摘要：采用不同淬回火工藝處理無(wú)變形40Mn鋼帶,對(duì)比了不同淬火溫度、加熱時(shí)間和淬火介質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)變組織和性能的影響,并分析了退火與馬氏體相變驅(qū)動(dòng)力之間的關(guān)系。結(jié)果表明:淬火溫度從840℃增加到940℃時(shí),回火屈氏體轉(zhuǎn)變程度逐漸增加,且從890℃開(kāi)始轉(zhuǎn)變明顯;抗拉強(qiáng)度(Rm)、屈服強(qiáng)度(Rel)分別提升339 MPa和387 MPa,而伸長(zhǎng)率(A)降低9.1%。淬火加熱時(shí)間從10 min延長(zhǎng)到30 min時(shí),相變轉(zhuǎn)化更加充分,回火屈氏體組織逐漸得到細(xì)化;與油淬相比,水淬后殘余奧氏體少,組織更細(xì)小,抗拉強(qiáng)度提升102 MPa,伸長(zhǎng)率降低1.9%。延長(zhǎng)淬火加熱時(shí)間和采用球化退火可提升馬氏體轉(zhuǎn)變量,但馬氏體最大轉(zhuǎn)變量存在極值淬火加熱時(shí)間。