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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)，汽車制造，應(yīng)用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.021
1 數(shù)控機(jī)床的特點
數(shù)字控制（Computerized Numerical Control）簡稱數(shù)控。是用數(shù)字化的代碼對加工對象的工作過程實現(xiàn)自動控制的一種方法。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點：
（1）自動化程度高，勞動強(qiáng)度低。
（2）加工精度高，產(chǎn)品一致性好。
（3）多軸聯(lián)動，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜工件的加工。
（4）機(jī)械傳動鏈短，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
2 數(shù)控技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用
（1）數(shù)控技術(shù)在汽車零部件生產(chǎn)中的應(yīng)用。近幾年來，經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，汽車加工工業(yè)也得到一個很好的發(fā)展空間，并保持良好的發(fā)展勢頭，因而汽車零部件的加工制造技術(shù)也隨之快速發(fā)展，數(shù)字技術(shù)的出現(xiàn)可以有效地使原本發(fā)展平緩的汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)得到更快速的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床于最近幾年來在汽車零部件制造工藝上得到了大力推廣，使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)出來的汽車零部件的品質(zhì)在原有的基礎(chǔ)上又提升了一個檔次，同時還提高了加工生產(chǎn)的效率。極大的滿足現(xiàn)今競爭比較激烈的機(jī)械制造行業(yè)的市場要求，還能夠有效地降低生產(chǎn)成本，以此可以實現(xiàn)一次投入，長期收益的良好生產(chǎn)目標(biāo)。傳統(tǒng)的汽車加工工業(yè)主要講究規(guī)?；c效益化，然而隨著數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)及其在汽車加工制造業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，使這一傳統(tǒng)規(guī)律被打破，從而實現(xiàn)了多品類、小批量、小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)目標(biāo)。另外在數(shù)控技術(shù)中，虛擬現(xiàn)實控制技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)輔助制造技術(shù)也都在汽車制造工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。
發(fā)動機(jī)作為汽車的心臟，精度要求非常之高，而且加工工藝復(fù)雜。氣缸體是發(fā)動機(jī)的最大零件，也是其他零部件的主要支撐體。氣缸體需要先鑄造，再用數(shù)控加工中心銑“三孔四面”，然后還要使用數(shù)控鏜床進(jìn)行精鏜缸筒?；钊彩窍刃需T造，再用數(shù)控加工，最后精磨。連桿則是先鍛造，再用數(shù)控加工。曲軸對動平衡要求非常高，凸輪軸的凸輪型線精度要求很高，必須使用數(shù)控機(jī)床加工。發(fā)動機(jī)上最復(fù)雜的氣缸蓋就更要使用多種數(shù)控機(jī)床加工了。發(fā)動機(jī)的油底殼采是沖壓而成，貌似和數(shù)控機(jī)床毫無關(guān)系，但是其沖壓模具卻是用數(shù)控機(jī)床加工出來的。
變速箱是汽車中重要的傳動機(jī)構(gòu)，內(nèi)裝很多的軸類零件和裝在其上的齒輪?，F(xiàn)在汽車加工工業(yè)中，變速箱中所有的軸和齒輪都數(shù)控機(jī)床加工制造的?，F(xiàn)在加工齒輪常采用插齒、剃齒、滾齒等工藝加工，數(shù)控機(jī)床在齒輪加工中有很大的優(yōu)勢，加工精度高，生產(chǎn)效率高。軸類零件在初步加工后，還要銑鍵槽，拉花鍵等，為了提高配合精度，都要使用數(shù)控機(jī)床。變速箱殼體鑄造完成后，還要在數(shù)控加工中心上銑端面、鉆軸孔，保證各軸間的間距。
驅(qū)動橋也是重要的傳動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動橋中的主減速器兩個準(zhǔn)雙曲面齒輪則必須由數(shù)控機(jī)床加工。差速器中的錐齒輪也要在數(shù)控機(jī)床上加工。橋殼在鑄造后還有銑削端面及鉆孔，端面上的幾個螺栓孔則由由專用機(jī)床一次加工完成。
在汽車中還有很多難加工的零部件，它們用普通機(jī)床是無法加工的，只能用到數(shù)控機(jī)床加工。比如大批量汽車發(fā)動機(jī)，變速箱，底盤主要零部件則需要五軸的數(shù)控加工中心加工。
在眾多機(jī)床中，車床以其結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，卻可以用于各種軸類、盤類零件的生產(chǎn)，得以在機(jī)械零部件的生產(chǎn)加工中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是數(shù)控車床，精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、故障率低，在汽車工業(yè)中頗受用戶的青睞，在汽車制造業(yè)中得到應(yīng)用廣泛，處于主導(dǎo)地位。數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中可以用來加工軸類、盤類零件，如凸輪軸、曲軸、飛輪、輪轂、制動盤、一軸、二軸、齒輪、齒套，而軸類零件和盤類零件在整個汽車的零部件中，是占主導(dǎo)地位的。
（2）數(shù)控技術(shù)在汽車整車生產(chǎn)中的應(yīng)用。汽車整車生產(chǎn)中有四條線，即沖壓、焊接、涂裝和總裝線，無處不用到數(shù)控機(jī)床。在自動化生產(chǎn)線中應(yīng)用最多的則是數(shù)控技術(shù)控制的機(jī)械手和傳輸裝置，使工人裝配更精準(zhǔn)、方便、快捷。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了一些不需要人工控制的全自動化生產(chǎn)線，最典型、應(yīng)用最廣泛的就是自動化車身前板生產(chǎn)線，完全由機(jī)器控制，不需人工干預(yù)，增加了生產(chǎn)效率而且減少了對人體的傷害。還有自動焊接機(jī)器人，焊接質(zhì)量高，焊接速度快，是人工焊接的百倍以上。
3 數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的發(fā)展前景
從整個汽車行業(yè)來看，數(shù)控技術(shù)在多品類加工、中小批量生產(chǎn)中，有很明顯的優(yōu)勢，因此在汽車制造行業(yè)中，有著尤為重要的地位。它不僅能加工各種機(jī)械構(gòu)件，還能完成汽車鈑金、底盤焊接、軸的鍛造、整車裝配、電火花、激光等特種加工。在加工中將給中加工能力很強(qiáng)的設(shè)備如數(shù)控立式/臥式銑削加工中心，萬能車削加工中心等用于柔性制造系統(tǒng)（FMS）中，很大程度地提高了其加工能力和柔性性能。數(shù)控技術(shù)日漸成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，以數(shù)控機(jī)床構(gòu)成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）和計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）占據(jù)成為機(jī)械加工業(yè)的重要地位。
4 結(jié)論
汽車加工業(yè)由傳統(tǒng)的規(guī)?；?、單一化生產(chǎn)方式向多樣化、中小批量的加工生產(chǎn)方式過渡，以企業(yè)為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式逐步向以消費者為主導(dǎo)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造系統(tǒng)（FMS）是適應(yīng)這種過渡期轉(zhuǎn)變的較好的生產(chǎn)制造方式。汽車生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造方式在具有產(chǎn)品制造優(yōu)越性的同時，也有利于將企業(yè)中相對獨立的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造等過程相互結(jié)合起來，發(fā)展數(shù)控技術(shù)以及以其為主導(dǎo)的柔性制造系統(tǒng)（FMS），可以使汽車生產(chǎn)企業(yè)受益匪淺，不斷提高其的綜合實力和市場競爭力。
參考文獻(xiàn)：
[1]冉振旺.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊，2011（26）.
