時間：2023-12-19 15:16:44
序論：在您撰寫先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展前景時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
【關(guān)鍵詞】模具 先進(jìn)制造技術(shù) 發(fā)展 應(yīng)用
改革開放以來，我國的計算機信息技術(shù)、自動化技術(shù)取得了前所未有的發(fā)展，傳統(tǒng)制造技術(shù)再次成為人們關(guān)注的一大焦點。當(dāng)前我國的先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)逐步向系統(tǒng)化、集成化發(fā)展，為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展提供了必要的技術(shù)支持，對模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用研究有著重要的實踐意義與應(yīng)用價值。
1.模具CAD/CAE/CAM技術(shù)概述
在數(shù)字化技術(shù)以及三維造型技術(shù)的支持下，CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)在我國各大行業(yè)中得到了廣泛地推廣。目前CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于汽車大型覆蓋件模具，不僅能夠進(jìn)行模具設(shè)計、制造與沖壓，而且在數(shù)控編程技術(shù)的支持下能夠?qū)崿F(xiàn)DNC。CAD/CAE/CAM技術(shù)在塑料模具方面也得到了進(jìn)一步的應(yīng)用，我國自主研發(fā)的軟件如北航華正CAXA軟件已經(jīng)得以廣泛地推廣。新時期，我國的CAD/CAE/CAM技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展。模具CAD不僅僅是對傳統(tǒng)設(shè)計與計算方法的單一模仿，而且采用先進(jìn)的設(shè)計理論，根據(jù)以往的實踐經(jīng)驗與專業(yè)的知識理論進(jìn)行設(shè)計，結(jié)果更加合理、科學(xué)。其次在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中采用了立體思維以及三維參數(shù)化特征，信息流組織以及管理、共享等技術(shù)貫穿了模具設(shè)計、裝配與檢測等的全過程。另外還能夠?qū)δ＞叩目芍圃煨赃M(jìn)行科學(xué)評價，其中主要涉及到模具制造與費用的大致估算、模具實用性的評估以及零件制作工藝的評估等。
2.模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展
2.1高速銑削技術(shù)
作為型腔模具加工的重要組成部分，銑削加工技術(shù)以其加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量優(yōu)良以及加工效率高等特點在模具加工中得到了廣泛地應(yīng)用。首先該技術(shù)具有高效性，一般情況下，高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速保持在15000～40000轉(zhuǎn)/min，其最高能夠達(dá)到100000轉(zhuǎn)，在進(jìn)行鋼切削時，速度可以達(dá)到400m/min，其與傳統(tǒng)的銑削加工相比高出10倍左右，在加工效率方面也顯示出極大的優(yōu)越性。以插座外殼壓鑄模加工為例，傳統(tǒng)的銑削、電火花成型加工所需的時間為60h左右，而采用先進(jìn)的高速銑削加工14h便能夠完成。高速銑削技術(shù)精度較高，一般能夠10um，其工件溫升小，表面不會出現(xiàn)變質(zhì)會微裂紋，質(zhì)量較高，研究顯示其表面粗糙度Ra不高于1um。另外高速銑削技術(shù)能夠?qū)Ω哂膊牧线M(jìn)行加工，最高硬度可達(dá)到60HRC，成為當(dāng)前模具制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。
2.2電火花加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)
所謂電火花加工主要指的是在液體介質(zhì)中，采用脈沖放電原理對導(dǎo)電材料出現(xiàn)的電蝕現(xiàn)象進(jìn)行清除，進(jìn)而使零件的尺寸、形狀等達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求。國外的電加工機床技術(shù)發(fā)展較快，其性能、工藝指標(biāo)與自動化程度均處于領(lǐng)先水平。近年來，隨著電火花加工技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對加工中的安全與防護(hù)技術(shù)給予了高度重視。當(dāng)前電火花加工機床過程中的問題主要集中在輻射騷擾方面，其不僅會引發(fā)一系列安全事故的發(fā)生，而且對環(huán)境具有一定的破壞作用，因此，國際市場開始致力于對綠色產(chǎn)品的研究。以日本某公司為例，該公司采用直線電機伺服實施驅(qū)動，不僅反應(yīng)速度快，而且具有較高的定位精度，且不容易變形，體現(xiàn)了鮮明的優(yōu)越性。除此之外部分EDM采用混粉加工工藝、微精加工脈沖電源等技術(shù)，提升了工作效率。
2.3RPM下的快速經(jīng)濟制模技術(shù)
