(guān)鍵的連接設(shè)備，應(yīng)具有良好的密封性和絕緣性，應(yīng)滿足在長(zhǎng)期帶電運(yùn)行下良好的連接特性和電氣絕緣特性，能經(jīng)受在電氣系統(tǒng)中的過電壓等。由于電纜終端制作安裝過程必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，各個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境各異，且終端內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電場(chǎng)集中，因此電纜終端制作對(duì)施工工藝要求極高，由于各種原因引發(fā)的電纜終端故障也頻繁發(fā)生。電纜終端的運(yùn)行質(zhì)量直接影響到電纜線路的安全運(yùn)行，在電纜及其附件故障統(tǒng)計(jì)中顯示，電纜終端的故障約占總故障量的70%左右。
每次電纜終端故障發(fā)生總會(huì)造成相應(yīng)電纜停電，隨之帶來的是造成大面積區(qū)域停電，由此造成直接或間接經(jīng)濟(jì)損失不可估量。電纜終端是電力電纜的連接的關(guān)鍵部位，也是電力電纜線路中的最薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)，是電力電纜故障的多發(fā)環(huán)節(jié)。為保障電纜線路零故障安全運(yùn)行，提高電纜線路的供電可靠性，總結(jié)電纜終端各類事故發(fā)生的原因是十分有必要的。該文通過對(duì)某變電站35 kV電力電纜終端高介電系數(shù)應(yīng)力管施工安裝工藝不到位引起電力電纜接地故障進(jìn)行深度剖析，并就電力電纜終端施工及維護(hù)過程中存在的常見問題進(jìn)行分析，進(jìn)一步規(guī)范和提高電力電纜終端制作工藝，加強(qiáng)施工人員在電纜終端制作過程中的制作水平，避免再次發(fā)生類似事故。
1 電纜終端事故經(jīng)過及原因分析
1.1 故障概況
某站#2主變35 kV高壓電纜終端型號(hào)：26/35 kV戶外500～630 mm2，系2011年5月生產(chǎn)，于2012年8月安裝就位;電纜長(zhǎng)度100 m，電纜終端為冷縮式戶內(nèi)電纜終端，電纜一側(cè)接主變35 kV出線，另一側(cè)接入室內(nèi)開關(guān)柜。2014年1月18日，調(diào)度值班人員分別發(fā)現(xiàn)該站#2主變組二次保護(hù)告警，顯示設(shè)備運(yùn)行異常，運(yùn)維人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)#2主變35 kV側(cè)電纜終端B相出現(xiàn)對(duì)地?fù)舸龤Ч收?，現(xiàn)場(chǎng)電纜終端完全燒毀，周圍可見絕緣材料被燒黑的碳質(zhì)，故障相被燒毀僅剩導(dǎo)體連接部分，其余兩相無異常，運(yùn)維人員無法直接判斷電纜終端產(chǎn)生故障的原因。
1.2 故障原因分析
經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)電纜終端的外部尺寸設(shè)計(jì)合理，排除因外部尺寸設(shè)計(jì)不合理引發(fā)放電擊穿故障的可能;主變壓器和開關(guān)柜都是室內(nèi)設(shè)備，故障現(xiàn)場(chǎng)氣溫干燥，現(xiàn)場(chǎng)無積水，解剖電纜終端未發(fā)現(xiàn)終端有受潮痕跡，排除因受潮而引發(fā)水樹枝最終導(dǎo)致?lián)舸┑目赡?根據(jù)電纜終端發(fā)生故障的位置推測(cè)故障可能是由以下幾個(gè)方面原因引起：一是電纜主絕緣開剝時(shí)主絕緣表面刀痕過深，造成主絕緣絕緣強(qiáng)度不足，最終引發(fā)放電擊穿故障;二是終端屏蔽層處理工藝不好，使屏蔽層間產(chǎn)生感應(yīng)電流，在屏蔽層上形成較高的感應(yīng)電壓，造成絕緣老化并最終造成擊穿故障;三是電纜終端應(yīng)力錐部分尺寸處理不好，造成局部電場(chǎng)強(qiáng)度過高，最終引發(fā)故障。
由于故障相B相已經(jīng)無法判斷故障發(fā)生原因，對(duì)非故障相A相進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn)，在非故障相電纜終端有明顯放電碳化通道，在主絕緣表面存在對(duì)電纜半導(dǎo)電絕緣屏蔽放電痕跡，對(duì)比非故障相進(jìn)行尺寸測(cè)量發(fā)現(xiàn)故障相故障區(qū)域與非故障相放電區(qū)域相同，可確定為同一故障。