[2]劉思默.機(jī)械數(shù)控的技術(shù)應(yīng)用實施與探討[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用，2011（12）.
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械制造；應(yīng)用；發(fā)展前景
0引言
在早期的機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)器的組裝配合是其工作重點，采用物理機(jī)械知識完成加工操作，隨著近年來數(shù)字化技術(shù)的快速發(fā)展，人們逐步認(rèn)識到數(shù)字化技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用潛力，是對傳統(tǒng)機(jī)械加工模式的一種補(bǔ)充，數(shù)控技術(shù)與機(jī)械加工的結(jié)合也是一種必然的發(fā)展趨勢。數(shù)字化技術(shù)能夠?qū)C(jī)床的加工過程實時的進(jìn)行控制。對數(shù)控設(shè)備以及編程控制裝置等系統(tǒng)進(jìn)行修改操作，高精度的控制機(jī)械加工過程，同時也提高了機(jī)械加工制造的技術(shù)含量。隨著上世紀(jì)六十年代第一臺數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，機(jī)械制造行業(yè)便進(jìn)入了自動化技術(shù)發(fā)展階段，歷經(jīng)多年的發(fā)展變革，數(shù)控技術(shù)面向了新的臺階。目前的機(jī)械制造中，通過數(shù)字、文字和符號等編譯的代碼信息指令可以高效的控制機(jī)械制造工藝。高精度的數(shù)控機(jī)床利用數(shù)字編程，能夠?qū)ぜ恢?、加工角度、加工速度以及機(jī)械能量的流向等制造條件進(jìn)行精確的控制，通過二進(jìn)制數(shù)字運算模式的指導(dǎo)下，以盡可能小的誤差開展機(jī)械制造工作。數(shù)控機(jī)床合理的利用了計算機(jī)高速運算能力，精度與傳統(tǒng)的硬件組裝控制相比要高出很多，計算機(jī)信息存儲和數(shù)據(jù)處理過程精確高效，也進(jìn)一步減少了機(jī)械加工制造中的誤差。
1數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用情況
隨著現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)對于制造精度要求的不斷提升，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造過程中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，是一種有效的高精度機(jī)械制造技術(shù)。從目前國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床發(fā)展情況來看，已經(jīng)具備了一定的水平。無論產(chǎn)品種類、操控性能，還是制造質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)步。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)市場目前銷售的數(shù)控機(jī)床超過1500種， 常見于金屬材質(zhì)的切削以及機(jī)械部件鍛壓方面。
1.1數(shù)控技術(shù)在國家重點工程中的應(yīng)用
目前國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)水平和加工精度，對于國家重點工程，尤其是國防軍工項目的建設(shè)起著至關(guān)重要的作用。此外，近年來快速發(fā)展的航天航空事業(yè)中也需要更多的運用先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)，以不斷提升機(jī)械零件制造加工的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑綜合性加工體統(tǒng)在航空航天、船舶制造、鐵路運輸設(shè)備制造等領(lǐng)域有著很好的使用效果。數(shù)控機(jī)械制造具備的高技術(shù)、高精度特點，對機(jī)發(fā)動機(jī)主軸和起落架部件的等關(guān)鍵性機(jī)械零部件加工制造也有十分重要的作用。此外，類似于超精密球面車床等數(shù)控機(jī)械設(shè)備，推動了照相機(jī)鏡片、激光加工設(shè)備與條形碼檢測設(shè)備等設(shè)備精細(xì)化與科學(xué)化應(yīng)用，在國防偵查，監(jiān)測等方面有著重要的作用。
1.2數(shù)控技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用機(jī)床設(shè)備中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用
在企業(yè)日常生產(chǎn)中，機(jī)床設(shè)備機(jī)械制造中必不可少的工具。數(shù)字化控制技術(shù)也進(jìn)一步的推動了機(jī)床設(shè)備向著現(xiàn)代機(jī)電一體化方向發(fā)展。此外數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)的出現(xiàn)從一定程度來說，也改善了機(jī)床控制精度與生產(chǎn)效率，讓機(jī)械制造設(shè)備更好的服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)，讓低成本高效率生產(chǎn)成為可能。以汽車工業(yè)為例，數(shù)控制造技術(shù)的推廣直接推動了汽車零部件制造加工精度和生產(chǎn)效率。從某種程度上來說，也打破了制約我國汽車制造行業(yè)發(fā)展多年的“經(jīng)濟(jì)規(guī)模論”等傳統(tǒng)觀念的束縛，同時也實現(xiàn)了產(chǎn)品多樣化、小批量部件高精度、高效生產(chǎn)，為汽車制造工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代提供有力的支持。
2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的發(fā)展前景
2.1機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向
（1）高精度、快速數(shù)控制造技術(shù)。生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的質(zhì)量的提高有賴于高精度、快速數(shù)控制造技術(shù)的發(fā)展，縮短生產(chǎn)制造周期，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力。在汽車制造工業(yè)中，數(shù)控技術(shù)也便于進(jìn)行多品種汽車部件的加工制造；在航空航天領(lǐng)域，機(jī)械零部件制造產(chǎn)品主要為薄壁和薄筋，其材質(zhì)主要為鋁或鋁合金等輕質(zhì)材料，剛度很差，僅在高切削速度或者應(yīng)力比較小的情況，才可以進(jìn)行加工。才是數(shù)控設(shè)備高速、高精度的特點能夠發(fā)揮出良好的效果。
（2）智能化、網(wǎng)絡(luò)化將成為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。為智能化機(jī)械制造不僅能夠提升生產(chǎn)效率，也有效的保障了機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，例如制造自適應(yīng)控制系統(tǒng)，加工參數(shù)自動生成系統(tǒng)等；智能化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展，簡化了編程與操作過程，自動編程系統(tǒng)與智能化操作界面的不斷完善也是智能化發(fā)展帶來的優(yōu)勢；此外智能故障診斷、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控等功能，也是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的趨勢。
2.2數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略分析
（1）發(fā)展戰(zhàn)略。從國家戰(zhàn)略安全的層面來說數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)應(yīng)該得到足夠的重視。制造業(yè)作為國內(nèi)從業(yè)人數(shù)最多行業(yè)之一，制造業(yè)發(fā)展能夠有效的改善人民生活質(zhì)量，緩解國內(nèi)就業(yè)壓力，維護(hù)社會的和諧穩(wěn)定；此外，從國防安全角度上來說，西方發(fā)達(dá)國家限制高質(zhì)量的數(shù)控產(chǎn)品的出口，將其列為戰(zhàn)略物質(zhì)和政治籌碼，對我國長期實施禁運和限制措施。