快速原型制造技術(shù)最早起源于20世紀(jì)中后期的美國，是對制造領(lǐng)域的一次新的創(chuàng)新與突破，該技術(shù)將CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)以及機械工程技術(shù)等融為一體，實現(xiàn)了由零件設(shè)計發(fā)展成為三維實體原型設(shè)計，是一項系統(tǒng)性的先進(jìn)制造技術(shù)。截至目前，RPM技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了向快速模具技術(shù)的轉(zhuǎn)移，成為國內(nèi)外RPM領(lǐng)域研究的一個熱點話題。
3.模具先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用
新時期，我國的科學(xué)技術(shù)水平得到了極大的提升，模具先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣，不僅有效改變了傳統(tǒng)加工難以實施的狀況，而且在航空航天、機床、汽車以及電器等領(lǐng)域的模具制造中得到了廣泛地應(yīng)用。除此之外，其在電化學(xué)、超聲波以及激光等新能源中的應(yīng)用不僅提升了能量的多元化、綜合化，而且擴大了傳統(tǒng)加工領(lǐng)域的范圍，提高了模具制造的質(zhì)量。目前超聲波的加工精度能夠達(dá)到0.01～0.02mm之間，粗糙程度與傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)相比明顯降低，僅為0.54um，對于充模、拉絲模以及拋光模等工藝中體現(xiàn)了較好的應(yīng)用效果。再如激光加工，其不僅能夠?qū)Ρ砻孢M(jìn)行一系列的處理，而且能夠?qū)嵤┐蚩?、雕刻以及微?xì)加工等工藝，其在聚晶金剛石拉絲模胚料中的加工直徑不足0.04mm，數(shù)十秒便能夠完成。當(dāng)前我國的車輛與電機等產(chǎn)品呈現(xiàn)出輕量化的發(fā)展趨勢，這在一定程度上增加壓鑄模的比例，與此同時對壓鑄壽命與質(zhì)量也提出了更高的要求。另外隨著現(xiàn)代成型工藝的進(jìn)一步發(fā)展，氣輔模具的應(yīng)用更加廣泛，其以優(yōu)良的剛性與耐高壓特性在精密模具型腔應(yīng)淬火中得到了廣泛地應(yīng)用。除此之外在熱流道技術(shù)的支持下，制件的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率能夠得到極大的提升，降低對原材料的依賴性，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，目前，熱流道模具在我國企業(yè)中的使用率已經(jīng)達(dá)到了85%以上。
結(jié)束語：模具先進(jìn)制造技術(shù)類型復(fù)雜多樣，且擁有良好的發(fā)展前景。新時期必須充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)以及自動化技術(shù)等，加強先進(jìn)制造技術(shù)系統(tǒng)中人力、技術(shù)與組織構(gòu)成的集成，不斷探索新的模具制造模式，提升先進(jìn)制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用效果。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：機械制造 機械設(shè)計 技術(shù)
中圖分類號：TD406
引言 機械設(shè)計與機械制造一直被交織在一起，而兩者之間的關(guān)系也更為密切。從嚴(yán)格的意義上講，機械設(shè)計是機械制造的前提，而機械制造一般是以設(shè)計為基礎(chǔ)，才能夠進(jìn)行流暢的制造?？梢赃@樣認(rèn)為，機械設(shè)計是機械制造的第一步，也是其重要的組成部分。好的設(shè)計可以提高機械產(chǎn)品的性能，確保機器質(zhì)量的可靠性。因此，從技術(shù)層面上進(jìn)行分析，機械設(shè)計與機械制造互相依托，相輔相成。文中將主要以機械的制造與設(shè)計等兩方面進(jìn)行技術(shù)層面的分析。
一、機械制造的技術(shù)分析
1、先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點分析
先進(jìn)的機械制造技術(shù)是面臨當(dāng)代技術(shù)發(fā)展需要的，因此，先進(jìn)的機械制造技術(shù)更具有當(dāng)代的特點。
首先，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代機械產(chǎn)品的需求。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)在不斷更新，設(shè)備也在不斷更換。在保存原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷更新新的技術(shù)，并能夠吸取全球最為先進(jìn)的技術(shù)，作為發(fā)展的基礎(chǔ)。只有如此，機械制造才能滿足競爭不斷的市場經(jīng)濟。
其次，工業(yè)發(fā)展的新要求。工業(yè)發(fā)展迅速，并且在不斷融入新的技術(shù)體系。如化工，計算機等先進(jìn)的技術(shù)都完美的融合到了一起。以提高生產(chǎn)效率為前提，進(jìn)行機械制造的技術(shù)革新。提高生產(chǎn)效率，滿足客戶需要，更大的擴展市場。
最后，系統(tǒng)性的技術(shù)綜合。先進(jìn)的機械制造技術(shù)不只是強調(diào)制造的本身，同時也擴大了制造的技術(shù)范圍。從產(chǎn)品的調(diào)研，開發(fā)設(shè)計以及后續(xù)的生產(chǎn)加工等都需要先進(jìn)的制造技術(shù)為依托。
2、我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀以及發(fā)展方向分析