通過對(duì)比電纜終端標(biāo)準(zhǔn)化制作卡對(duì)電纜終端尺寸進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)電纜終端的開剝尺寸不符合要求，放電點(diǎn)為電纜終端高介電常數(shù)應(yīng)力管與半導(dǎo)電屏蔽層搭接區(qū)域;由于開剝尺寸不符合要求，造成#2主變B相高介電常數(shù)應(yīng)力管與半導(dǎo)電屏蔽層沒有形成有效搭接，破壞了應(yīng)力管與主絕緣緊密的絕緣配合和電場(chǎng)分布，使應(yīng)力管作用失效，造成電纜半導(dǎo)電屏蔽層處電場(chǎng)畸變，過高的電場(chǎng)強(qiáng)度導(dǎo)致在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中造成局部放電，在主絕緣的絕緣薄弱環(huán)節(jié)逐步造成了絕緣擊穿。
1.3 電纜終端處理
從上面的分析可以發(fā)現(xiàn)電纜終端發(fā)生故障的主要原因時(shí)電纜終端的制作工藝存在問題，是一起典型的因制作工藝不到位引起的事故，需要進(jìn)行合理有效地整改。高介電常數(shù)應(yīng)力管（應(yīng)力錐）是電纜終端的應(yīng)力控制單元，是電纜終端的核心部位，這部分部件的制作工藝直接影響電纜終端的制作質(zhì)量，因此在制作電纜終端時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握電纜的切剝尺寸，保證應(yīng)力管與半導(dǎo)電屏蔽層處可以形成最少20 mm的有效搭接部分，防止因終端收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽層脫離造成搭接面不足引起故障。由于主變兩端電纜終端為同期安裝產(chǎn)品，對(duì)兩側(cè)電纜終端全部進(jìn)行了重新制作更換，在制作過程中嚴(yán)格按照電纜終端的制作工藝對(duì)電纜終端進(jìn)行制作，并經(jīng)過試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行。
2 電纜終端常見故障及防范處理
電纜終端種類、形式、規(guī)格較多，質(zhì)量參差不齊，在施工過程中施工人員施工技術(shù)平也各不相同，電纜終端運(yùn)行方式和條件各異，致使電纜終端發(fā)生故障的原因也各不相同，該文對(duì)電力電纜終端主要常見的故障進(jìn)行總結(jié)分析。
2.1 機(jī)械損傷
由于電纜安裝環(huán)境周圍的硬物損傷，或施工遺留缺陷，造成對(duì)電纜終端保護(hù)不足，引起的機(jī)械損傷在電纜終端故障中占有一定比例。常見的電纜終端機(jī)械損傷通常分為以下幾類：（1）安裝時(shí)碰傷;（2）運(yùn)行時(shí)外力破壞;（3）環(huán)境惡劣老化等。在電纜終端的制作安裝過程中，應(yīng)配備電纜終端安裝專用工具，嚴(yán)格控制電纜終端防止受到機(jī)械損傷，杜絕盲目施工。
2.2 電纜施工工藝問題
由于電纜終端施工工藝問題造成電纜終端事故，占電纜終端事故中的很大一部分比例。通常常見的工藝錯(cuò)誤有以下幾種：銅屏蔽斷口處理不好、接地線處理結(jié)合不緊密、半導(dǎo)電層環(huán)切工藝不好、主絕緣表面處理不好等。對(duì)于電纜終端，電場(chǎng)最集中的位置是金屬屏蔽層的斷開處，在金屬屏蔽層斷開處造成電場(chǎng)畸變;產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是，在電纜金屬屏蔽層的斷開處形成了高電場(chǎng)應(yīng)力效應(yīng)，在電纜絕緣層的表面形成電壓梯度，在越接近半導(dǎo)體屏蔽層的斷面處，電場(chǎng)強(qiáng)度越大，形成在電纜運(yùn)行中電纜終端的薄弱點(diǎn)，容易造成局部放電，并最終引發(fā)擊穿事故。目前針對(duì)電纜終端金屬屏蔽層斷開處電場(chǎng)畸變采用的手段是在屏蔽層斷開處加裝應(yīng)力錐，應(yīng)力錐的作用是改善金屬護(hù)套末端電場(chǎng)分布，降低金屬護(hù)套邊緣處電場(chǎng)強(qiáng)度，在10～35 kV冷縮式交聯(lián)聚乙烯電纜終端，經(jīng)常采用高介電常數(shù)材料制成的應(yīng)力管代替應(yīng)力錐，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝，縮小了終端外形尺寸。
