摘要：以粒徑小于6mm的廢棄蘭炭末為原料,高溫下分別用水蒸氣和CO2為介質活化制備蘭炭基活性炭。采用碘吸附實驗、N2吸附/脫附實驗和SEM等手段對成品的孔隙結構進行表征,比較了不同溫度下活化介質對成品孔隙形成過程的影響,并分析了活化機理。結果表明:水蒸氣活化速率更快,在溫度較低時反應就能充分進行。隨著活化溫度的升高,兩種活化介質制備活性炭的碘吸附值先增加后減小,收率均降低;N2吸附/脫附實驗表明,兩種吸附等溫線均符合I型吸附曲線的特征,成品微孔發(fā)達并含有中、大孔,900℃和1000℃分別是水蒸氣和CO2活化過程的最佳溫度,CO2活化效果更好,成品的微孔比表面積和微孔體積低,平均孔徑更大;機理分析表明,隨著活化溫度上升,先持續(xù)發(fā)生徑向造孔作用,再發(fā)生橫向擴孔作用,徑向活化是活性炭形成發(fā)達微孔的主要控制過程。