第一，機械制造的管理。計算機管理制度對于機械制造業(yè)而言，是一種未來發(fā)展的方向。組織體制與生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，營造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我國，這種管理機制還是比較匱乏的，只有很少的機械制造企業(yè)進(jìn)行這樣的管理。因此，我國應(yīng)該加強機械制造的管理機制。
第二，機械制造的設(shè)計。工業(yè)發(fā)達(dá)國家都會采用先進(jìn)的設(shè)計方法，并且不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)。尤其是計算機輔助軟件的應(yīng)用，讓更多企業(yè)開始了無圖紙的機械制造。然而，在我國，則缺乏這種先進(jìn)的計算機軟件技術(shù)，或者是這樣的技術(shù)應(yīng)用并不廣泛。因此，在這一技術(shù)層面上，我國需要努力與發(fā)展。
第三，機械制造的工藝分析。機械制造以高精度，高精細(xì)加工作為其發(fā)展的趨勢。最新的技術(shù)，如納米加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)等等。這些技術(shù)都屬于高端的加工技術(shù)，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這些技術(shù)應(yīng)用較為廣泛。而在我國，以上技術(shù)應(yīng)用不多，還處于一種未開發(fā)，甚至是未普及的狀態(tài)。因此，這些高端的技術(shù)在我國有待加強。
綜上所述，我國的機械制造技術(shù)還有很大的發(fā)揮空間，很多技術(shù)都有待開發(fā)或者是普及。
二、機械設(shè)計的技術(shù)分析
1、機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計分析
機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計非常類似于計算機軟件設(shè)計的需求分析，即在設(shè)計之前，對機器的設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)查與分析。從分析的要求與研究中了解機器應(yīng)該具有的功能。以此，作為機械設(shè)計的初期基礎(chǔ)，并規(guī)定機器在設(shè)計與制造過程中的約束條件。
2、機械設(shè)計的設(shè)計方案分析
方案的設(shè)計是機械設(shè)計的關(guān)鍵部分，方案是設(shè)計中的靈魂，決定著設(shè)計的成功與失敗。這一設(shè)計階段，需要處理的問題較多。一般認(rèn)為，要處理實際與理論之間的矛盾。方案的設(shè)計不僅要符合機器自身的性能以及功能要求，更要考慮到檢驗者對于機器的開發(fā)與認(rèn)識以及創(chuàng)新。這一階段的主要設(shè)計步驟可以簡單認(rèn)為：工作原理的定義+機器的基本結(jié)構(gòu)+運動方式的設(shè)計+零部件的選取與設(shè)計+工程制圖的設(shè)計+初步設(shè)計的檢查。
3、機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計分析
機械設(shè)計的技術(shù)設(shè)計，這一工序中，對于技術(shù)層面的要求最為苛刻。這一階段主要是對于設(shè)計圖紙的核對與計算?？倛D與部件草圖的對比核對分析等。此外，要對每個部分的設(shè)計都進(jìn)行嚴(yán)格意義上的核對，不允許出現(xiàn)疏漏，如果出現(xiàn)，則應(yīng)該做好校對工作。對于待生產(chǎn)的產(chǎn)品，則可以根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行定型設(shè)計。
4、機械設(shè)計的技術(shù)發(fā)展趨勢分析
4.1、現(xiàn)代的機械產(chǎn)品對于機械設(shè)計提出了更高的要求，而對于機械設(shè)計而言，其技術(shù)層面也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。
首先是對于產(chǎn)品的設(shè)計要求更加傾向于智能化。智能化的特點是利用現(xiàn)代化的設(shè)計手段，如CAD設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能，結(jié)構(gòu)等進(jìn)行模擬演示。
其次是更加系統(tǒng)化。系統(tǒng)化要求是要將產(chǎn)品的每個部件的有機內(nèi)在聯(lián)系進(jìn)行整合設(shè)計，并要求有一定的層次性，通過系統(tǒng)整體來完成設(shè)計任務(wù)。然后是模塊化。模塊化的設(shè)計理念較為簡單，即將具有一定實現(xiàn)功能的模塊進(jìn)行組合，并實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。
最后是產(chǎn)品的特性設(shè)計。依據(jù)產(chǎn)品的特性，利用計算機的技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行知識構(gòu)建與邏輯推理，最終形成產(chǎn)品的方案設(shè)計。設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能，結(jié)構(gòu)等進(jìn)行模擬演示。
4.2、現(xiàn)代機械設(shè)計的未來發(fā)展與前景分析
