摘要：針對曲軸再制造過程中工藝路線復(fù)雜多樣的問題,從曲軸的工作狀況、材料選擇、失效原因和損傷程度等方面進(jìn)行了研究,提出了基于失效模式的曲軸再制造工藝優(yōu)化方法。通過故障樹分析法分析了曲軸失效的主要原因,用樹形圖表示出來,從中提取了影響再制造工藝的關(guān)鍵因素作為失效特征;基于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)給出了失效特征的量化標(biāo)準(zhǔn),并將量化結(jié)果作為選取再制造工藝的主要條件;根據(jù)再制造工藝標(biāo)準(zhǔn)剔除了不合理的工藝路線,并將結(jié)果用與或圖簡明表示出來,建立了涵蓋經(jīng)濟(jì)成本與時間成本的再制造成本函數(shù),對結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行了無量綱化處理,分析比較了簡化后的工藝路線,選取了成本最低的路線作為最優(yōu)再制造工藝路線;選取DB-7020帕薩特汽車廢舊曲軸為目標(biāo),從磨損、裂紋和變形失效角度進(jìn)行了分析,應(yīng)用再制造工藝優(yōu)化方法獲得了可行的再制造工藝路線,并通過再制造成本函數(shù)評價得到了最優(yōu)路線。研究結(jié)果表明:再制造工藝優(yōu)化方法可以解決由于廢舊曲軸失效形式和失效程度不同而導(dǎo)致的工藝復(fù)雜性問題,能夠提高再制造工藝選擇的合理性和再制造效率。