（2）發(fā)展策略。應(yīng)該結(jié)合我國基本國情，從國家戰(zhàn)略和國防需求，以及經(jīng)濟(jì)市場需求出發(fā)，以改善國內(nèi)數(shù)控機(jī)械制造水平，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，有針對性的開展數(shù)控機(jī)械制造核心技術(shù)、配套技術(shù)的研發(fā)工作，力爭實現(xiàn)數(shù)控機(jī)械制造行業(yè)的跨躍式發(fā)展。以終端產(chǎn)品為導(dǎo)向，帶動數(shù)控機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。集中解決數(shù)控設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)部件功能的完善，同時保證生產(chǎn)規(guī)模。沒有可觀的生產(chǎn)規(guī)模就無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低價、競爭力強(qiáng)的數(shù)控機(jī)械制造產(chǎn)品。
結(jié)論
綜上所述，數(shù)控技術(shù)對于我國機(jī)械制造水平和精度的提高有著十分重要的作用，也為我國國防軍工行業(yè)以及生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了巨大的變革。目前一方面應(yīng)該進(jìn)一步的研究數(shù)控技術(shù)，另一方面也需要將數(shù)控技術(shù)發(fā)展同機(jī)械加工制造行業(yè)的需求結(jié)合起來。
參考文獻(xiàn)：
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[4]冉振旺.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊，2011（26）
關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；應(yīng)用；發(fā)展前景
我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步使得我國在機(jī)械加工方面的技術(shù)和工藝也日益的提升，數(shù)控技術(shù)是一種比較新的控制技術(shù)，它在機(jī)械加工方面也充當(dāng)著不可小視的角色，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工方面可以完成復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)，同時對很多其他技術(shù)無法完成的任務(wù)也有著非常顯著的作用，還可以實現(xiàn)計算機(jī)遠(yuǎn)程控制，因此這也是對機(jī)械加工行業(yè)的一次重大的改進(jìn)和創(chuàng)新。
1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用情況
工業(yè)是當(dāng)今社會發(fā)展中一個非常重要的產(chǎn)業(yè)，它是衡量各國綜合實力的一個關(guān)鍵因素。而一個國家想要發(fā)展工業(yè)，就必須要以先進(jìn)的技術(shù)為重要的支撐，只有這樣才能更好的保證其發(fā)展水平。
1.1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用
在機(jī)床生產(chǎn)的過程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得機(jī)電一體化成為了一個重要的發(fā)展趨勢，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以有效的提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，同時它也可以很好的為機(jī)械加工創(chuàng)造更加有利的條件，所以從這個角度上來看，數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的一個關(guān)鍵的推動力，這種機(jī)床具備很好的性能，因此其生產(chǎn)質(zhì)量也是十分令人令人滿意的。
1.2 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人方面的應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器人通常就是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種能夠模擬人的動作，按照一定的流程盡心吧操作的自動化設(shè)備，這些自動化設(shè)備使用的最終目的就是為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，同時在生產(chǎn)的過程中也能保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，工業(yè)機(jī)器人實際上屬于工業(yè)設(shè)備的一種，工業(yè)機(jī)器人的使用可以很好的改進(jìn)生產(chǎn)條件，節(jié)省了生產(chǎn)時間的同時，也節(jié)約了勞動力成本，而如果從工業(yè)機(jī)器人的基本功能上來看，其可以完成基本的人力生產(chǎn)工作，同時還可以完成噴漆、焊接等一些復(fù)雜性和生產(chǎn)要求相對較高的工作，另外其還可以在一些人類無法觸及的極端環(huán)境下保證良好的工作狀態(tài)。
2 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控設(shè)備的研究和應(yīng)用熱點
在生產(chǎn)過程中效率和質(zhì)量一直都是人們十分關(guān)注的一個因素，精度高的加工技術(shù)可以很好的提高生產(chǎn)的效率，同時還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量，從最近幾年的生產(chǎn)情況上來看，在加工精度方面有了明顯的改進(jìn)和提升，這也成為了人們十分關(guān)注的重點。
2.1 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢
這種技術(shù)的應(yīng)用可以提高整個機(jī)械加工的水平，同時在很多其他的方面也可以很好的體現(xiàn)出其他技術(shù)所不具備的優(yōu)勢，使用該技術(shù)可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時還可以在生產(chǎn)精度方面有更好的保證，在生產(chǎn)中最高的精度已經(jīng)可以精確到納米的級別。
2.2 軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
采用這種加工形式進(jìn)行生產(chǎn)和加工可以很好的保證零件的光潔度，同時在工作的效率方面也有了更好的保證，它可以是普通聯(lián)動機(jī)械生產(chǎn)效率的2到3倍。所以其在生產(chǎn)過程中也可以體現(xiàn)出更好的性能和優(yōu)勢，但是因為這種系統(tǒng)在編程技術(shù)上難度較大，同時價格也比較高，所以在過去的機(jī)械加工中一直沒有得到良好的發(fā)展，阻礙了機(jī)械加工的進(jìn)步。
當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展。
2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢
21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
3 對我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考
3.1 戰(zhàn)略考慮
我們應(yīng)站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先，從社會安全看，因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次，從國防安全看，西方發(fā)達(dá)國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我國實現(xiàn)禁運和限制。
3.2 發(fā)展策略