第一，性能更加優(yōu)良?，F(xiàn)代的機械產(chǎn)品多要求性能的優(yōu)良化。因此，在對機械產(chǎn)品設(shè)計的過程中，要盡量提高產(chǎn)品設(shè)計的性能優(yōu)良性。其中，優(yōu)良性能分為可靠性技術(shù)設(shè)計，動態(tài)設(shè)計，防腐設(shè)計，補償設(shè)計以及控制設(shè)計技術(shù)等。
第二，更適合市場競爭的設(shè)計技術(shù)。產(chǎn)品的形成最終是要投放市場，在市場要有絕對的競爭力。面對當(dāng)前的市場經(jīng)濟體制，要開發(fā)新原理以及新技術(shù)，給予產(chǎn)品以新技術(shù)與新功能。競爭優(yōu)勢的技術(shù)設(shè)計包括產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新，成本的降低，仿真設(shè)計與智能設(shè)計等等。不斷的創(chuàng)新技術(shù)以及競爭需要，讓機械設(shè)計更加向市場競爭方向發(fā)展。
第三，節(jié)能環(huán)保的綠色設(shè)計理念。對于環(huán)境的保護(hù)，環(huán)保意識在當(dāng)今社會更加深入人心，因此，對于機械設(shè)計而言，也應(yīng)該以綠色設(shè)計為設(shè)計理念。對于機械設(shè)計的產(chǎn)品要以智能化和綠色化為基礎(chǔ)。不僅如此，還要以資源的利用為前提，即通過先進(jìn)的機械設(shè)計技術(shù)實現(xiàn)資源利用的最大化。此外，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，則是更加先進(jìn)的機械設(shè)計理念。
三、總結(jié)語
機械設(shè)計與機械制造均有其各自的技術(shù)要求與需要，而從兩者的關(guān)系分析，機械設(shè)計是機械制造的前提，也是關(guān)鍵。因此，在機械設(shè)計的初期，把好技術(shù)的質(zhì)量關(guān)，在制造的過程中從安全，質(zhì)量等不同方面進(jìn)行把握，從而實現(xiàn)高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)的機械產(chǎn)品。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；制造技術(shù)；發(fā)展前景
中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-7712 (2012) 06-0010-01
一、前言
21世紀(jì)的今天，科技迅猛發(fā)展，在改革開放的這幾十年里，我國的制造業(yè)里的機械設(shè)計和制造技術(shù)得到飛速的發(fā)展提高，逐漸拉近與世界機械設(shè)計及制造技術(shù)的水平，當(dāng)然，機遇與挑戰(zhàn)并存，我國的機械設(shè)計和制造水平還有很多不足，面臨的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻，我們應(yīng)該明確未來發(fā)展的方向。隨著計算機在全世界的普及，機械設(shè)計的設(shè)計手段變得更加多樣化，科技不斷推陳出新，機械設(shè)計的理論、思想、手段、方法等得到不斷的充實，同時對機械設(shè)計的創(chuàng)新、發(fā)展及變革起到巨大的推動作用[1]。機械設(shè)計是制造業(yè)中機械工程的主要組成，機械設(shè)計水準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品性能、研制時間及經(jīng)濟利益等有直接的影響。制造技術(shù)的出現(xiàn)是制造業(yè)的發(fā)展要求，是提高產(chǎn)品競爭力的前提保障。由于社會的需求發(fā)展變得多樣化并且個性化，生產(chǎn)發(fā)展的方向也發(fā)生根本的轉(zhuǎn)變，引入了計算機等高科技的生產(chǎn)和管理，傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷革新。
二、解析機械設(shè)計和制造技術(shù)的現(xiàn)狀
（一）機械設(shè)計的現(xiàn)狀。傳統(tǒng)的制造業(yè)機械設(shè)計，大多都是手工設(shè)計，工作人員僅借簡單的工具就能制作圖稿，設(shè)計思維相對收斂及封閉，借鑒同類經(jīng)驗進(jìn)行形式設(shè)計，預(yù)算上無法做動態(tài)分析，加大安全系數(shù)法減少數(shù)據(jù)上計算的誤差。不僅設(shè)計花費的時間長，而且工作人員的設(shè)計思維不同，無法完全協(xié)調(diào)的合作，在對信息的溝通方面也不是很好?，F(xiàn)在，傳統(tǒng)設(shè)計已經(jīng)無法滿足人們對產(chǎn)品功能的要求以及市場的需求。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的普及與發(fā)展，制造業(yè)的機械設(shè)計也逐漸向現(xiàn)代化方向發(fā)展，利用計算機網(wǎng)絡(luò)上龐大的共享資源系統(tǒng)，借鑒經(jīng)驗，揚長避短，在設(shè)計上優(yōu)化計算結(jié)果，機械設(shè)計向著自動化以及高效率的方向發(fā)展，不僅縮短了設(shè)計的時間，而且設(shè)計上更加精確[2]。
