摘要：該文提出了一種制備新型導(dǎo)熱填料的方法:基于液氮驅(qū)動(dòng)和冰模板法自組裝,以氮化硼納米片和銀納米顆粒為基本組裝單元,制備了具有開放孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)部互連的毫米級(jí)氮化硼氣凝膠球。其中,對(duì)氣凝膠球的成型機(jī)理進(jìn)行了初步的探索,并對(duì)影響氣膠球微觀結(jié)構(gòu)的因素,如制備氣凝膠球漿料的固含量等進(jìn)行研究。另外,該文將環(huán)氧樹脂灌入到多孔氣凝膠球中,從而制得氮化硼球/環(huán)氧樹脂和氮化硼-銀球/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對(duì)其結(jié)構(gòu)形貌和導(dǎo)熱性能進(jìn)行了研究,其中重點(diǎn)研究了氮化硼納米片的表面改性、氮化硼微球的不同微觀結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能的影響。結(jié)果顯示,當(dāng)多孔微球的填充量為2.7 vol%時(shí),氮化硼球/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的面外導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)0.57 W/(m·K),而氮化硼-銀球/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的面外導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)0.64 W/(m·K),相比于純環(huán)氧樹脂的導(dǎo)熱系數(shù)提高了276.5%。由此可見,氮化硼氣凝膠球微球的加入可有效提高環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù),在氮化硼納米片表面負(fù)載銀顆粒后可進(jìn)一步提升復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能;液氮驅(qū)動(dòng)的冰模板法自組裝技術(shù)在制備導(dǎo)熱填料領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。