摘要:為了研究超高強(qiáng)度鋼高速銑削過程中銑削參數(shù)對(duì)表面完整性的影響,本文基于正交實(shí)驗(yàn)法,采用涂層硬質(zhì)合金刀片對(duì)16Co14Ni10Cr2Mo超高強(qiáng)度鋼進(jìn)行了高速銑削實(shí)驗(yàn)。分析了銑削速度、每齒進(jìn)給量和銑削深度對(duì)三維表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力和表面顯微硬度的影響規(guī)律,并對(duì)銑削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明:三維表面粗糙度隨銑削速度和每齒進(jìn)給量增大而增大,隨銑削深度的增大,呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢(shì);兩個(gè)方向表面殘余應(yīng)力隨銑削速度和銑削深度的增大而升高,垂直進(jìn)給方向殘余應(yīng)力σ_y隨每齒進(jìn)給量的增大而升高,而沿進(jìn)給方向殘余應(yīng)力σ_x呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢(shì);表面顯微硬度隨銑削速度υ_c的增大變化不大,隨每齒進(jìn)給量f_z和銑削深度a_p增大而降低;每齒進(jìn)給量f_z對(duì)表面完整性影響最大;兼顧表面完整性和加工效率,最優(yōu)銑削參數(shù)組合為:υ_c為150.7 m/min,f_z為0.02 mm/z,ap為1.0 mm。
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