摘要：擠出冷凍3D打印工藝是一種適合于陶瓷零件的成型工藝.該工藝用于薄壁陶瓷零件成形時(shí),由于這類零件空間結(jié)構(gòu)支撐薄弱,在打印成型過程中極易發(fā)生變形,因此用ZrO2膏體對(duì)薄壁陶瓷零件的擠出冷凍3D打印工藝進(jìn)行了研究,探討了薄壁中擠出體構(gòu)成層數(shù)和薄壁傾斜角度對(duì)零件成形精度的影響.結(jié)果表明:同樣的陶瓷零件,薄壁構(gòu)成層數(shù)越多,零件的精度越高,可成形角度越大,但是成形效率大大降低.一般薄壁零件可采用二層擠出體的薄壁構(gòu)成,在單擠出頭無支撐的情況下可以在-20°~20°的傾斜角度精確成形.當(dāng)零件要求更高的精度和傾斜角度更大的設(shè)計(jì)時(shí),可以采用三層的薄壁構(gòu)成.