從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字時代的來臨廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造領(lǐng)域的一種新型技術(shù)手段，標(biāo)志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向，具有劃時代的意義。目前我國的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成就。在產(chǎn)品種類、技術(shù)水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解，目前我國的數(shù)控機(jī)床在市場推廣的就多達(dá)一千五百種以上，在整個金屬切削和鍛壓機(jī)械中都具有有舉足輕重的地位。
首先，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。近年來，我國的機(jī)床行業(yè)在國家重點工程，以及國防軍工建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑復(fù)合加工中心在對航空、船舶、鐵路運輸行業(yè)具有高技術(shù)、高精度的技術(shù)運用，對飛機(jī)發(fā)動機(jī)主軸和起落架的加工等關(guān)鍵性的機(jī)械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面，數(shù)控技術(shù)同樣具有較大的影響作用，通過超精密球面車床的基礎(chǔ)設(shè)備提供，促進(jìn)了照相機(jī)塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設(shè)備等高科技的技術(shù)加工的精細(xì)化和科學(xué)化。
其次，數(shù)字技術(shù)不斷提升?！皣a(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點，通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門，在并聯(lián)平臺上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭，配以工作臺的縱向移動，可完成五自由度的運動?！蓖瑫r，網(wǎng)絡(luò)化和集成化的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新是數(shù)字技術(shù)提高的表現(xiàn)之一，提高數(shù)控機(jī)床的速度和精密程度，當(dāng)前我國已經(jīng)研制成功出一批速度在8000～10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床，并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應(yīng)用。
最后，企業(yè)的數(shù)控機(jī)械化程度大大提高。據(jù)了解，當(dāng)前企業(yè)經(jīng)過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，已經(jīng)開發(fā)并生產(chǎn)了“8大類、13個系列、160多種電主軸及主軸單元”，高度的數(shù)字機(jī)械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高其市場競爭力；目前我國企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上達(dá)到了一個較大的，是數(shù)字技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的重要表現(xiàn)形式。
結(jié)束語
工業(yè)是國家實力的衡量基準(zhǔn)，以發(fā)展工業(yè)為主要手段來維持我國的經(jīng)濟(jì)增長，鞏固國家實力是可行之策。隨著數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，機(jī)械加工制造行業(yè)內(nèi)所配備的數(shù)控設(shè)備越來越多，我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展必將越來快速，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械工業(yè)以及其他行業(yè)中的應(yīng)用前景也必定會越來良好。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 機(jī)械制造
引言
近年來，隨著工業(yè)化、信息化的快速發(fā)展，現(xiàn)代制造技術(shù)對機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性和高效率的要求，同時對加工設(shè)備的通用性和靈活性提出了更高的要求[1～2]。在這些要求的促使下，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了革命性的變化，由一般的機(jī)械加工向智能化，高速、高精度化，復(fù)合化，系統(tǒng)化的方向發(fā)展。這就為數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用創(chuàng)造了廣闊的施展空間，也大大的促進(jìn)了數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個嶄新的階段。
1 國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀
改革開放以來，國家對數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展十分重視，通過引進(jìn)技術(shù)和科技攻關(guān)，經(jīng)歷了“六五”、“七五”引進(jìn)消化吸收、“八五”開發(fā)自主版權(quán)數(shù)控系統(tǒng)，“九五”的商品化、產(chǎn)業(yè)化三個階段[3～5]。此三階段的研究、使用經(jīng)驗為數(shù)控加工技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)，也使數(shù)控加工技術(shù)取得了長足的進(jìn)步。
在引進(jìn)消化吸收階段，我國從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，進(jìn)行合作、合資生產(chǎn)、科技攻關(guān)，解決了數(shù)控機(jī)床可靠性和穩(wěn)定性的問題，數(shù)控機(jī)床開始正式生產(chǎn)和使用，并逐步向前發(fā)展。在開發(fā)自主版權(quán)數(shù)控系統(tǒng)階段，通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，使設(shè)計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距；通過利用國外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套，開始能自行設(shè)計及制造高速、高性能的數(shù)控機(jī)床，供應(yīng)國內(nèi)市場的需求，但對關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。商品化、產(chǎn)業(yè)化階段，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%；從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國；但是，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。
目前，我國數(shù)控技術(shù)已由研究開發(fā)階段向推廣應(yīng)用階段過渡，也是由封閉型系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過渡的時期。現(xiàn)已有一批能成批量生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)。在數(shù)控技術(shù)軟件上，一些單項技術(shù)已達(dá)到國外水平。
1.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀
20世紀(jì)中期，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機(jī)的出現(xiàn)，給自動化技術(shù)帶來了新的概念，用數(shù)字化信號對機(jī)床運動及其加工過程進(jìn)行控制，推動了機(jī)床自動化的發(fā)展[6]。