（二）制造技術(shù)的現(xiàn)狀。機械制造技術(shù)是一個國家繁榮發(fā)展的基本前提，制造業(yè)的先進(jìn)程度和制造技術(shù)的發(fā)達(dá)水平是對一個國家的經(jīng)濟以及綜合國力強弱的具體表現(xiàn)形式。制造技術(shù)的發(fā)展不僅可以加強國防、促進(jìn)社會繁榮發(fā)展、提高全國人民生活水平、保障生活質(zhì)量[3]。改革開放以來，我國在機械制造技術(shù)上是取得相當(dāng)高的成績，但還是比世界發(fā)達(dá)國家落后，差距還是比較大的。對新產(chǎn)品的研制開發(fā)上，我們欠缺專業(yè)的設(shè)計知識、缺乏自主研發(fā)能力。管理上，計算機先進(jìn)的管理模式得不到廣泛的應(yīng)用，組織不夠完善，體制管理上不夠健全，我們大部分企業(yè)都還處在傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理模式階段。技術(shù)上，對激光、微細(xì)、精密、高精密等技術(shù)方面的加工還不被廣泛應(yīng)用，很多技術(shù)還在學(xué)習(xí)、開發(fā)以及掌握的階段。在自動化上，計算機的集成制造、數(shù)控機床制造、柔性制造等系統(tǒng)還沒有實現(xiàn)智能化、柔性化以及集成化，我國還只是處在剛性和單機自動化的階段[4]。
三、展望機械設(shè)計和制造技術(shù)的未來
（一）機械設(shè)計的未來。在激烈的市場競爭和產(chǎn)品需求的不斷多元化中，企業(yè)要想生存與發(fā)展，就應(yīng)該對機械設(shè)計的理念不停的改進(jìn)，采用先進(jìn)的技術(shù)，對產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，盡量減少成本支出，把生產(chǎn)效率提高。設(shè)計制造的成品要盡量符合并且滿足客戶對產(chǎn)品的需求,這是現(xiàn)代機械設(shè)計的發(fā)展要求，是未來的發(fā)展方向。其中遠(yuǎn)程機械設(shè)計是未來機械設(shè)計發(fā)展的重點方向，目前，我國在遠(yuǎn)程機械設(shè)計方面正處在初步的發(fā)展階段，它的研究領(lǐng)域非常的多樣化，很多計算機和機械工程方面的知識領(lǐng)域都有涉及到。機械設(shè)計是對建模和設(shè)計理論過程中的設(shè)計研究的內(nèi)容，在計算機的運用中，是對現(xiàn)有資源的設(shè)計的組織以及，方便更多的機械設(shè)計工作者在最短的時間內(nèi)最快的查詢和應(yīng)用。達(dá)到了減低人工成本、縮短設(shè)計時間和提高有效的工作效率等目的。
（二）制造技術(shù)的未來。1.互聯(lián)網(wǎng)方面?，F(xiàn)今社會的科技發(fā)展迅猛，互聯(lián)網(wǎng)遍布世界每個角落，互聯(lián)網(wǎng)以媒介的方式成為機械的制造技術(shù)未來發(fā)展趨勢的必要因素，采購材料、開發(fā)市場以及制造產(chǎn)品零件等都是可以通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)異地購物、付款、送貨?；ヂ?lián)網(wǎng)的通訊，可以更加豐富經(jīng)營管理方面的知識、更加直接的信息技術(shù)間的交流，提高了機械制造技術(shù)的服務(wù)，順應(yīng)市場發(fā)展的要求。2.制造技術(shù)精密化。未來機械制造技術(shù)的市場要求越來越高，精密的技術(shù)也將成為制造技術(shù)發(fā)展的必然規(guī)律，包括有精密的加工塑性、精密的切割技術(shù)、精密的焊接技術(shù)、精密的鑄造技術(shù)等，制造技術(shù)的精密度有多高，將是決定能否進(jìn)入微型機器人的時代和微型電子技術(shù)的時代有著關(guān)鍵的意義[5]。3.自動化方面。機械自動化將是機械制造技術(shù)未來發(fā)展的方向，具有必然性，科技的日新月異極大的推動了自動化的發(fā)展與普及，在機械制造技術(shù)上，自動化發(fā)展的系統(tǒng)表現(xiàn)有集成技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化系統(tǒng)等，機械制造技術(shù)的快速發(fā)展在自動化的完善下奠定了很好的前提基礎(chǔ)。4.環(huán)保方面。在到處都呼喊環(huán)?？谔柕慕裉?，機械制造技術(shù)也向著綠色向著環(huán)保方向發(fā)展，在制造生產(chǎn)的過程中，對材料的選擇、包裝、成分等都更多的選擇更環(huán)保的方面，制造生產(chǎn)出綠色環(huán)保盡量減少降低污染的產(chǎn)品，這樣，制造業(yè)對環(huán)境的污染將會得到更大程度的減少，并且能源和原材料方面的利用率得到極大的提高。
四、結(jié)束語
機械設(shè)計和制造技術(shù)水平的高低直接反應(yīng)一個國家科技的發(fā)展程度，是國際間科技競爭的主要手段。我國與發(fā)達(dá)國家的機械設(shè)計和制造技術(shù)水平還相距較遠(yuǎn)，所以，對我國的機械設(shè)計和制造技術(shù)的研究與發(fā)展是刻不容緩的，深入研究先進(jìn)的設(shè)計技術(shù)、大力推廣先進(jìn)的制造技術(shù)、努力向著自動化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，并且要堅持綠色的環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展的要求，努力跟上世界科技發(fā)展的腳步，加快我國科技的自主創(chuàng)新，提升綜合國力，縮小與發(fā)達(dá)國家間的科技差距，提高我國人民的生活質(zhì)量，創(chuàng)造更高的社會價值和更多的社會財富。
參考文獻(xiàn)：
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英文名稱：High-Technology & Industrialization
主管單位：中國科學(xué)院
主辦單位：中國科學(xué)院文獻(xiàn)情報中心 中國高科技與產(chǎn)業(yè)化研究會
出版周期：月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：16開
國際刊號：11-3556/N
國內(nèi)刊號：82-741
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發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行
