摘要：萬(wàn)能軋機(jī)生產(chǎn)H型鋼一般需要與產(chǎn)品形狀相似的異形連鑄坯作為原料。通過(guò)對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)軋制H型鋼時(shí)變形區(qū)的分析,提出軋制時(shí)腹板減少的金屬一部分用于延伸,另一部分轉(zhuǎn)移到翼緣,參與到翼緣的展寬和延伸。這樣,降低了腹板的延伸系數(shù),增加了翼緣的延伸量,使翼緣的變形與腹板的變形之間更加均衡。為此,設(shè)計(jì)了新的萬(wàn)能軋機(jī)粗軋機(jī)X孔型,提出了相應(yīng)的水平輥和立輥的壓下量控制方案。經(jīng)實(shí)踐,采用該方法降低了萬(wàn)能軋機(jī)機(jī)組對(duì)坯料的要求,即可以采用方坯或矩形坯,增加了萬(wàn)能軋機(jī)對(duì)軋件的控制能力,提高了生產(chǎn)效率。