由于中國技術(shù)水平和工業(yè)基礎(chǔ)還比較落后，數(shù)控機(jī)床的性能、水平和可靠性與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，差距還是很大，尤其是數(shù)控系統(tǒng)的控制可靠性還較差，數(shù)控產(chǎn)業(yè)尚未真正形成[7]。因此加速進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)的高速、高精度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化、商品化攻關(guān)，盡快建成完善的數(shù)控機(jī)床和數(shù)控產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)前的主要任務(wù)。目前面臨的主要問題有：核心技術(shù)嚴(yán)重缺乏；數(shù)控功能部件質(zhì)量差，急需技術(shù)攻關(guān)；技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化與市場脫節(jié)，市場定位不明確；項目安排帶有盲目性，缺乏先進(jìn)的管理機(jī)制。
1.3 刀具的發(fā)展現(xiàn)狀
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。早在公元前20世紀(jì)，我國就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)明，1783年，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。 1868年，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和懷特發(fā)明了高速工具鋼。1923年，德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。1949～1950年間，美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。1972年，美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片，同年，美國的邦沙和拉古蘭發(fā)現(xiàn)了物理氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層，這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
近年來，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能和提高刀刃切削性能的方面，數(shù)控刀具材料集中應(yīng)用在高速（超高速）、硬質(zhì)（含耐熱、難加工）、干式、精細(xì)（超精）數(shù)控機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料（金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷），W、Co類涂層和細(xì)顆粒（超細(xì)顆粒）硬質(zhì)合金基體及含Co類粉末冶金高速鋼等領(lǐng)域進(jìn)展速度較快。
2 機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的全球化，尤其在我國加人WTO以后，國際經(jīng)濟(jì)競爭將進(jìn)人短兵相接的階段。在新的形勢下，我國的機(jī)械制造業(yè)有強(qiáng)烈的危機(jī)感、緊迫感，以只爭朝夕的精神，全力提高機(jī)械制造技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本，發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品升級換代，提高整體競爭能力，迎接新世紀(jì)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
20世紀(jì)50年代初第一臺數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了日新月異的變化，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的應(yīng)用技術(shù)和裝備，又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國機(jī)械制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
2.1數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的作用
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機(jī)械運動和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù)，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段，是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì)，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。
近年來，數(shù)控技術(shù)以其加工精度高、生產(chǎn)率高、柔性好等特點而日益受到重視，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為世界各國加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要途徑。目前，世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家提高綜合國力和國家地位的重要途徑。世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家采取各種重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資。數(shù)控技術(shù)集智能化，柔性化，高速、高精度化，復(fù)合化，系統(tǒng)化于一身。這在現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展中有著不可替代的作用。
2.2 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的意義
數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計算機(jī)、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果，具有高柔性、高精度與高度自動化的特點，提高了機(jī)械制造業(yè)的制造水平，解決了機(jī)械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的復(fù)雜型面零件的加工，為社會提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品，已取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控加工技術(shù)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和通用性，能獲得更高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率、能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，能實現(xiàn)復(fù)雜的運動，能改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率，便于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。同時，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展對提高國家戰(zhàn)略地位和國家綜合國力水平有著不可替代的作用。
結(jié)語
我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展由簡單的機(jī)械加工過渡到高速、高精度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化、柔性化的現(xiàn)代機(jī)械加工，發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段。數(shù)控加工技術(shù)具有加工精度高、生產(chǎn)率高、柔性好等特點，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和通用性，其加工精度高，生產(chǎn)效率高，能實現(xiàn)復(fù)雜的運動，能改善勞動條件，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中有著不可替代的作用和意義。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介：董麗梅（1979-），女，工學(xué)碩士，現(xiàn)為蘭州城市學(xué)院培黎石油工程學(xué)院老師，講師，研究方向：機(jī)械化保護(hù)性耕作技術(shù)及機(jī)具研究。