創(chuàng)刊時間：1994
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CBST 科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)速報(日)(2009)
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聯(lián)系方式
關(guān)鍵詞：機械加工工藝；發(fā)展現(xiàn)狀；發(fā)展前景
1 機械加工工藝
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。
2 我國機械加工工藝的發(fā)展現(xiàn)狀
透過中國制造看中國機械加工工藝發(fā)展現(xiàn)狀，近年來中國制造的身影已無處不在。這折射出我國以機械、汽車等為代表的裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。沒有機械等重工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)各類消費產(chǎn)品的輕工業(yè)就失去了最基本的生產(chǎn)工具，中國也不可能成為世界工廠。以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對裝備制造業(yè)提出了更高、更新的要求，更加凸現(xiàn)了機械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級中不可替代的基礎(chǔ)作用。作為國民經(jīng)濟增長和技術(shù)升級的原動力，機械工業(yè)將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步，并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢和時代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù)，是經(jīng)濟高級化不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是邁進(jìn)“信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機械制造業(yè)的發(fā)展。
近年來，我國在機械制造領(lǐng)域取得了新的突破，在先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用中獲得了不錯的成果，但這只是一個階段性的勝利，相比起發(fā)達(dá)的工業(yè)大國，仍然存在明顯差距。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。在我國，計算機輔助管理在少數(shù)的大型企業(yè)中得到應(yīng)用，小型企業(yè)還處在靠經(jīng)驗管理階段。
第二，設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD/CAM），大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
第三，制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
3 我國機械加工工藝的發(fā)展前景
信息化：信息化是制造技術(shù)發(fā)展的生長點，信息技術(shù)正在以人們難以想象的速度高速發(fā)展。
精密化：現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)品需要高精度制造，社會的發(fā)展對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了越來越高的要求。這決定了發(fā)展精密加工、超精密加工技術(shù)是機械制造未來的一個重點。
集成化：現(xiàn)代制造業(yè)的方向并不只是計算機的集成，信息的集成，而是人、技術(shù)、組織的整體集成，包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識集成和企業(yè)間的集成。
柔性化：柔性化不僅是指企業(yè)的制造技術(shù)柔性化，還包括生產(chǎn)方式柔性化，管理模式柔性化。
動態(tài)化：由于先進(jìn)制造技術(shù)本身是針對一定的應(yīng)用目標(biāo)、不斷吸收各種高薪技術(shù)逐漸形成、不斷發(fā)展的新技術(shù)，因而其內(nèi)涵不是絕對的和一成不變的。
虛擬化：虛擬化是指在計算機內(nèi)對產(chǎn)品、工藝和整個企業(yè)的性能進(jìn)行仿真、建模和分析，在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品進(jìn)行試驗，對其性能和可制造性進(jìn)行預(yù)測和評價，從而縮短產(chǎn)品的設(shè)計與制造周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高對市場變化的響應(yīng)能力。
智能化：智能制造是指綜合利用各個學(xué)科、各種先進(jìn)技術(shù)和方法，解決和處理制造系統(tǒng)中的各種問題。系統(tǒng)能領(lǐng)會設(shè)計人員的意圖，能夠檢測失誤，回答問題，提出建議方案等。
綠色化：綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源利用的一種現(xiàn)代制造模式。
參考文獻(xiàn)
1.李建. 我國機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J]. 中國科技信息， 2014（3）：45-46.
