摘要：為了保證船艦在海水環(huán)境中擁有足夠的焊接強(qiáng)度和耐久性,選用船用鋁合金(5083-O)進(jìn)行焊接試驗(yàn),模擬焊接接頭在海水中的耐腐蝕性能。采用高適應(yīng)性的激光-熔化極惰性氣體保護(hù)焊復(fù)合焊接系統(tǒng),分別分析研究了激光功率、焊接電流、光絲距對(duì)鋁合金焊接接頭耐腐蝕性能的影響;利用型號(hào)為CHI760D三電極化學(xué)工作站對(duì)不同焊接工藝參量下的鋁合金焊接接頭進(jìn)行了腐蝕測(cè)試。結(jié)果表明,自腐蝕電流密度隨激光功率的增加呈先增大后減小再增大的趨勢(shì),隨焊接電流和光絲距的增加均呈"V"形規(guī)律變化,即先減小后增大的趨勢(shì);當(dāng)激光功率為3.0kW、焊接電流為200A、光絲距為3mm時(shí),接頭組織以等軸晶為主,且氣孔等缺陷較少,此時(shí)接頭微觀閉塞原電池效應(yīng)微弱,自腐蝕電流密度最小,接頭耐腐蝕性能相對(duì)較好。該研究對(duì)深入理解鋁合金焊接過(guò)程中缺陷形成機(jī)理及提高接頭耐腐蝕性能是有幫助的。