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;應(yīng)用
如今伴隨數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,其在機(jī)械加工中已得到有效融合,創(chuàng)新和改進(jìn)了傳統(tǒng)機(jī)械加工方式,特別是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械加工領(lǐng)域進(jìn)入新的發(fā)展階段。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)床運行和加工操作進(jìn)行全面的管控,多個數(shù)控設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作,從而提高機(jī)械加工精度,充分滿足生產(chǎn)需要。
1數(shù)控技術(shù)的概念及應(yīng)用優(yōu)勢
所謂數(shù)控技術(shù),就是基于數(shù)字和信息技術(shù)對機(jī)械加工流程、操作予以控制的一項技術(shù)。該項技術(shù)不單單涵蓋傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,還具有自身先進(jìn)高新技術(shù)特點,譬如:高精度、自動化等。由于數(shù)據(jù)輸入、存儲及分析處理等均可通過專業(yè)軟件完成,數(shù)控技術(shù)有力提升了機(jī)械加工生產(chǎn)的靈活性,提升了機(jī)械生產(chǎn)效率。同時,數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)還可提高產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)機(jī)床不能生產(chǎn)出復(fù)雜度較高的零部件,而通過調(diào)整數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)參數(shù),可進(jìn)行加工,所以相對方便換批加工和新產(chǎn)品的研發(fā)[1]。此外,此項技術(shù)還可在完成一次裝夾后,完成多道工序操作,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也提升了加工精度,在較大程度上節(jié)省了時間。應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的工具,不僅節(jié)省了換刀和裝配時間,強(qiáng)化了工具的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度以及整體控制水平,還有助于計算機(jī)進(jìn)行良好的輔助生產(chǎn)。
2現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用
2.1機(jī)床方面的應(yīng)用
在機(jī)械加工生產(chǎn)中,機(jī)械裝置是最為關(guān)鍵的一項,控制性能良好的機(jī)床裝置是當(dāng)前機(jī)電一體產(chǎn)品的主要組成。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的機(jī)床裝置中,關(guān)鍵是把計算機(jī)控制裝置和機(jī)床良好連接,再依托計算機(jī)技術(shù)對機(jī)床加工和生產(chǎn)運行實施實時性管控,也就是人們常說的數(shù)控機(jī)床。它主要將加工所需進(jìn)行的一切操作、工藝程序、技術(shù)參數(shù)等通過數(shù)字代碼形式來表示,之后應(yīng)用一定的控制介質(zhì)將相關(guān)數(shù)字信息準(zhǔn)確錄入到專門計算機(jī)中,此時借助計算機(jī)分析、計算及處理之前錄入的信息,在最后對機(jī)床控制系統(tǒng)或執(zhí)行元件發(fā)出相應(yīng)的指令,加工出所需機(jī)械設(shè)備零部件、模板等。
2.2工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人和過去的數(shù)控系統(tǒng)是基本相似的,均是由驅(qū)動、控制、執(zhí)行等三個單元組成。它通常是應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)流水線上,比如:裝配、焊接、噴漆等方面;或者應(yīng)用到環(huán)境相對復(fù)雜的加工生產(chǎn)中,以達(dá)到人工無法開展的工作,譬如太空、深水等環(huán)境下的加工作業(yè)[2]。同時,這種機(jī)器人還可模擬人的手或者腕等動作,通過一定的程序完成部件的搬運、抓取等各種動作。但是數(shù)控技術(shù)在此方面的應(yīng)用,在較大程度上改進(jìn)和完善了勞動條件及環(huán)境,有力的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的安全,尤其是在汽車、大型機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品的量化轉(zhuǎn)配、噴氣等方面有著重要作用。此外,在實踐運行中,控制單元通常是通過計算機(jī)系統(tǒng),這就是和人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)相似,能夠向機(jī)器人下達(dá)依照有關(guān)程序向相應(yīng)的驅(qū)動單元傳輸指令信號,使其進(jìn)行預(yù)想性操作。與此同時,還可開展同步化檢測,如果加工生產(chǎn)中出現(xiàn)異?；蛘吖收?可基于傳感、檢測兩個系統(tǒng)反饋到控制單元,進(jìn)而實現(xiàn)報警功用,再做出相應(yīng)的、準(zhǔn)確的保護(hù)操作。還有一點就是,執(zhí)行單元是由伺服系統(tǒng)、基礎(chǔ)部件組成,而其動力部分則會給這個單元給予必要的動力,進(jìn)而使執(zhí)行單元更好能夠在驅(qū)動單元做出在相應(yīng)反應(yīng)下執(zhí)行相關(guān)操作[3]。
2.3在采煤生產(chǎn)方面的應(yīng)用
當(dāng)前,采煤設(shè)備的開發(fā)和改進(jìn)速度不斷提升,同時品種類型也日益增多,但絕大部分是小批量的生產(chǎn),所用機(jī)殼毛坯生產(chǎn)加工以焊件為主,過去機(jī)械加工是不能實現(xiàn)單件下料的。但是,通過采取數(shù)控氣割來代替以往仿形法,并運用龍骨板工藝程序?qū)Σ擅涸O(shè)備葉片、滾筒進(jìn)行下料,這種方案相對而言是比較優(yōu)化的。應(yīng)用該方案使切割效率和質(zhì)量得到大幅提升,一部分零件焊接口可直接割出來,進(jìn)而提升加工效率[4]。此外,基于數(shù)控技術(shù)的氣割設(shè)備可設(shè)為自動控制和管理的切縫補(bǔ)償裝置,而其能對部件輪廓達(dá)成程序進(jìn)行有效的控制,就如數(shù)控機(jī)床上,對銑刀半徑達(dá)成補(bǔ)償類似,此時就可通過調(diào)控切縫有關(guān)補(bǔ)償值準(zhǔn)確、合理的控制毛坯部件的加工余量。譬如,采煤裝置的中擺線齒輪上的銷軌輪,它的切槽深度較大,且加工余量也相對要大,以往的銑床加工余量普遍表現(xiàn)出不均勻的情況。但數(shù)控技術(shù)下的銑床則可解決此種情況,同時還有較良好的控制優(yōu)勢。另外,在氣割后實現(xiàn)安全退火,可對部件組織及自身韌性進(jìn)行積極改善,不但在較大程度上提升了部件質(zhì)量,還降低了能耗。還有就是在切削加工中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可進(jìn)行相對復(fù)雜、精度高的元器件加工。
3數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展及應(yīng)用前景
現(xiàn)階段,我國在機(jī)械加工方面應(yīng)用數(shù)控技術(shù)還有待改善,仍存在諸多問題,特別是技術(shù)方面,整體水平和國際水平有一定差距。此外,高精尖技術(shù)不足,在市場上的占有率不高,尚未量化生產(chǎn),可靠性不高,且未發(fā)揮出品牌效應(yīng)。所以,必須重視數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展,特別是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。相對社會安全看,機(jī)械制造業(yè)是就業(yè)人數(shù)較多的一個行業(yè),它的發(fā)展不但可緩解就業(yè)壓力,確保社會安穩(wěn)。同時,對于國防安全看,西方歐美國家已掌握先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),并納入到戰(zhàn)略技術(shù)中,對我國是禁售和限制。所以,要充分考慮本國國情,推進(jìn)數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,將其納入到戰(zhàn)略發(fā)展中,促進(jìn)機(jī)械加工的發(fā)展。