“工業(yè)4.0”最早由德國提出，通過信息技術(shù)與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。德國將之稱作“工業(yè)4.0”，美國定義為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國或沿用德國的定義，或稱“互聯(lián)工廠”。
德國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃
德國提出并實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，是其應(yīng)對最新技術(shù)發(fā)展、全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，以及自身勞動力結(jié)構(gòu)變化的國家級戰(zhàn)略。
由默克爾政府發(fā)起并在世界范圍內(nèi)推廣的“工業(yè)4.0”，希望重塑德國在工業(yè)領(lǐng)域的全球龍頭地位，并解決老齡化等問題的積極應(yīng)對戰(zhàn)略。在這一高度下，德國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，側(cè)重借助信息產(chǎn)業(yè)將原有的先進(jìn)工業(yè)模式智能化和虛擬化，重視智能工廠和智慧生產(chǎn)，并把制定和推廣新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，放在發(fā)展的首要位置即德國“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)集成。
以在其規(guī)劃中占據(jù)重要地位的智能工廠戰(zhàn)略為例，其設(shè)計中，人、機器和資源將會如同在一個社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作。生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細(xì)節(jié)以及將如何使用，并積極協(xié)助生產(chǎn)過程。這種設(shè)計集中體現(xiàn)了德國的變革思路：將信息技術(shù)引入其有著傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢的“剛性”工廠，通過大數(shù)據(jù)和虛擬化等工具增強其產(chǎn)品的柔性，也就是生產(chǎn)過程適應(yīng)變化的能力和定制化的程度，達(dá)到以信息技術(shù)的“器”為其制造業(yè)所用的目標(biāo)，并將此模式標(biāo)準(zhǔn)化，加以推廣。
美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃
近年來，雖然美國依舊在航空航天、芯片制造等先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)全球領(lǐng)先地位，但其制造業(yè)內(nèi)部空心化的局面，和在全球市場份額中的丟失已經(jīng)很難通過簡單的政策調(diào)整或商業(yè)方式加以扭轉(zhuǎn)。同時，美國同樣面臨類似的人口結(jié)構(gòu)問題，和國際消費者對產(chǎn)品定制化多樣化的要求也從內(nèi)外部促使美國利用其在信息產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢對制造業(yè)加以改造。
美國于2012年啟動“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”，被稱為“再工業(yè)化”的思路得到全面闡釋。提出發(fā)展包括先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)平臺、先進(jìn)制造工藝及設(shè)計與數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施等先進(jìn)數(shù)字化制造技術(shù)，核心是鼓勵創(chuàng)新，通過信息技術(shù)重塑工業(yè)格局，激活傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。這種從CPU、系統(tǒng)、軟件、互聯(lián)網(wǎng)等信息端，通過大數(shù)據(jù)分析等工具“自上而下”重塑制造業(yè)，與德國的從制造業(yè)出發(fā)，利用信息技術(shù)等手段改造制造業(yè)的“自下而上”的思路不同。
近年來GE等制造業(yè)公司倡導(dǎo)的將重心放在互聯(lián)網(wǎng)上的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”策略，以及谷歌等高科技公司向機器人、汽車等制造業(yè)領(lǐng)域的滲透，可以說是美國“工業(yè)4.0”思路的一種體現(xiàn)。
中國的“工業(yè)4.0”規(guī)劃
身為制造業(yè)大國的中國尚未成為世界級制造業(yè)強國，發(fā)展時期上也處于“工業(yè)2.0”和“工業(yè)3.0”并行發(fā)展階段。既沒有德國在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的雄厚基礎(chǔ)，也缺乏如美國般引領(lǐng)世界信息技術(shù)發(fā)展的先進(jìn)技術(shù)。在中國制造業(yè)發(fā)展的過程中，我們還要解決產(chǎn)品質(zhì)量提升、強化工業(yè)基礎(chǔ)能力、制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型等基本問題。這種“邊跑動邊調(diào)整”，最終達(dá)到“工業(yè)4.0”的理想水平，在理論和實踐上都是挑戰(zhàn)性非常大的課題。
中國的規(guī)劃思路是在繼續(xù)大力發(fā)展先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的同時，緊盯新的信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展動向，實現(xiàn)二者共同進(jìn)步，推進(jìn)二者的深度融合。中國領(lǐng)先的家電企業(yè)、電子類高科技企業(yè)正在對“工業(yè)4.0”進(jìn)行布局，一個切入點是“智能工廠”或“互聯(lián)工廠”。在企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一的信息管理體系基礎(chǔ)上，集成MES系統(tǒng)，計劃、調(diào)度、生產(chǎn)，做到人和機器的高度匹配，從而在較低成本下實現(xiàn)大規(guī)模的定制化生產(chǎn)。但是中國距離全面有效的管理信息和綜合使用信息、大數(shù)據(jù)還有一定差距。
關(guān)鍵詞：制造技術(shù) 發(fā)展現(xiàn)狀 前景展望
現(xiàn)代機械制造技術(shù)不再是傳統(tǒng)意義上的機械加工,而是以計算機技術(shù)為平臺,集機械、電子、光學(xué)、信息、材料、能源、環(huán)境、現(xiàn)代管理等于一體,貫穿于產(chǎn)品全壽命周期,并以取得理想的經(jīng)濟效益為目標(biāo)的有機整體。
1、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點