（1）銅屏蔽金屬帶斷口處理不好，斷口處存在尖角扎入主絕緣內(nèi)，造成尖端放電并最終造成接地故障;在處理銅屏蔽層斷口時(shí)應(yīng)用PVC膠帶或小恒力彈簧將銅屏蔽層定位并固定，沿PVC膠帶或小恒力彈簧定位位置使用刀具壓出印痕，但不得將銅帶切斷，以免損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)。然后沿印痕將銅帶均勻撕斷，撕斷銅帶過程中不得傷及外半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層;銅屏蔽斷口處要保證平滑整齊，外形應(yīng)為均勻的圓周，不得存在缺口及尖角，不允許銅帶尖角刺入外半導(dǎo)電層。
（2）接地線與銅屏蔽接觸不充分，導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生短路故障時(shí)過熱燒毀;在處理三相終端分叉線接地線時(shí)，應(yīng)用恒力彈簧將接地線進(jìn)行固定，鋼帶鎧裝應(yīng)與銅屏蔽分開接地，不得一點(diǎn)接地，兩條接地線應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)角度。鋼帶鎧裝接地后，在恒力彈簧與鋼帶鎧裝外繞包#23絕緣膠帶，使銅屏蔽與鋼帶鎧裝接地部分保持絕緣。此外，接地線應(yīng)被防水密封條緊密包裹，防止水分沿接地線滲入內(nèi)部。
（3）剝除電纜外半導(dǎo)電層時(shí)環(huán)切刀痕或縱切刀痕過深損傷電纜主絕緣，導(dǎo)致電纜線芯與外半導(dǎo)電層絕緣距離不足造成緩慢放電并最終導(dǎo)致?lián)舸?由于開剝半導(dǎo)電屏蔽層主要采用刀具環(huán)切及縱切后將半導(dǎo)電屏蔽層撕開的工藝，這種工藝可以保證主絕緣表面殘存半導(dǎo)電顆粒較少，可以有效防止因半導(dǎo)電顆粒存在懸浮電位造成放電故障。剝除電纜外半導(dǎo)電層是電纜預(yù)處理過程中要求最高的一個(gè)步驟過程，因此需要謹(jǐn)慎操作。采用這種處理工藝時(shí)，要求用刀剝除外半導(dǎo)電層時(shí)，下刀2/3深，不能傷及電纜主絕緣層;半導(dǎo)電層的切口處要整齊。不能存在尖角，切口處不能有刀痕。去除半導(dǎo)電層時(shí)，應(yīng)沿圓周方向撕去，半導(dǎo)電層去除完成后，應(yīng)完全打磨去除電纜絕緣表面上的刀痕。
（4）開剝后主絕緣表面處理不好，導(dǎo)致半導(dǎo)電顆粒嵌入主絕緣表面形成懸浮電位造成放電;在主絕緣表面處理過程中，如果存在主絕緣層被劃傷，或是主絕緣表面殘留黑色半導(dǎo)電顆粒，必須用絕緣砂布打磨干凈;處理過程應(yīng)先用120#粗砂布打磨主絕緣，再用240#細(xì)砂布打磨主絕緣，最后用砂布背面拋光主絕緣表面;在處理過程中絕對(duì)不可以用打磨過半導(dǎo)電層或金屬的砂布來打磨主絕緣，以避免導(dǎo)電顆粒污染主絕緣表面。
以上分析了電纜終端制作及安裝使用過程中經(jīng)常遇到的問題，此外在電纜終端制作的過程中還應(yīng)特別注意保持工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，同時(shí)應(yīng)該盡可能將電纜終端制作時(shí)間縮短，電纜開剝后一次完成，因?yàn)殡娎|開剝后在空氣中時(shí)間暴露的越長(zhǎng)，空氣中的水分、灰塵等雜質(zhì)侵入電纜的可能性越大，影響電纜終端的質(zhì)量。
3 結(jié)語(yǔ)
這是一起典型由于在電纜終端制作過程中工藝缺陷引發(fā)的終端故障而引起的主變停電事故，其代價(jià)是巨大的，得到的教訓(xùn)也是極其深刻的，通過對(duì)事故原因的深層次進(jìn)行剖析，對(duì)電纜終端的制作、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)行維護(hù)都有一定的借鑒意義。由于電纜終端生產(chǎn)廠家比較多，電纜終端的制作工藝及安裝方法也不盡相同，因此現(xiàn)場(chǎng)安裝制作電纜終端必須嚴(yán)格按照廠家提供施工圖紙及安裝手冊(cè)進(jìn)行電纜終端制作。安裝人員必須嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)提供工藝進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)制作管理，并做好現(xiàn)場(chǎng)制作質(zhì)量記錄，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)與施工工藝不符的情況應(yīng)立即制止并糾正。本文通過對(duì)本案例故障進(jìn)行剖析，并對(duì)在電纜終端制作過程中容易遇到的問題進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的對(duì)策，給相關(guān)單位電纜終端制作施工提供了一定的參考。
參考文獻(xiàn)
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