摘要：針對松遼盆地松科2井鉆探過程中發(fā)現(xiàn)高溫干熱巖體,井底溫度高達241℃,存在油井水泥外加劑配伍困難、水泥石強度易衰退、環(huán)空間隙較小、施工工藝復雜、固井質(zhì)量難以保障等難題,通過水泥漿性能試驗及固井工藝技術研究,研選了抗高溫水泥漿降失水劑、緩凝劑,同時分析了水泥石抗高溫衰退機理及防治措施,優(yōu)選了適應超高溫條件下的添加劑、外摻料,形成了超高溫水泥漿體系。研究結果表明:①該水泥漿體系達到了超高溫條件下固井的各項性能要求,在241℃、102MPa條件下性能穩(wěn)定,稠化時間易調(diào)、流變性好、濾失量低、防竄能力強;②水泥石最高試驗溫度達到260℃、能夠防高溫衰退,抗壓強度高、滲透率低、韌性強、彈性模量比普通水泥石大幅降低。施工工藝技術應用結果表明:耐高溫沖洗隔離液、抗高溫固井工具附件、扶正器的應用提高了施工漿體的頂替效率、保障了施工安全,確保了水泥環(huán)膠結質(zhì)量;超高溫固井工藝技術成功應用于松科2井直徑127mm尾管固井作業(yè),固井質(zhì)量合格率達100%,優(yōu)質(zhì)率高達83%,為類似超高溫深井條件下的固井作業(yè)積累了經(jīng)驗、提供了技術指導。