(1)現(xiàn)代機械制造技術(shù)最重要的特點在于,它是一項面向工業(yè)應(yīng)用,具有很強實用性的新技術(shù)。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,現(xiàn)代機械制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性。它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個有機的整體。
(2)現(xiàn)代機械制造技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程,但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等。在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)管理等方面的應(yīng)用。
(3)現(xiàn)代機械制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合,更加重視制造過程組織和管理體制的簡化以及合理化,從而產(chǎn)生了一系列先進(jìn)的制造模式。
2、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
幾年來,我國現(xiàn)代機械制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù),機械制造有了顯著的發(fā)展,無論制造總量還是制造技術(shù)水平都有很大的提高。機械制造從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn)步,但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,仍然存在一個階段性的整體上的差距。
(1)設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計方法,廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù),大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)的比例較低。
(2)管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了這些相關(guān)思想理念和技術(shù),多數(shù)小型企業(yè)仍處于初始管理階段。
(3)制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高,尚處開發(fā)、掌握階段。
(4)自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng),實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
3、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的前景展望
隨著社會的進(jìn)步與工業(yè)生產(chǎn)的高度發(fā)展,人們對于產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大的變化。特別是制造過程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。進(jìn)入21世紀(jì)后,以計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)等為代表的信息技術(shù)、生物技術(shù)及新材料技術(shù),被廣泛應(yīng)用于機械制造的各個領(lǐng)域,使機械制造技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,制造生產(chǎn)模式發(fā)生了重大改變,呈現(xiàn)出高技術(shù)化、高數(shù)字化、高極端化、高綠色化、高集成化的特點和發(fā)展前景。
(1)高技術(shù)化:在高技術(shù)的帶動下,機械制造技術(shù)出現(xiàn)了前所未有的新進(jìn)展,高技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1)微加工成為常規(guī)制造技術(shù)。機械制造的常規(guī)性尺度由微米級精度下移1到2個數(shù)量級,亞微米及納米級制造將成為主流。2)特種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)的機械加工相比較,特種加工技術(shù)能利用非機械進(jìn)行加工,例如激光加工、電花加工、電解加工、電化學(xué)加工等,成為常規(guī)的制造手段,使有些原來難加工或不能加工的零件加工成為可能。3)生長型制造的比重日益提高?？焖僭椭圃旄淖兞藗鹘y(tǒng)加工“去除材料”的思維定式,通過材料的逐層累加使零件成型。在微制造領(lǐng)域,“從下而上”的制造和生長/去除復(fù)合型制造成為主要的制造方式。4)制造技術(shù)和材料技術(shù)聯(lián)系更加緊密。特別是納米材料的應(yīng)用導(dǎo)致制造業(yè)發(fā)生巨變,無論產(chǎn)品的設(shè)計還是制造過程,都因此產(chǎn)生了根本性的改變。
(2)高數(shù)字化:高數(shù)字化不僅是高信息化發(fā)展的核心,而且也是機械制造技術(shù)發(fā)展的核心?！案邤?shù)字化”處理同“高模擬化”處理相比,有著3個不可比擬的優(yōu)點:信息精確,信息安全,信息容量大。高數(shù)字化制造是制造技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與制造過程不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。
(3)高極端化:高極端化是現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的焦點,是指在高溫、高壓、高濕、高腐蝕,或有高硬度、大彈性,或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄等諸多條件下使制造的可能性達(dá)到最大化。他標(biāo)志著一個國家機械制造技術(shù)的發(fā)展程度。
(4)高綠色化:高綠色化制造是通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品,產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用高綠色化制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響,同時使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。
(5)高集成化:現(xiàn)代機械制造的方向并不只是計算機的集成,信息的集成,而是人、技術(shù)、組織的整體集成,包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識集成和企業(yè)間的集成。
4、結(jié)語
現(xiàn)代機械制造不僅是衡量一個國家技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,機械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié),只有跟上世界先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)
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