作者:單曉坤 單位:吉林化工學(xué)院
參考文獻(xiàn):
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【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;智能化;編程;計算機(jī);人員
1、前言
全球一體化的趨勢已經(jīng)形成，我國機(jī)械制造和加工行業(yè)的國際市場逐步擴(kuò)大，同時也正在迎接國際市場的劇烈沖擊，在科技昌明的時代，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展越來越迅速，對機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的滲透越來越明顯，只有更好地把握數(shù)控技術(shù)，不斷在機(jī)械制造和加工中應(yīng)用好數(shù)控技術(shù)，才能夠在國際國內(nèi)市場的競爭中得到發(fā)展的動力。應(yīng)該從機(jī)械制造和加工行業(yè)的持續(xù)進(jìn)步出發(fā)，對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入思考，探尋數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與機(jī)械制造和加工行業(yè)的方法，通過數(shù)控技術(shù)智能化優(yōu)勢的體現(xiàn)來提高機(jī)械制造和加工的效率，以自動化編程和計算機(jī)技術(shù)的全面應(yīng)用來提升數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用水平，在不斷提高人員數(shù)控技術(shù)使用能力的同時，綜合地提升機(jī)械制造和加工行業(yè)的質(zhì)量與水平，使這一行業(yè)能夠在激烈的國際競爭中獲得獨特的優(yōu)勢。
2、數(shù)控技術(shù)的概述
2.1數(shù)控技術(shù)的概念
數(shù)控技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的核心技術(shù)，隨著計算機(jī)技術(shù)和自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)帶給了行業(yè)和社會更多的新元素，為了更好地了解和研究數(shù)控技術(shù)，就必須對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行科學(xué)而準(zhǔn)確地定義。行業(yè)一般認(rèn)為數(shù)控技術(shù)的定義應(yīng)該是：在機(jī)械制造和加工中采用數(shù)字化的控制技術(shù)，并發(fā)揮數(shù)字技術(shù)的準(zhǔn)確和效率優(yōu)勢，進(jìn)而做到對機(jī)械加工精度和成本的有效控制。本研究認(rèn)為：數(shù)控技術(shù)是根據(jù)傳統(tǒng)機(jī)械加工和制造過程，采用數(shù)字化的控制技術(shù)對機(jī)械制造和加工進(jìn)行改造，在充分利用數(shù)字技術(shù)自動化、精細(xì)化、高效化優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，提升機(jī)械制造和加工質(zhì)量的方法。數(shù)控技術(shù)的使用開辟了機(jī)械制造和加工領(lǐng)域的新天地，不但促進(jìn)了生產(chǎn)方式的更新，而且也擴(kuò)大了機(jī)械制造和加工的范圍。
2.2數(shù)控技術(shù)對機(jī)械加工領(lǐng)域的價值
與傳統(tǒng)的機(jī)械制造和加工技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)具有著很多優(yōu)勢和特點，一方面，數(shù)控技術(shù)具有加工上的靈活性，數(shù)控技術(shù)可以通過編程來實現(xiàn)加工的各項操作，這使得多種工序、多項工藝可以在一個操作中一次性完成。另一方面，數(shù)控技術(shù)具有操作上的簡單特點，數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)人機(jī)對話，通過各種程序來實現(xiàn)對加工機(jī)械設(shè)備的操作，降低了加工人員的勞動強(qiáng)度。此外，數(shù)控技術(shù)具有效率上的優(yōu)勢，通過數(shù)控機(jī)床的程序設(shè)定，高精密、復(fù)雜程度高的零件可以在保障質(zhì)量的基礎(chǔ)上，短時間即可加工出來，這大大縮短了機(jī)械加工的時間，提高了機(jī)械制造和加工的效率。
3、機(jī)械加工技術(shù)中更好地運用數(shù)控技術(shù)的要點
3.1提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重視程度
應(yīng)該看到，無論是國內(nèi)還是國外，機(jī)械制造和加工領(lǐng)域?qū)?shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成為一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，在機(jī)械制造和加工越來越復(fù)雜、越來越精密的今天，市場倒逼機(jī)械加工和制造企業(yè)將數(shù)控技術(shù)全面地引入到生產(chǎn)之中，當(dāng)前許多機(jī)械制造和加工企業(yè)已經(jīng)將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到實際生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。必須在行業(yè)的范圍內(nèi)建立起重視數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的環(huán)境，為數(shù)控技術(shù)的更好運用裝設(shè)良好的空間，只有給數(shù)控技術(shù)一定的重視，才能夠使數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢得到進(jìn)一步地發(fā)揮，也才能發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造和加工過程中的真正價值。除此之外，企業(yè)還應(yīng)對機(jī)械加工的工作人員進(jìn)行相關(guān)的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)，以提高工作人員的專業(yè)技術(shù)，保障機(jī)械加工的工作效率。在培訓(xùn)中，要將數(shù)控技術(shù)的理論知識與實際操作相結(jié)合，以充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的功能，提高機(jī)械加工的工作質(zhì)量。
3.2推行數(shù)控技術(shù)的自動編程
在機(jī)械加工的過程中，多是通過人工手動來分析生產(chǎn)制造圖樣、編寫零件加工程序單和確定工藝過程等，這種人工工作方式的效率十分低，計算分析過程中也容易出現(xiàn)錯誤，不利于機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展。為改變這一狀況，體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的有效性，則必須加快手動編程向自動編程轉(zhuǎn)變的速度，用計算機(jī)來代替人工操作，以此保障工作質(zhì)量，提高工作效率，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，節(jié)約機(jī)械制造成本。
3.3加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型改造
采用先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備是一種提高數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的方法，而改造原有的數(shù)控機(jī)床和設(shè)備也是提高數(shù)控技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的一種方式。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的形式下，我國工業(yè)大力發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的運用越來越廣泛，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床的不斷改進(jìn)。為適應(yīng)新時代下的機(jī)械加工要求，必須創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，大力發(fā)展經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，保障數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性，提高數(shù)控機(jī)床的工作效率。在此同時，還應(yīng)改進(jìn)機(jī)械加工中的舊設(shè)備，提高機(jī)械加工技術(shù)，充分利用數(shù)控技術(shù)，以提高機(jī)械制造生產(chǎn)水平，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
3.4實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的智能化
隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，必須不斷地發(fā)展和完善數(shù)控設(shè)備，實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的智能化。智能化數(shù)控技術(shù)能提高機(jī)械加工的效率，監(jiān)督和控制機(jī)械加工過程，使機(jī)械加工操作簡單化，保障機(jī)械加工的驅(qū)動力。
4、結(jié)語
數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造中現(xiàn)代化的加工技術(shù)，是實現(xiàn)自動化機(jī)械制造的基礎(chǔ)，對于提高機(jī)械制造質(zhì)量，發(fā)展機(jī)械制造業(yè)水平，綜合提升加工和制造能力有著重要的價值。當(dāng)前的機(jī)械制造業(yè)應(yīng)該將數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用看做是一個機(jī)遇，以維護(hù)機(jī)械設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的高度重新審視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，在機(jī)械制造的各項細(xì)節(jié)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)中用好、用足數(shù)控技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢，以此來帶動整個行業(yè)的進(jìn)步，進(jìn)而推動國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，實現(xiàn)對打造制造業(yè)大國目標(biāo)的支持。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造與自動化；職業(yè)崗位
一、行業(yè)現(xiàn)狀與前景分析
機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，國民經(jīng)濟(jì)中的任何行業(yè)的發(fā)展，必須依靠機(jī)械制造業(yè)的支持并提供裝備；在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用占60%以上。當(dāng)前三大機(jī)械子行業(yè)工程機(jī)械、船舶、機(jī)床行業(yè)都正在經(jīng)歷高速發(fā)展過程，各子行業(yè)發(fā)展具備不同的推動力。在全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、我國正處于重化工業(yè)階段、國家的政策支持以及企業(yè)自身水平的不斷提高等因素的綜合作用下，我國機(jī)械行業(yè)正處于最好的發(fā)展時期。機(jī)械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了不少理論和實踐經(jīng)驗，但隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強(qiáng)烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進(jìn)制造技術(shù)這個概念的提出為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前公認(rèn)的認(rèn)識是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。
二、人才需求預(yù)測分析
國家近幾年加大力度強(qiáng)化裝備制造業(yè)，鑒于機(jī)械行業(yè)的重要性和龐大規(guī)模需要一支龐大的專業(yè)人才隊伍，今后一段時間內(nèi)，社會對機(jī)械類人才仍會有較大需求。具有開發(fā)能力的數(shù)控人才將成為各企業(yè)爭奪的目標(biāo)，高職機(jī)械制造與自動化專業(yè)人才近年也供不應(yīng)求。從機(jī)械行業(yè)發(fā)展來看，印刷機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、發(fā)電設(shè)備、工程機(jī)械等重頭產(chǎn)品前景仍看好。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，該行業(yè)將進(jìn)一步向機(jī)光電一體化發(fā)展，向光加工、環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。經(jīng)過企業(yè)的改革、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與人力資源的配置優(yōu)化，機(jī)械類行業(yè)緊跟市場經(jīng)濟(jì)和信息時代的步伐，顯示出強(qiáng)大的生命力，對人才需求也將進(jìn)一步加大。
三、就業(yè)范圍與崗位分析
黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院所在的黃石市位于湖北省東部，處在武漢、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地帶。近年來，正在大力發(fā)展汽車零配件、新能源裝備制造、起重運輸、礦山機(jī)械等產(chǎn)業(yè)群，構(gòu)筑標(biāo)志性工業(yè)板塊。自2008年開設(shè)機(jī)械制造與自動化專業(yè)專業(yè)以來，組織了一批專業(yè)教師深入機(jī)械行業(yè)的工廠企業(yè)進(jìn)行社會調(diào)查，了解專業(yè)人才需求情況，獲悉很多黃石及周邊制造行業(yè)企業(yè)迫切需要應(yīng)用型的機(jī)械制造與自動化工程技術(shù)人員，人才需求旺盛。高職機(jī)械制造與自動化專業(yè)學(xué)生畢業(yè)后主要到工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的機(jī)械設(shè)備操作與維護(hù)、機(jī)械產(chǎn)品工藝編制、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計、機(jī)械生產(chǎn)管理，數(shù)控機(jī)床操作、計算機(jī)繪圖及輔助設(shè)計、質(zhì)量管理、質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量統(tǒng)計等多種工作。部分學(xué)生經(jīng)過兩至三年的錘煉，可以成為各類機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械設(shè)計人員、高科技企業(yè)的產(chǎn)品造型設(shè)計人員、機(jī)械制造企業(yè)的工藝員、數(shù)控加工單位的編程操作人員、中小型機(jī)械企業(yè)的管理人員。
黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造與自動化專業(yè)的發(fā)展和建設(shè)具有良好的行業(yè)背景和人才需求優(yōu)勢，加大本專業(yè)高技能人才的培養(yǎng)力度是當(dāng)前刻不容緩的任務(wù)。
參考文獻(xiàn)
